一种用于制香机的香品束尾装置的制造方法

文档序号:10814941阅读:608来源:国知局
一种用于制香机的香品束尾装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制香机的香品束尾装置,包括机架、成型套筒和螺杆;所述成型套筒设置在机架上端,且螺杆一端设置在成型套筒内;所述机架上设置有电机座,且电机安装在电机座上;所述电机上的转子通过连接件与螺杆另一端连接;所述螺杆上还设置有螺旋头;所述成型套筒上端设置有物料斗,且成型套筒前端通过法兰与挤出压管连接;所述挤出压管外端设置有外壳,且外壳与挤出压管之间形成有空腔;所述空腔内设置有加热管和温度传感器;该用于制香机的香品束尾装置,它采用在挤出压管顶端设置有档条,且档条通过伸缩气缸进行转动,使香芯上的香料达到近似手工的束尾效果,实用性强,易于推广使用。
【专利说明】
一种用于制香机的香品束尾装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制香设备技术领域,具体为一种用于制香机的香品束尾装置。
【背景技术】
[0002]我国已有几千年的焚香习俗,由于制香产业受香产品本身属性决定,容易组织生产,生产条件要求不高,生产工艺简单,产品质量要求不高等特性,故目前的制香厂家数以千计,早期一般是通过人工的方式进行香的制作,近年来随着科技的发展,目前业界已发展出可半自动生产的制香机,其主要设有一储料筒、一挤压装置及一出料头,该储料筒内用以储存已混合粘剂的香料,该挤压装置置于该储料筒的上方,用以将已混合粘剂的香料由该储料筒的底部挤出,该出料头位于该储料筒的底部且横向设有一出料口,以将挤压出的香料经该出料口而附着于一香芯上即完成香品的制作;然而,现有半自动制香机虽可缩短制作香品所需的时间,但现有半自动制香机的出料头的出料口呈同一内径的结构配置,因此,该香料附着于该香芯上具有一明显的阶级,无法呈现如手工制作香品时,严重影响香料的外观;同时,现有的香料挤压成型机其挤压管上缺少加热装置,使其挤压成型效果达不到最佳。

