一种具有自动清洗功能的数控加工中心的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自动清洗功能的数控加工中心，包括安装台大底板及设于安装台大底板两侧的第一固定侧板和第二固定侧板，在第一固定侧板和第二固定侧板之间安装有夹具桥板，所述安装台大底板在夹具桥板下方区域设有若干个喷淋头。本实用新型在加工结束后，夹具桥板翻转到180°时，自动开启喷淋头，自动清洁定位面，解决了夹具定位面的清洗难题。
【专利说明】
一种具有自动清洗功能的数控加工中心
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及数控加工设备。
【背景技术】
[0002]机械加工的切削过程中，会产生较多的铁肩堆积在夹具定位面上，对清洁工作造成一定的难度，尤其是数字智能化无人操作时，往往影响零件的整体质量，甚至因为清洁不及时，造成定位面生锈。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种具有自动清洗功能的数控加工中心，可以在加工完成后对夹具定位面进行自动清洗。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种具有自动清洗功能的数控加工中心，包括安装台大底板及设于安装台大底板两侧的第一固定侧板和第二固定侧板，在第一固定侧板和第二固定侧板之间安装有夹具桥板，所述安装台大底板在夹具桥板下方区域设有若干个喷淋头。
[0005]作为优选，所述安装台大底板上设有检测夹具桥板转动角度的传感器，所述传感器与喷淋头控制器通信连接。
[0006]作为优选，所述安装台大底板上加工有螺纹孔，所述喷淋头与螺纹孔螺纹连接。
[0007]作为优选，所述第一固定侧板与主动轴之间通过定位销定位并通过螺栓固定，所述主动轴由步进电机驱动。
[0008]作为优选，所述第二固定侧板与从动轴之间通过定位销定位并通过螺栓固定。
[0009]本实用新型采用的技术方案，安装台大底板在夹具桥板下方区域设有若干个喷淋头，当加工结束时，夹具桥板翻转到180°，自动开启喷淋头，自动清洁定位面，解决了夹具定位面的清洗难题。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0011 ]图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种具有自动清洗功能的数控加工中心，包括安装台大底板I及设于安装台大底板I两侧的第一固定侧板11和第二固定侧板9，在第一固定侧板11和第二固定侧板9之间安装有夹具桥板10。其中，安装台大底板I在夹具桥板10下方区域设有若干个喷淋头，具体在本实施例中可以为6个喷淋头，即第一喷淋头2、第二喷淋头3、第三喷淋头4、第四喷淋头5、第五喷淋头6、第六喷淋头7，这6个喷淋头从第一固定侧板11向第二固定侧板9延伸，可以呈直线设置，以使整个夹具桥板10的夹具定位面都可以清洗到，在安装台大底板I上加工有螺纹孔，喷淋头与螺纹孔螺纹连接。
[0013]第一固定侧板11与主动轴12之间通过定位销定位并通过螺栓固定，所述主动轴12由步进电机13驱动。第二固定侧板9与从动轴8之间通过定位销定位并通过螺栓固定。主动轴12具体为四轴主动轴，带有四轴系统油路及夹具所需进出油路，并在油路进口位置设有密封圈。从动轴8具体为四轴从动轴，并带有气路检测功能。
[0014]另外，安装台大底板I上设有检测夹具桥板10转动角度的传感器，传感器与喷淋头控制器通信连接。因此，当加工结束时，结合CNC加工程序，夹具桥板10翻转到180°，此时传感器向喷淋头控制器发送信息，喷淋头控制器控制打开6个喷淋头冲洗的辅助机能，自动清洁定位面，翻转四轴夹具桥板，安装工件。
【主权项】
1.一种具有自动清洗功能的数控加工中心，包括安装台大底板及设于安装台大底板两侧的第一固定侧板和第二固定侧板，在第一固定侧板和第二固定侧板之间安装有夹具桥板，其特征在于:所述安装台大底板在夹具桥板下方区域设有若干个喷淋头。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的数控加工中心，其特征在于:所述安装台大底板上设有检测夹具桥板转动角度的传感器，所述传感器与喷淋头控制器通信连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的数控加工中心，其特征在于:所述安装台大底板上加工有螺纹孔，所述喷淋头与螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的数控加工中心，其特征在于:所述第一固定侧板与主动轴之间通过定位销定位并通过螺栓固定，所述主动轴由步进电机驱动。5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的数控加工中心，其特征在于:所述第二固定侧板与从动轴之间通过定位销定位并通过螺栓固定。
【文档编号】B23Q11/00GK205497111SQ201620355156
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】蒋建英, 吴兴尧, 李苏敏, 管腾云, 韩鉴波
【申请人】浙江亚太机电股份有限公司