风机外框加工工作台的锁止机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于风机加工设备技术领域，尤其涉及一种风机外框加工工作台的锁止机构。它解决了现有技术加工时，工作台会周向转动等问题。本风机外框加工工作台的锁止机构包括水平设置的底座，所述底座的上表面设有竖直设置的安装板，所述的安装板侧面上设有气/油缸，所述的气/油缸与安装板固定连接，所述的气/油缸上连有能够在气/油缸的驱动下锁止工作台或者脱离工作台的锥形锁止块，锥形锁止块的大头端连接在气/油缸上，小头端悬空，在锥形锁止块的小头端通过可拆卸连接结构连接有U形耐磨件，在U形耐磨件的两端外侧分别具有倾斜面，所述的倾斜面对称设置。本实用新型的优点在于：防止了工作台的周向转动，无形中提高了加工精度。
【专利说明】
风机外框加工工作台的锁止机构
技术领域
[0001]本实用新型属于风机加工设备技术领域，尤其涉及一种风机外框加工工作台的锁止机构。
【背景技术】
[0002]在风机的制造过程中，在风机上进行钻孔是不可缺少的步骤之一。风机上钻孔的主要目的是为了便于风机引线的穿过以及装配。由此可看出钻孔的精度是保证装配精度的前提。就目前而言，现有的工作台在进行加工的过程中，工作台有时候会出现周向转动，从而影响钻孔的精度，给后续的装配带来不便。
[0003]为此，急需提供一种设计合理，能防止在加工的过程中，工作台周向转动的机构，以提供钻孔的精度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题，提供使用寿命长、且能防止工作台周向转动的风机外框加工工作台的锁止机构。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本风机外框加工工作台的锁止机构包括水平设置的底座，所述底座的上表面设有竖直设置的安装板，所述的安装板侧面上设有气/油缸，所述的气/油缸与安装板固定连接，所述的气/油缸上连有能够在气/油缸的驱动下锁止工作台或者脱离工作台的锥形锁止块，锥形锁止块的大头端连接在气/油缸上，小头端悬空，在锥形锁止块的小头端通过可拆卸连接结构连接有U形耐磨件，在U形耐磨件的两端外侧分别具有倾斜面，所述的倾斜面对称设置。
[0006]在本申请中，由于锥形锁止块的设置，在气/油缸的驱动下锁止工作台或者脱离工作台，防止了在加工的过程中，工作台的周向转动，无形中提高了加工精度;其次，由于在锥形锁止块上连有的U形耐磨件，无形中提高了本锁止机构的使用寿命。
[0007]在上述的风机外框加工工作台的锁止机构中，所述的可拆卸连接结构包括设置在锥形锁止块大头端两侧的凸起，在凸起上穿设有紧固件，在U形耐磨件的两端分别设有与所述的紧固件螺纹连接的螺纹孔。
[0008]在上述的风机外框加工工作台的锁止机构中，所述的U形耐磨件内侧与锥形锁止块两侧之间设有凹凸配合式连接结构。
[0009]在上述的风机外框加工工作台的锁止机构中，所述的凹凸配合式连接结构包括设置在U形耐磨件内侧的若干弧形凸起，在锥形锁止块两侧设有与所述的弧形凸起相匹配的弧形凹槽。
[0010]在上述的风机外框加工工作台的锁止机构中，所述的U形耐磨件由不锈钢材料制造。
[0011]在上述的风机外框加工工作台的锁止机构中，所述的锥形锁止块与气/油缸之间设有水平导向结构。
[0012]在上述的风机外框加工工作台的锁止机构中，所述的水平导向结构包括设置在气/油缸上的水平导向杆，在锥形锁止块上设有供所述的水平导向杆一一插入且与水平导向杆滑动连接的导向套。
[0013]在上述的风机外框加工工作台的锁止机构中，所述的底座上设有若干固定孔。
[0014]与现有的技术相比，本风机外框加工工作台的锁止机构的优点在于:1、工作台不会周向转动，加工精度高，由于锥形锁止块的设置，在气/油缸的驱动下锁止工作台或者脱离工作台，防止了在加工的过程中工作台的周向转动，无形中提高了加工精度。2、使用寿命长，由于在锥形锁止块上连有的U形耐磨件，无形中提高了本锁止机构的使用寿命。3、结构简单，易于制造。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
[0017]图3是本实用新型提供的锥形锁止块和U形耐磨件结构示意图。
