一种铰链装配用螺钉旋接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铰链装配用螺钉旋接机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有螺钉传输机构、螺钉定位机构、螺钉安装机构及铰链定位机构，螺钉传输机构的输出端和螺钉安装机构均连接于螺钉定位机构的端部，铰链定位机构则设于螺钉安装机构的出口端。本实用新型的铰链装配用螺钉旋接机构稳定性强、可提高铰链安装自动化程度。
【专利说明】
一种铰链装配用螺钉旋接机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及铰链的加工装配领域，具体说是一种自动化程度高的铰链装配用螺钉旋接机构。
【背景技术】
[0002]铰链是十分常用的家具门体连接件，其利用活动铰接的原理使门体可绕轴打开或关闭。目前的铰链加工中，由于其具有较多连接部件，连接部件中需要铆接、插接、卡接等装配手段，并且连接部件在装配时容易移位，特别是铰链中的调节螺钉，由于其需要定位，然后用螺丝刀旋紧，所以调节螺钉的装配通常以手动安装为主。然而，人手操作除了有装配稳定性不强、装配质量较差的缺陷外，装配过程中也容易出现螺牙不能顺利咬合、螺钉错位或卡死的现象，大大影响了铰链装配后的正常使用。另外，手动装配需要耗费大量的劳动力，其装配效率低下，从而提高了铰链的生产成本。因此，传统的铰链装配方式仍然有待于进一步改善。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、可提高铰链安装自动化程度的铰链装配用螺钉旋接机构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种铰链装配用螺钉旋接机构，包括机架，其特征在于:所述机架上设有螺钉传输机构、螺钉定位机构、螺钉安装机构及铰链定位机构，螺钉传输机构的输出端和螺钉安装机构均连接于螺钉定位机构的端部，铰链定位机构则设于螺钉安装机构的出口端。
[0005]所述螺钉传输机构包括设于机架上的振动传送盘、设于传送盘出口端的传送滑块、设于传送滑块一侧的推动装置及设于传送滑块与推动装置相对的一侧上的出料口。
[0006]所述螺钉定位机构包括设于机架上的定位滑槽、设于定位滑槽上的推送滑块及设于推送滑块上的气缸，定位滑槽的端部设有落料口，落料口与出料口以管道连通。
[0007]所述螺钉安装机构包括设于机架上的旋接导轨、设于旋接导轨上的旋接滑块及设于旋接滑块上的自动螺丝刀，旋接导轨上设有可带动旋接滑块沿旋接导轨往返滑动的驱动
目.ο
[0008]所述铰链定位机构为设于机架上的定位夹具，定位夹具与自动螺丝刀和定位滑槽的端部位置相对应。
[0009]本实用新型的有益效果在于，利用自动化旋接安装代替传统的手动旋接安装。通过螺钉在旋接机构上的传输、推送和旋接，使其安装步骤全部以自动化操作进行，从而大幅节省了螺钉安装所耗费的劳动力，极大提升了螺钉的安装效率。此外，自动化安装可确保螺钉在旋接时定位的准确性，并保障螺钉的螺牙可顺利咬合旋接，因此其可有效改善螺钉的安装质量和稳定性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型最佳实施例的另一结构示意图。
[0012]附图中标识如下:机架1、螺钉传输机构2、振动传送盘21、传送滑块22、推动装置23、出料口 24、螺钉定位机构3、定位滑槽31、推送滑块32、气缸33、落料口 34、螺钉安装机构
