一种低温准干式微量润滑冷却装置的制造方法

文档序号:10813947阅读:426来源:国知局
一种低温准干式微量润滑冷却装置的制造方法
【专利摘要】一种低温准干式微量润滑冷却装置,包括箱体、气源处理器、气动电磁阀、涡流管、注油机组、油品过滤器、油气混合装置以及喷雾嘴,所述箱体的外左侧设有气源处理器,该气源处理器的进气端连接气源,出气端通过气管连接气动电磁阀的进气端,该气动电磁阀位于箱体内部的左上角;所述气动电磁阀的出气端通过气管连接位于箱体内上部的涡流管,该涡流管的排气口伸出箱体外;所述涡流管的输出端连接油气混合装置的进气端口。本实用新型在切削刀具刃上喷上一层润滑油,使得切削加工时润滑油能够在刀具和工件之间形成一层油膜,保护刀具和工件,并使刀具和工件得到充分的润滑和冷却,提高工件表面质量和加工精度。
【专利说明】
一种低温准干式微量润滑冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域,具体地说,它是一种低温准干式微量润滑冷却装置。
【背景技术】
[0002]CNC铣床、车床、锯床、剪板机等是目前机械加工,工装夹具模具制造的主要设备。通常上述机床设备和滚动轴承会采用两种传统的冷却方式,一、浇注式冷却湿式切削,即采用乳化液或皂化液的冷却方式,二、风冷干式切削,即直接用压缩空气冷却刀具。
[0003]这两种冷却方式存在了相当长的时间并被业界熟知和广泛的采用,其中浇注式冷却湿式切削虽然有着良好的切削润滑性能和冷却效果,但是同时也存在着一系列负面效应:水溶性切削液不仅容易导致机床和工件容锈蚀,还会导致操作人员出现刺激性皮炎和过敏性皮炎的症状;油溶性切削液因为成分的关系也容易引起毛囊炎等皮肤炎症反应,同时还要有供应、传输、过滤、回收等装置,以及废水、油后期处理费用等问题;
[0004]而风冷干式切削尽管不使用切削液,也完全消除了切削液带来的一系列负面效应,但是在加工中不使用切削液,会使切削环境恶化,尤其是在切削加工时,存在刀具与切肩、刀具与工件之间的摩擦加剧,切削力增大,切削热增加,切削温度升高,刀具磨损加快,机床、工件无防锈能力等缺点。
[0005]因此,现有技术有待于改进和提尚。

【发明内容】

[0006]针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种低温准干式微量润滑冷却装置,其在切削刀具刃上喷上一层润滑油,使得切削加工时润滑油能够在刀具和工件之间形成一层油膜,保护刀具和工件,并使刀具和工件得到充分的润滑和冷却,提高工件表面质量和加工精度。
[0007]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]—种低温准干式微量润滑冷却装置,包括箱体、气源处理器、气动电磁阀、涡流管、注油机组、油品过滤器、油气混合装置以及喷雾嘴,所述箱体的外左侧设有气源处理器,该气源处理器的进气端连接气源,出气端通过气管连接气动电磁阀的进气端,该气动电磁阀位于箱体内部的左上角;所述气动电磁阀的出气端通过气管连接位于箱体内上部的涡流管,该涡流管的排气口伸出箱体外;所述涡流管的输出端连接油气混合装置的进气端口;所述箱体内的下部设有注油机组,该注油机组通过油管连接其一侧的油品过滤器,所述油品过滤器的输出端通过油管连接油气混合装置的注油入口,该油气混合装置位于箱体内的右部,所述油气混合装置的出气端口通过气管连接箱体外的喷雾嘴。
[0009]本实用新型的特点是:
[0010]—、相对于传统的风冷干式切削和浇注式冷却湿式切削,本实用新型的主要作用是润滑和冷却,即在切削刀具刃上喷上一层润滑油,使得切削加工时润滑油能够在刀具和工件之间形成一层油膜,保护刀具和工件,并使刀具和工件得到充分的润滑和冷却,提高工件表面质量和加工精度;
[0011]二、本实用新型即不需要油水分离装置,也无废水及后期处理费用,保证工作环境清洁干净;
[0012]三、本实用新型冷却用的油品消耗量少,有效地降低了生产成本。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中各标号分别是:(I)箱体,(2)气源处理器,(3)气动电磁阀,(4)涡流管,(5)注油机组,(6)油品过滤器,(7)油气混合装置,(8)喷雾嘴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图给出一实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0016]请参见图1,本实用新型一种低温准干式微量润滑冷却装置,包括箱体1、气源处理器2、气动电磁阀3、涡流管4、注油机组5、油品过滤器6、油气混合装置以7及喷雾嘴8,所述箱体I的外左侧设有气源处理器2,该气源处理器2的进气端连接气源,出气端通过气管连接气动电磁阀3的进气端,该气动电磁阀3位于箱体内部的左上角;所述气动电磁阀3的出气端通过气管连接位于箱体内上部的涡流管4,该涡流管4的排气口伸出箱体外;所述涡流管4的输出端连接油气混合装置7的进气端口;所述箱体内的下部设有注油机组5,该注油机组5通过油管连接其一侧的油品过滤器6,所述油品过滤器6的输出端通过油管连接油气混合装置7的注油入口,该油气混合装置7位于箱体内的右部,所述油气混合装置的出气端口通过气管连接箱体外的喷雾嘴8,藉由上述的结构设计,气源中的气体经气源处理器2和气动电磁阀3的处理和精确控制,使得适量的气体进入涡流管4,涡流管4工作,将热气流经排气口排出箱体外,冷气流进入油气混合装置7的进气端口;注油机组5将适量的油体经过油品过滤器6进入油气混合装置7的注油入口;进入油气混合装置7的气体和油体经过充分混合形成混合油气,进而通过喷雾嘴8吹向切削刀刃和工件上,即含有细微的均匀分散的油滴通过高速的低温气流吹向切削刀刃和工件上,使切削刀刃和工件得到充分的润滑和更好的冷却,显著提高切削加工生产效率和零件加工质量,并可提高刀具的耐用度,同时冷却液耗量少,无废水以及后期处理装置和费用,不但提高了生产效率,降低了生产成本,而且有利于环保。
[0017]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种低温准干式微量润滑冷却装置,其特征在于,包括箱体、气源处理器、气动电磁阀、涡流管、注油机组、油品过滤器、油气混合装置以及喷雾嘴,所述箱体的外左侧设有气源处理器,该气源处理器的进气端连接气源,出气端通过气管连接气动电磁阀的进气端,该气动电磁阀位于箱体内部的左上角;所述气动电磁阀的出气端通过气管连接位于箱体内上部的涡流管,该涡流管的排气口伸出箱体外;所述涡流管的输出端连接油气混合装置的进气端口;所述箱体内的下部设有注油机组,该注油机组通过油管连接其一侧的油品过滤器,所述油品过滤器的输出端通过油管连接油气混合装置的注油入口,该油气混合装置位于箱体内的右部,所述油气混合装置的出气端口通过气管连接箱体外的喷雾嘴。
【文档编号】B23Q11/10GK205497117SQ201620263903
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】张宝, 夏玉冰
【申请人】张宝
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