【发明内容】

[0003]现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种用于制香机的香品束尾装置,它采用在挤出压管顶端设置有档条,且档条通过伸缩气缸进行转动,使香芯上的香料达到近似手工的束尾效果。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制香机的香品束尾装置,包括机架、成型套筒和螺杆;所述成型套筒设置在机架上端,且螺杆一端设置在成型套筒内;所述机架上设置有电机座,且电机安装在电机座上;所述电机上的转子通过连接件与螺杆另一端连接;所述螺杆上还设置有螺旋头;所述成型套筒上端设置有物料斗,且成型套筒前端通过法兰与挤出压管连接;所述挤出压管外端设置有外壳,且外壳与挤出压管之间形成有空腔;所述空腔内设置有加热管和温度传感器;所述外壳前端设置有伸缩气缸,且伸缩气缸通过伸缩气缸座与外壳连接;所述伸缩气缸输出端连接有档条,且档条一端通过转轴与挤出压管顶端连接;所述机架下端设置有控制箱,且控制箱内设置有显示屏、电源和单片机;所述温度传感器和电源输出端分别与单片机输入端电性连接,且单片机输出端分别与加热管和显示屏输入端电性连接。
[0005]进一步,所述螺杆与机架连接处设置有轴承。
[0006]进一步,所述机架底端均匀设置有数个万向轮。
[0007]进一步,所述档条设置有两个,且分别设置在挤出压管顶端。
[0008]进一步,所述显示屏为电容式触摸显示屏。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于制香机的香品束尾装置,它采用在挤出压管顶端设置有档条,且档条通过伸缩气缸进行转动,使香芯上的香料达到近似手工的束尾效果,香品外观变得更加完美;在空腔内设置有加热管,分别为香料成型时进行加热,使成型效果达到最佳,实用性强,易于推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图;
[0011 ]图2为本实用新型的工作原理框图;
[0012]图中:1-机架、2-成型套筒、3-螺杆、4-电机座,5-电机、6-转子、7_连接件、8_螺旋头、9-物料斗、10-法兰、11-挤出压管、12-外壳、13-加热管、14-温度传感器、15-伸缩气缸、16-伸缩气缸座、17-档条、18-控制箱、19-显示屏、20-电源、21-单片机、22-轴承、23-万向轮。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种用于制香机的香品束尾装置,包括机架1、成型套筒2和螺杆3;所述成型套筒2设置在机架I上端,且螺杆3—端设置在成型套筒2内;所述机架I上设置有电机座4,且电机5安装在电机座4上;所述电机5上的转子6通过连接件7与螺杆3另一端连接;所述螺杆3上还设置有螺旋头8;所述成型套筒2上端设置有物料斗9,且成型套筒2前端通过法兰10与挤出压管11连接;所述挤出压管11外端设置有外壳12,且外壳12与挤出压管11之间形成有空腔;所述空腔内设置有加热管13和温度传感器14;所述外壳12前端设置有伸缩气缸15,且伸缩气缸15通过伸缩气缸座16与外壳12连接;所述伸缩气缸15输出端连接有档条17,且档条17—端通过转轴与挤出压管11顶端连接;所述机架I下端设置有控制箱18,且控制箱18内设置有显示屏19、电源20和单片机21;所述温度传感器14和电源20输出端分别与单片机21输入端电性连接,且单片机21输出端分别与加热管13和显示屏19输入端电性连接;所述螺杆3与机架I连接处设置有轴承22;所述机架I底端均匀设置有数个万向轮23;所述档条17设置有两个,且分别设置在挤出压管11顶端;所述显示屏19为电容式触摸显示屏。
[0015]本实用新型用于制香机的香品束尾装置在使用时,首先在显示屏19进行编程使其控制伸缩气缸15进行运动,再将物料倒入物料斗9中使其进入成型套筒2内;通过电机5转动带动螺杆3上的螺旋头8转动,使其物料进入挤出压管11内,加热管13给挤出压管11内的物料进行加热,当温度传感器14感应挤出压管11的温度,并将感应的温度信息传递给单片机21,当温度传感器14感应的温度高于单片机21预先设置的温度时,单片机21控制加热管13停止工作,反之,当温度传感器14感应的温度低于单片机21预先设置的温度时,单片机21控制加热管13开始工作,从而使挤出压管11内处于最佳温度;使其挤压效果达到最佳。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种用于制香机的香品束尾装置,其特征是:包括机架(I)、成型套筒(2)和螺杆(3);所述成型套筒(2)设置在机架(I)上端,且螺杆(3)—端设置在成型套筒(2)内;所述机架(I)上设置有电机座(4),且电机(5)安装在电机座(4)上;所述电机(5)上的转子(6)通过连接件(7)与螺杆(3)另一端连接;所述螺杆(3)上还设置有螺旋头(8);所述成型套筒(2)上端设置有物料斗(9),且成型套筒(2)前端通过法兰(10)与挤出压管(11)连接;所述挤出压管(11)外端设置有外壳(12),且外壳(12)与挤出压管(11)之间形成有空腔;所述空腔内设置有加热管(13)和温度传感器(14);所述外壳(12)前端设置有伸缩气缸(15),且伸缩气缸(15)通过伸缩气缸座(16)与外壳(12)连接;所述伸缩气缸(15)输出端连接有档条(17),且档条(17)—端通过转轴与挤出压管(11)顶端连接;所述机架(I)下端设置有控制箱(18),且控制箱(18)内设置有显示屏(19)、电源(20)和单片机(21);所述温度传感器(14)和电源(20)输出端分别与单片机(21)输入端电性连接,且单片机(21)输出端分别与加热管(13)和显示屏(19)输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制香机的香品束尾装置,其特征是:所述螺杆(3)与机架(I)连接处设置有轴承(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于制香机的香品束尾装置,其特征是:所述机架(I)底端均匀设置有数个万向轮(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于制香机的香品束尾装置,其特征是:所述档条(17)设置有两个,且分别设置在挤出压管(11)顶端。5.根据权利要求1所述的一种用于制香机的香品束尾装置,其特征是:所述显示屏(19)为电容式触摸显示屏。
【文档编号】B30B9/00GK205498142SQ201620259417
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】王文泗
【申请人】王文泗
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