4、旋接导轨41、旋接滑块42、自动螺丝刀43、驱动装置44、铰链定位机构5。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1和图2所示，本实用新型的铰链装配用螺钉旋接机构主要包括机架1、螺钉传输机构2、螺钉定位机构3、螺钉安装机构4及铰链定位机构5。其中螺钉传输机构2、螺钉定位机构3、螺钉安装机构4和铰链定位机构5均设置于机架I上，螺钉传输机构2的输出端和螺钉安装机构4均连接于螺钉定位机构3的端部，而铰链定位机构5则设于螺钉安装机构4的出口端。通过上述螺钉的传输、定位、旋接以及铰链定位机构5的匹配使用，实现了调节螺钉在铰链上的自动化安装。螺钉传输机构2主要包括振动传送盘21、传送滑块22、推动装置23及出料口 24，其中振动传送盘21设于机架I上，传送滑块22设于传送盘出口端，而推动装置23设于传送滑块22—侧，出料口 24则设于传送滑块22与推动装置23相对的一侧上。振动传送盘21可把螺钉以单个的方式传输至传送滑块22上，并通过推动装置23的驱动作用使传送滑块22把螺钉输送至出料口 24。螺钉定位机构3主要包括定位滑槽31、推送滑块32及气缸33，其中定位滑槽31设于机架I上，推送滑块32则设于定位滑槽31上，而气缸33设于推送滑块32上。另外，定位滑槽31的端部设有落料口34，落料口 34与出料口 24以管道连通。落料口 34与出料口 24以管道连通，便于在振动传送盘21输出的单个螺钉可顺利传送至定位滑槽31的落料口34内，并经气缸33驱动推送滑块32把螺钉继续往前传输。螺钉安装机构4则包括旋接导轨41、旋接滑块42及自动螺丝刀43，其中旋接导轨41设于机架I上，而旋接滑块42设于旋接导轨41上，自动螺丝刀43则设于旋接滑块42上。旋接导轨41上设有驱动装置44，驱动装置44可带动旋接滑块42沿旋接导轨41往返滑动。同时，本实用新型的铰链定位机构5为设于机架I上的定位夹具，定位夹具与自动螺丝刀43和定位滑槽31的端部位置相对应。当推送滑块32在气缸33的驱动下把螺钉从定位滑槽31的端部出口处传送至定位夹具的位置上时，驱动装置44和旋接滑块42带动自动螺丝刀43往下移动，对螺钉进行旋接操作，使螺钉固定在定位夹具内的铰链上。本实用新型中，推动装置23和驱动装置44均可采用慢速电机，利用其转速较慢、推力较大的特性，保障推动或驱动时的稳定性及可靠性。
[0014]上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的【具体实施方式】，凡与本结构相同或等同的铰链装配用螺钉旋接机构，均在本申请的保护范围内。
【主权项】
1.一种铰链装配用螺钉旋接机构，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设有螺钉传输机构(2)、螺钉定位机构(3)、螺钉安装机构(4)及铰链定位机构(5)，螺钉传输机构(2)的输出端和螺钉安装机构(4)均连接于螺钉定位机构(3)的端部，铰链定位机构(5)则设于螺钉安装机构(4)的出口端。2.根据权利要求1所述铰链装配用螺钉旋接机构，其特征在于:所述螺钉传输机构(2)包括设于机架(I)上的振动传送盘(21)、设于传送盘出口端的传送滑块(22)、设于传送滑块(22)—侧的推动装置(23)及设于传送滑块(22)与推动装置(23)相对的一侧上的出料口(24)。3.根据权利要求1所述铰链装配用螺钉旋接机构，其特征在于:所述螺钉定位机构(3)包括设于机架(I)上的定位滑槽(31)、设于定位滑槽(31)上的推送滑块(32)及设于推送滑块(32)上的气缸(33)，定位滑槽(31)的端部设有落料口(34)，落料口(34)与出料口(24)以管道连通。4.根据权利要求3所述铰链装配用螺钉旋接机构，其特征在于:所述螺钉安装机构(4)包括设于机架(I)上的旋接导轨(41)、设于旋接导轨(41)上的旋接滑块(42)及设于旋接滑块(42)上的自动螺丝刀(43)，旋接导轨(41)上设有可带动旋接滑块(42)沿旋接导轨(41)往返滑动的驱动装置(44)。5.根据权利要求4所述铰链装配用螺钉旋接机构，其特征在于:所述铰链定位机构(5)为设于机架(I)上的定位夹具，定位夹具与自动螺丝刀(43)和定位滑槽(31)的端部位置相对应。
【文档编号】B23P19/06GK205496945SQ201620118053
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月6日
【发明人】蔡耿锡, 李建平, 黄志锋
【申请人】清远市星徽精密制造有限公司