一种模块化成组夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化成组夹具，包括平板状的夹具主体、用于对零件进行定位的定位模块、用于与定位模块配合将零件夹紧的夹紧模块以及控制夹紧模块动作的控制模块，所述夹具主体上设有安装槽，所述定位模块和夹紧模块通过螺栓及安装槽紧固在夹具主体上。本实用新型使多品种，中小批量零件的生产能产生大批量生产的效果，一具多用、快速换模，使生产过程快速反应，达到高效实用效果，大大降低了生产成本。
【专利说明】
一种模块化成组夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术，具体涉及夹具。
【背景技术】
[0002]现代化机械生产中，每一种零件在数控加工中心或自动流水线上制造过程中都必须要用到夹具，以便零件定位、安装、夹紧。批量大的零件安装一般采用专用夹具(手动、液压、气动)。中小批量的零件安装一般采用通用夹具或单一专用夹具，大多数零件由于几何外形不一或定位方式不同，不能采用通用夹具安装，所以必须采用专用夹具安装。专用夹具有定位准确、安装可靠、效率高等优点，但对于品种多、中小批量零件的生产，也有不足之处，①不同零件生产则必须更换不同的夹具，同时需校对刀具和调整夹具或控制程序，生产辅助时间长，不利于快速换模，即实现生产过程的快速反应，②每套夹具需经历设计制造过程，工艺准备时间和加工辅助时间必不可少，(许多是繁琐重复的工作)所以生产周期长，成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种模块化成组夹具，提高夹具的通用性，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种模块化成组夹具，包括平板状的夹具主体、用于对零件进行定位的定位模块、用于与定位模块配合将零件夹紧的夹紧模块以及控制夹紧模块动作的控制模块，所述夹具主体上设有安装槽，所述定位模块和夹紧模块通过螺栓及安装槽紧固在夹具主体上。
[0005]优选的，所述定位模块包括并排设置在夹具主体上的第一组定位模块和第二组定位模块，一个夹紧模块同时与第一组定位模块和第二组定位模块配合，将分别定位在第一组定位模块和第二组定位模块上的零件夹紧。
[0006]优选的，所述夹紧模块包括动力源、滑动安装块、压臂、标准螺杆，所述滑动安装块固定在夹具主体上，所述动力源设于滑动安装块上，所述动力源连接有压臂，所述压臂的两端分别安装有标准螺杆。
[0007]优选的，所述定位模块为心轴定位模块、支撑定位模块、侧定位模块、角度定位模块、V型模块、定位销中的其中一种或者任意两种以上的组合。
[0008]优选的，所述控制模块包括固定在夹具主体侧面的安装板，所述安装板上集成安装有液压或者气动控制元件。
[0009]本实用新型将成组技术与夹具设计制造集合，将夹具各功能部件模块化，巧妙结合，具有专用夹具的特点，又具有对零件工艺特征相似在一定范围内变化的适应，特别是在自动流水线上，使多品种，中小批量零件的生产能产生大批量生产的效果，模块化即标准化，一具多用、快速换模，使生产过程快速反应，达到高效实用效果，大大降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0011]图1为本实用新型的正面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的侧面结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的俯视结构不意图。
【具体实施方式】
[0014]成组技术是当前国内外机械行业一种先进高效的工艺管理制造作业模式，本实用新型根据成组技术的基本原理和特点，对零件的相似性(几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料)，加工工艺性，进行分析归类，将工艺性相似的零件，针对一组或几组相似零件的一道或几道工序设计夹具。即将加工过程所需要的夹具组合起来，(如汽车制动系统中离合器的工作缸和主缸)，利用高效安全可靠的液压(气动)元器件等工具，采用相似性原理和模块化设计的思路。
[0015]具体到本实用新型，如图1至图3所示，一种模块化成组夹具，包括平板状的夹具主体1、用于对零件进行定位的定位模块2、用于与定位模块配合将零件夹紧的夹紧模块3以及控制夹紧模块动作的控制模块4。
[0016]其中，夹具主体I为统一的结构，上面加工有多条不同方向的安装槽11，安装槽11为长条形，定位模块2和夹紧模块3可以根据不同的零件安装要求进行位置调整，最后定位模块2和夹紧模块3通过螺栓及安装槽11紧固在夹具主体I上。
[0017]具体到本实施例，为了节省空间，定位模块2包括并排设置在夹具主体I上的第一组定位模块和第二组定位模块，一个夹紧模块设置于第一组定位模块和第二组定位模块之间，同时与第一组定位模块和第二组定位模块配合，将分别定位在第一组定位模块和第二组定位模块上的零件夹紧。
[0018]定位模块2为心轴定位模块、支撑定位模块、侧定位模块、角度定位模块、V型模块、定位销中的其中一种或者任意两种以上的组合。上述列举是常用的定位模块，其具体结构不再赘述，当然定位模块不限于上述列举或者其组合，具体按不同零件的工艺定位要求设计不同的定位模块。
[0019]第一组定位模块包括固定在夹具主体上的滑动板21，滑动板上设有心轴定位模块22、支撑定位模块23，第二组定位模块与第一组定位模块结构可以相同，亦可以不同。
[0020]其中，夹紧模块3包括动力源32、滑动安装块31、压臂33、标准螺杆34，所述滑动安装块31固定在夹具主体I上，所述动力源32设于滑动安装块31上，所述动力源连接有压臂33，所述压臂的两端分别安装有标准螺杆34。动力源可以为气动或者液压，压臂两端的标准螺杆分别与第一组定位模块和第二组定位模块配合。夹紧模块根据零件夹紧部位的确认，可以在夹具主体的安装槽内移动，准确、安全夹紧零件。
[0021]控制模块4根据现场情况，安装在夹具主体合适位置，以避免干涉，方便操作者。具体在本实施例中，控制模块包括固定在夹具主体侧面的安装板41，安装板上集成安装有液压或者气动控制元件42。
【主权项】
1.一种模块化成组夹具，其特征在于:包括平板状的夹具主体、用于对零件进行定位的定位模块、用于与定位模块配合将零件夹紧的夹紧模块以及控制夹紧模块动作的控制模块，所述夹具主体上设有安装槽，所述定位模块和夹紧模块通过螺栓及安装槽紧固在夹具主体上。2.根据权利要求1所述的一种模块化成组夹具，其特征在于:所述定位模块包括并排设置在夹具主体上的第一组定位模块和第二组定位模块，一个夹紧模块同时与第一组定位模块和第二组定位模块配合，将分别定位在第一组定位模块和第二组定位模块上的零件夹紧。3.根据权利要求2所述的一种模块化成组夹具，其特征在于:所述夹紧模块包括动力源、滑动安装块、压臂、标准螺杆，所述滑动安装块固定在夹具主体上，所述动力源设于滑动安装块上，所述动力源连接有压臂，所述压臂的两端分别安装有标准螺杆。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种模块化成组夹具，其特征在于:所述定位模块为心轴定位模块、支撑定位模块、侧定位模块、角度定位模块、V型模块、定位销中的其中一种或者任意两种以上的组合。5.根据权利要求1所述的一种模块化成组夹具，其特征在于:所述控制模块包括固定在夹具主体侧面的安装板，所述安装板上集成安装有液压或者气动控制元件。
【文档编号】B23Q3/08GK205497060SQ201620352918
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】张晓义, 龚徐坚
【申请人】浙江亚太机电股份有限公司