[0018]图中，底座1、固定孔11、安装板2、气/油缸3、锥形锁止块4、凸起41、U形耐磨件5、倾斜面51、螺纹孔52、水平导向杆6。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0020]如图1至图3所示，本实用新型提供一种风机外框加工工作台的锁止机构，该风机外框加工工作台的锁止机构包括水平设置的底座1，所述底座I的上表面设有竖直设置的安装板2，所述的安装板2侧面上设有气/油缸3，所述的气/油缸3与安装板2固定连接，所述的气/油缸3上连有能够在气/油缸3的驱动下锁止工作台或者脱离工作台的锥形锁止块4，锥形锁止块4的大头端连接在气/油缸3上，小头端悬空，在锥形锁止块4的小头端通过可拆卸连接结构连接有U形耐磨件5，在U形耐磨件5的两端外侧分别具有倾斜面51，所述的倾斜面51对称设置。在本实施例中，由于锥形锁止块4的设置，在气/油缸3的驱动下锁止工作台或者脱离工作台，防止了在加工的过程中工作台的周向转动，无形中提高了加工精度;其次，由于在锥形锁止块4上连有的U形耐磨件5，无形中提高了本锁止机构的使用寿命。
[0021]具体地，所述的可拆卸连接结构包括设置在锥形锁止块4大头端两侧的凸起41，在凸起41上穿设有紧固件，在U形耐磨件5的两端分别设有与所述的紧固件螺纹连接的螺纹孔52。锥形锁止块4与U形耐磨件5可拆卸连接，使得U形耐磨件5易于更换。
[0022]进一步地，在U形耐磨件5内侧与锥形锁止块4两侧之间设有凹凸配合式连接结构。在这里，所述的凹凸配合式连接结构包括设置在U形耐磨件5内侧的若干弧形凸起，在锥形锁止块4两侧设有与所述的弧形凸起相匹配的弧形凹槽。
[0023]优选地，在本实施例中，所述的形耐磨件5由不锈钢材料制造。
[0024]其次，在锥形锁止块4与气/油缸3之间设有水平导向结构。此处，所述的水平导向结构包括设置在气/油缸3上的水平导向杆6，在锥形锁止块4上设有供所述的水平导向杆6一一插入且与水平导向杆6滑动连接的导向套。
[0025]在底座I上设有若干固定孔11。在底座I和安装板2之间还有加强版。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了底座1、固定孔11、安装板2、气/油缸3、锥形锁止块4、凸起41、U形耐磨件5、倾斜面51、螺纹孔52、水平导向杆6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种风机外框加工工作台的锁止机构，其特征在于，本机构包括水平设置的底座(I)，所述底座(I)的上表面设有竖直设置的安装板(2)，所述的安装板(2)侧面上设有气/油缸(3)，所述的气/油缸(3)与安装板(2)固定连接，所述的气/油缸(3)上连有能够在气/油缸(3)的驱动下锁止工作台或者脱离工作台的锥形锁止块(4)，锥形锁止块(4)的大头端连接在气/油缸(3)上，小头端悬空，在锥形锁止块(4)的小头端通过可拆卸连接结构连接有U形耐磨件(5)，在U形耐磨件(5)的两端外侧分别具有倾斜面(51)，所述的倾斜面(51)对称设置。2.根据权利要求1所述的风机外框加工工作台的锁止机构，其特征在于，所述的可拆卸连接结构包括设置在锥形锁止块(4)大头端两侧的凸起(41)，在凸起(41)上穿设有紧固件，在U形耐磨件(5)的两端分别设有与所述的紧固件螺纹连接的螺纹孔(52)。3.根据权利要求2所述的风机外框加工工作台的锁止机构，其特征在于，所述的U形耐磨件(5)内侧与锥形锁止块(4)两侧之间设有凹凸配合式连接结构。4.根据权利要求3所述的风机外框加工工作台的锁止机构，其特征在于，所述的凹凸配合式连接结构包括设置在U形耐磨件(5)内侧的若干弧形凸起，在锥形锁止块(4)两侧设有与所述的弧形凸起相匹配的弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的风机外框加工工作台的锁止机构，其特征在于，所述的U形耐磨件(5)由不锈钢材料制造。6.根据权利要求1所述的风机外框加工工作台的锁止机构，其特征在于，所述的锥形锁止块(4)与气/油缸(3)之间设有水平导向结构。7.根据权利要求6所述的风机外框加工工作台的锁止机构，其特征在于，所述的水平导向结构包括设置在气/油缸(3)上的水平导向杆(6)，在锥形锁止块(4)上设有供所述的水平导向杆(6)—一插入且与水平导向杆(6)滑动连接的导向套。8.根据权利要求1所述的风机外框加工工作台的锁止机构，其特征在于，所述的底座(I)上设有若干固定孔(11)。
【文档编号】B23Q1/25GK205496996SQ201620383001
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司