一种倾斜式滚轮架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种倾斜式滚轮架，包括机架和滑轮架所述机架包括脚架和导轨架，所述导轨架固定于所述脚架上，所述导轨架上开设导轨和丝杆，所述丝杆连接驱动电机；所述滑轮架上设置导轨穿置孔和丝杆穿置孔，所述丝杆穿置孔具有与所述丝杆相配套的螺纹，所述滑轮架穿置于所述导轨架上；所述滑轮架包括主动滑轮架和从动滑轮架，所述主动滑轮架和从动滑轮架上安装主动滑轮和从动滑轮，所述主动滑轮架主体上设置防倾斜装置。本装置通过设置在导轨架上开设导轨和丝杆并将滑轮架穿置于所述导轨架上，将丝杆与驱动电机连接，实现电动调节主动滑轮架和从动滑轮架的间距，以适用于不同长度的工件，结构简单、操作方便、适用范围广，以电动替代人工作业。
【专利说明】
一种倾斜式滚轮架
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械焊接技术领域，具体涉及一种倾斜式滚轮架。
【背景技术】
[0002]在机械工件的焊接过程中常常应用到滚轮架，目前常用滚轮架一般采用水平放置，适用与水平焊接的工件，适用与对焊道焊接角度要求不高的场合，而对焊道焊接角度有特殊要求的工件无法满足，固需要一种新式的滚轮架-倾斜式滚轮架，市场上相类似的倾斜式滚轮架主从动之间采用固定式或螺栓连接调节式，主从动之间固定式可满足固定支承间距的单一类工件，主从动之间用螺栓连接调节只能满足工件支承间距少数几种的，适用范围窄，调节不方便，无法根据不同工件不同的支承位置来进行调节。
[0003]专利CN 203484861中公开了一种倾斜式可调焊接滚轮架，并进一步公开了包括包括托架、倾斜架、支架、卡位块、支撑块、滚轮架和定位杆，所述托架通过螺栓和倾斜架活动连接，支架设置在托架和倾斜架之间，卡位块设置在托架上，支撑块设置在托架和倾斜架侧面，倾斜架上还设置有滚轮架安装孔用于安装括第一滚轮架和第二滚轮架，滚轮架安装孔可根据工件大小调整第一滚轮架和第二滚轮架的间距，以适应工件的大小;该专利中，滚轮架是由固定件安装在倾斜架上的安装孔内的，在焊接时随着焊接件的大小尺寸不同进行拆装，工序复杂，不利于大批量不同尺寸的工件的焊接作业；
[0004]专利CN103921026中公开了双向可调倾斜度的焊接滚轮架，并进一步公开了包括俯仰平台底部，俯仰平台底部是开槽平台，开槽平台两端焊有前后端导轨架，两端导轨架中间通过滚动轴承连接丝杆，形成工字型结构，同时在丝杆两侧焊有平行滑杆，丝杆前半段与后半段具有旋向相反的螺纹，且丝杆后端同轴连接手轮;通过转动手轮带动丝杆转动，两个滚轮架通过滚珠丝杆结构连接丝杆，两个滚轮架位于丝杆前半段与后半段上，同时两个滚轮架滑动连接滑杆;该专利中是通过手轮调节两个滚轮架间距，以适用于不同长度的焊件，此种调节方法，一方面由人为控制，调节精准度不高，容易导致调节手轮旋转不到位或旋转过头的现象，对待焊接工件夹持不紧，在焊接过程中松动、脱落;或对待焊接工件夹持过紧，对其两端造成磨损；另一方面，手动调节轮设置在支架的段处，其突出部位容易受到其他物件的额外施加力，导致手动调节轮意外转动，进而导致待焊接件的滑动，位置发生变化，此外，对于大型待焊接件，采用手动调节的方式需要消耗较大的人力，而且位置调节精度低，不利于焊接工作的高精度进行。
【发明内容】
[0005]发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种调节方便、精度高、适用范围广的倾斜式滚轮架。
[0006]技术方案:本实用新型所述的一种倾斜式滚轮架，包括机架和滑轮架，所述机架包括脚架和导轨架，所述导轨架固定于所述脚架上，所述导轨架上开设导轨和丝杆，所述丝杆连接驱动电机;所述滑轮架上设置导轨穿置孔和丝杆穿置孔，所述丝杆穿置孔具有与所述丝杆相配套的螺纹，所述滑轮架穿置于所述导轨架上；
[0007]所述滑轮架包括主动滑轮架和从动滑轮架，所述主动滑轮架和从动滑轮架上安装主动滑轮和从动滑轮，所述主动滑轮架主体上设置防倾斜装置。
[0008]进一步地，所述防倾斜装置为防倾斜滚筒，所述防倾斜滚筒包括固定架和滚筒，所述滚筒固定于所述固定架上。
[0009]进一步地，所述丝杆对称分为两段，两段上分别开设旋向相反的螺纹。
[0010]进一步地，所述主动滑轮架上的丝杆穿置孔的螺纹旋向与所述从动滑轮架上的丝杆穿置孔的螺纹旋向相反。
[0011]进一步地，所述防倾斜装置固定于所述主动滑轮架底部。
[0012]进一步地，为适用于不同的工件，所述机架为倾斜角可调节式结构。
[0013]进一步地，所述机架的倾斜角为30°。
