端面对准器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种端面对准器，包括固定连杆，所述固定连杆上设有调节滑槽和轴向表孔，所述调节滑槽上安装设有与其滑动配合的固定夹，且所述轴向表孔上安装设有轴向测试百分表，且所述固定连杆上位于所述轴向表孔所在侧的端部设有滑块，所述滑块上设有与其滑动配合并与所述固定连杆垂直的径向测试表座，所述径向测试表座上设有轴线与所述轴向表孔的轴线垂直的径向表孔，所述径向表孔上安装设有径向测试百分表。本实用新型的端面对准器，能适用于各种规格两端面水平度、平行度的精度控制。
【专利说明】
端面对准器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工程机械，具体的为一种用于求取两个端面径向与轴向水平度、平行度的端面对准器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，两端面水平度、平行度的精度控制一直是设备安装中的一个难题。在很多工程中，设备安装的精度要求都0.0lmm级别，常规的圆心求取方法根本无法达到，而且效率很低。例如在电机联轴器的安装过程上，水平度与平行度的控制就是施工的关键难题，不仅费时费工，且施工效果未必理想。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种端面对准器，能适用于各种规格两端面水平度、平行度的精度控制。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种端面对准器，包括固定连杆，所述固定连杆上设有调节滑槽和轴向表孔，所述调节滑槽上安装设有与其滑动配合的固定夹，且所述轴向表孔上安装设有轴向测试百分表，且所述固定连杆上位于所述轴向表孔所在侧的端部设有滑块，所述滑块上设有与其滑动配合并与所述固定连杆垂直的径向测试表座，所述径向测试表座上设有轴线与所述轴向表孔的轴线垂直的径向表孔，所述径向表孔上安装设有径向测试百分表。
[0006]进一步，所述轴向表孔间隔设置为至少两个。
[0007]进一步，所述径向测试表座上设有与所述滑块配合的滑槽。
[0008]进一步，所述固定夹呈L型，一端设有U型槽并通过连接螺栓安装在所述调节滑槽上，另一端设有用于与被测试端面相连的连接通孔。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型的端面对准器，使用时，将固定夹安装在其中一个被测试端面上，在轴向表孔和径向测试表座上分别安装百分表，调节固定连杆和径向测试表座的位置，使百分表分别与另一个径向测试端面贴合，如此，转动被测试端面，即可测试两个测试端面的平行度和轴向水平度;提高了两端面对准精度和可靠度，降低了施工风险，使得安装精度保持在±0.0lmmW内，确保施工效果稳定可靠，工期大大缩短;管理成本、技术风险也相应降低，提高了基础施工质量，设备安装一次性成功率达到100%，实现了高精度控制的目的。
【附图说明】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0012]图1为本实用新型端面对准器实施例的结构示意图；
[0013]图2为固定连杆的结构示意图；
[0014]图3为固定夹的结构示意图；
[0015]图4为径向测试表座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0017]如图1所示，为本实用新型端面对准器实施例的结构示意图。本实施例的端面对准器，包括固定连杆I，固定连杆I上设有调节滑槽2和轴向表孔3，调节滑槽2上安装设有与其滑动配合的固定夹4，且轴向表孔3上安装设有轴向测试百分表5，且固定连杆I上位于轴向表孔3所在侧的端部设有滑块6，滑块6上设有与其滑动配合并与固定连杆I垂直的径向测试表座7，径向测试表座7上设有轴线与轴向表孔3的轴线垂直的径向表孔8，径向表孔8上安装设有径向测试百分表9。
[0018]进一步，轴向表孔3间隔设置为至少两个，本实施例的轴向表孔3间隔设置为三个。径向测试表座7上设有与滑块6配合的滑槽10，径向测试表座7通过滑槽10安装在滑块6上。
[0019]进一步，固定夹4呈L型，一端设有U型槽11并通过连接螺栓12安装在调节滑槽2上，另一端设有用于与被测试端面相连的连接通孔13。
[0020]具体的，本实施例的固定连杆采用20#钢制成，且其尺寸为长150mm，宽9mm和厚1mm的长方体。轴向表孔3的尺寸8mm圆形孔洞;径向测试表座7米用长68mm，宽26mm，厚1mm的长方体20#钢制成，滑槽1的长度为50mm。
[0021 ]本实施例的端面对准器，使用时，将固定夹4安装在其中一个被测试端面14上，在轴向表孔3和径向测试表座7上分别安装百分表，调节固定连杆和径向测试表座的位置，使百分表分别与另一个径向测试端面15贴合，如此，转动被测试端面，即可测试两个测试端面的平行度和轴向水平度;提高了两端面对准精度和可靠度，降低了施工风险，使得安装精度保持在± 0.0Imm以内，确保施工效果稳定可靠，工期大大缩短;管理成本、技术风险也相应降低，提高了基础施工质量，设备安装一次性成功率达到100%，实现了高精度控制的目的。
[0022]具体的，调整固定连杆I及径向测试表座7，使径向、轴向测试百分表分别与被测试端面贴合，调整表头位置，使读数归零；
[0023]将装置以顺时针方向运行360°，得到其中90°、180°、270°、360°四组数据，再以逆时针方向运行360°得到其中90°、180°、270°、360°四组数据，共八组数据，分别可知两端面水平度与平行度偏差量；
[0024]调节被测试两端面，根据所得数值，明确偏差位置，取法兰盘为基准面，条件联轴器位置。再重复步骤一方法，直至水平度、平行度均达到安装要求精度。
[0025]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种端面对准器，其特征在于:包括固定连杆，所述固定连杆上设有调节滑槽和轴向表孔，所述调节滑槽上安装设有与其滑动配合的固定夹，且所述轴向表孔上安装设有轴向测试百分表，且所述固定连杆上位于所述轴向表孔所在侧的端部设有滑块，所述滑块上设有与其滑动配合并与所述固定连杆垂直的径向测试表座，所述径向测试表座上设有轴线与所述轴向表孔的轴线垂直的径向表孔，所述径向表孔上安装设有径向测试百分表。2.根据权利要求1所述的端面对准器，其特征在于:所述轴向表孔间隔设置为至少两个。3.根据权利要求1所述的端面对准器，其特征在于:所述径向测试表座上设有与所述滑块配合的滑槽。4.根据权利要求1-3任一项所述的端面对准器，其特征在于:所述固定夹呈L型，一端设有U型槽并通过连接螺栓安装在所述调节滑槽上，另一端设有用于与被测试端面相连的连接通孔。
【文档编号】G01C9/00GK205496952SQ201620109356
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】汤靖宇, 王梓屹, 黄晓冰, 向征, 胡凯
【申请人】重庆工业设备安装集团有限公司