[0014]进一步地，所述脚架上焊接控电箱，所述驱动电机与所述电控箱电连接。
[0015]有益效果:本装置通过设置在导轨架上开设导轨和丝杆并将滑轮架穿置于所述导轨架上，将丝杆与驱动电机连接，实现电动调节主动滑轮架和从动滑轮架的间距，以适用于不同长度的工件;在主动滑轮架底端安装防倾斜滚筒，不仅具有防倾斜的作用，同时还具有卡位、固定的作用;本装置结构简单、操作方便、适用范围广，以电动替代人工作业，节省大量的人力并有效避免了大工件难以手动位置调节的问题；电动调节控制代替人工调节控制，有效避免了手动调节轮意外转动，进而导致待焊接件的滑动，位置发生变化，焊接作业无法顺利进行的问题。
【附图说明】
[0016]图1本装置的结构分解示意图；
[0017]图2为本装置的调节效果示意图；
[0018]图3为本装置的结构俯视图；
[0019]图4为防倾斜滚筒的结构示意图；
[0020]其中:1、机架，2、滑轮架，3、脚架，4、导轨架，5、导轨，6、丝杆，7、驱动电机，8、主动滑轮架，9、从动滑轮架，1、防倾斜滚筒，11、固定架，12、滚筒，13、电控箱。
【具体实施方式】
[0021]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0022]实施例:一种倾斜式滚轮架，包括机架I和滑轮架2，所述机架I包括脚架3和导轨架4，所述导轨架4固定于所述脚架3上，所述导轨架4上开设导轨5和丝杆6，所述丝杆6连接驱动电机7;所述滑轮架2的底部设置导轨穿置孔和丝杆穿置孔，所述丝杆穿置孔具有与所述丝杆6相配套的螺纹，所述滑轮架2穿置于所述导轨架4上；
[0023]所述滑轮架2包括主动滑轮架8和从动滑轮架9，所述主动滑轮架8和从动滑轮架9上安装主动滑轮和从动滑轮，所述主动滑轮架8主体上设置防倾斜装置，所述防倾斜装置为防倾斜滚筒10，所述防倾斜滚筒10固定于所述主动滑轮架底部，包括固定架11和滚筒12，所述滚筒12固定于所述固定架11上。
[0024]进一步地，所述丝杆6对称分为两段，两段上分别开设旋向相反的螺纹，所述主动滑轮架上8的丝杆穿置孔的螺纹旋向与所述从动滑轮架9上的丝杆穿置孔的螺纹旋向相反，且主动滑轮架8和从动滑轮架9分别穿置于不同旋向的螺纹段上；为适用于不同的工件，所述机架为倾斜角可调节式结构，本装置优选为30°，满足工件长径比大于I的工件而不会倾覆;所述脚架3上焊接控电箱13，所述驱动电机7与所述电控箱13电连接。
[0025]在作业过程中，可根据代加工工件的长短、大小，通过驱动电机与丝杆的配合调节主动滑轮架8与从动滑轮架9的间距，从附图2中可以看出主动滑轮架8与从动滑轮架9的间距可在导轨架上按需求调节，调节方便、易于实现，电动调节控制代替人工调节控制，有效避免了手动调节轮意外转动，进而导致待焊接件的滑动，位置发生变化，焊接作业无法顺利进行的问题。
[0026]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种倾斜式滚轮架，包括机架和滑轮架，其特征在于:所述机架包括脚架和导轨架，所述导轨架固定于所述脚架上，所述导轨架上开设导轨和丝杆，所述丝杆连接驱动电机;所述滑轮架上设置导轨穿置孔和丝杆穿置孔，所述丝杆穿置孔具有与所述丝杆相配套的螺纹，所述滑轮架穿置于所述导轨架上； 所述滑轮架包括主动滑轮架和从动滑轮架，所述主动滑轮架和从动滑轮架上安装主动滑轮和从动滑轮，所述主动滑轮架主体上设置防倾斜装置。2.根据权利要求1所述的倾斜式滚轮架，其特征在于:所述防倾斜装置为防倾斜滚筒，所述防倾斜滚筒包括固定架和滚筒，所述滚筒固定于所述固定架上。3.根据权利要求1所述的倾斜式滚轮架，其特征在于:所述丝杆对称分为两段，两段上分别开设旋向相反的螺纹。4.根据权利要求3所述的倾斜式滚轮架，其特征在于:所述主动滑轮架上的丝杆穿置孔的螺纹旋向与所述从动滑轮架上的丝杆穿置孔的螺纹旋向相反。5.根据权利要求1所述的倾斜式滚轮架，其特征在于:所述防倾斜装置固定于所述主动滑轮架底部。6.根据权利要求1所述的倾斜式滚轮架，其特征在于:所述机架为倾斜角可调节式结构。7.根据权利要求1所述的倾斜式滚轮架，其特征在于:所述机架的倾斜角为30°。8.根据权利要求1所述的倾斜式滚轮架，其特征在于:所述脚架上焊接电控箱，所述驱动电机与所述电控箱电连接。
【文档编号】B23K37/04GK205496863SQ201620170084
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】范扬汉
【申请人】南京群顺自动化设备有限公司