一种用于带钢的高效清洗机的制作方法

文档序号:10835140阅读:630来源:国知局
一种用于带钢的高效清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于带钢的高效清洗机,包括清洗箱、挤板机构、刷洗机构及喷淋装置,所述挤板机构、涮洗机构并列设置在清洗箱内部,所述喷淋装置设置在清洗箱进口端,所述挤板机构包括上辊和下辊,所述上辊平行设置在下辊上方,所述上辊一端垂直连接有下压气缸,所述下辊一端连接有上顶螺杆,所述刷洗机构包括上滚刷和下滚刷,所述上滚刷设置在上辊一侧,所述下滚刷平行设在上滚刷下方,所述上滚刷一端垂直连接有下压螺杆,下滚刷一端设有上顶气缸。通过上述方式,本实用新型用于带钢的高效清洗机,通过喷淋、刷洗、挤压三种功能,一次性完成带钢表面的清洗工作,清洗效率是现有带钢清洗效率的3倍。
【专利说明】
一种用于带钢的高效清洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及清洗机,特别是涉及一种用于带钢的清洗机。
【背景技术】
[0002]带钢在生产过程,需经过不同压力乳机、硫酸清洗、退火等各种工艺流程,才能完成带钢的成品生产。
[0003]带钢能够生产出各种所需的薄板产品。而带钢在生产过程中经过扎机压制时,需要采用乳化液对表面进行润滑,辅助带钢生产。乳化液具有较多的油性或者其他化学性,造成带钢表面有油污较多,当带钢被加工成成品时,需要对其表面进行清洗,保证钢板的表面质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种用于带钢的高效清洗机,通过喷淋、刷洗、挤压三种功能,具有清洗效率及表面光洁度高的优点,并且一次性完成带钢表面的清洗工作,清洗效率是现有带钢清洗效率的3倍。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于带钢的高效清洗机,包括清洗箱、挤板机构、刷洗机构及喷淋装置,所述挤板机构、涮洗机构并列设置在清洗箱内部,所述喷淋装置设置在清洗箱进口端,所述挤板机构包括上辊和下辊,所述上辊平行设置在下辊上方,所述上辊一端垂直连接有下压气缸,所述下辊一端连接有上顶螺杆,所述刷洗机构包括上滚刷和下滚刷,所述上滚刷设置在上辊一侧,所述下滚刷平行设在上滚刷下方,所述上滚刷一端垂直连接有下压螺杆,下滚刷一端设有上顶气缸。
[0006]在本实用新型一个较佳实例中,所述下压气缸与上顶螺杆为同一轴线,所述下压螺杆与上顶气缸为同一轴线。
[0007]在本实用新型一个较佳实例中,所述喷淋装置包括两侧进水管及设置在两侧进水管之间的喷淋管,所述喷淋管上设置多个喷头。
[0008]在本实用新型一个较佳实例中,所述清洗箱尾部设置有上挡板及下挡板,所述下挡板设置在上挡板正下方。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种用于带钢的高效清洗机,通过喷淋、刷洗、挤压三种功能,具有清洗效率及表面光洁度高的优点,并且一次性完成带钢表面的清洗工作,清洗效率是现有带钢清洗效率的3倍。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0011]图1是本实用新型用于带钢的高效清洗机一较佳实施例的结构示意图;
[0012]图2是图1的左视图;
[0013]图3是图1的右视图。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
[0016]—种用于带钢的高效清洗机,包括清洗箱1、挤板机构2、刷洗机构3及喷淋装置4,所述挤板机构2、涮洗机构3并列设置在清洗箱I内部,所述喷淋装置4设置在清洗箱I进口端,所述挤板机构2包括上辊21和下辊22,所述上辊21平行设置在下辊22上方,所述上辊21一端垂直连接有下压气缸5,所述下辊22—端连接有上顶螺杆6,下压气缸5带动上辊21向下移动,上顶螺杆6带动下辊上移,调节上辊21与下辊22之间的间距,达到挤压带钢的最佳间距。
[0017]所述刷洗机构3包括上滚刷31和下滚刷32,所述上滚刷31设置在上辊21—侧,所述下滚刷32平行设在上滚刷31下方,所述上滚刷31—端垂直连接有下压螺杆7,下滚刷32—端设有上顶气缸8,下压螺杆7与上顶气缸8分别带动下滚刷32和上滚刷31相对移动,调节下滚刷32和上滚刷31之间的间距,达到涮洗带钢的最佳间距。
[0018]所述下压气缸5与上顶螺杆6为同一轴线,所述下压螺杆7与上顶气缸8为同一轴线。
[0019]所述喷淋装置4包括两侧进水管41及设置在两侧进水管41之间的喷淋管42,所述喷淋管42上设置多个喷头43,对带钢进行表面喷淋。
[0020]所述清洗箱I尾部设置有上挡板11及下挡板12,所述下挡板12设置在上挡板11正下方,上挡板11及下挡板12均采用橡胶板加工而成,具有弹性,适合各种厚度带钢的通过和密封作用。
[0021]在清洗剂正常工作时,挤板机构2及涮洗机构3分别设置有2套,并且相互错开并列排放,实现带钢的高效清洗。
[0022]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种用于带钢的高效清洗机,通过喷淋、刷洗、挤压三种功能,具有清洗效率及表面光洁度高的优点,并且一次性完成带钢表面的清洗工作,清洗效率是现有带钢清洗效率的3倍。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于带钢的高效清洗机,包括清洗箱、挤板机构、刷洗机构及喷淋装置,所述挤板机构、涮洗机构并列设置在清洗箱内部,所述喷淋装置设置在清洗箱进口端,其特征在于,所述挤板机构包括上辊和下辊,所述上辊平行设置在下辊上方,所述上辊一端垂直连接有下压气缸,所述下辊一端连接有上顶螺杆,所述刷洗机构包括上滚刷和下滚刷,所述上滚刷设置在上辊一侧,所述下滚刷平行设在上滚刷下方,所述上滚刷一端垂直连接有下压螺杆,下滚刷一端设有上顶气缸。2.根据权利要求1所述的用于带钢的高效清洗机,其特征在于,所述下压气缸与上顶螺杆为同一轴线,所述下压螺杆与上顶气缸为同一轴线。3.根据权利要求1所述的用于带钢的高效清洗机,其特征在于,所述喷淋装置包括两侧进水管及设置在两侧进水管之间的喷淋管,所述喷淋管上设置多个喷头。4.根据权利要求1所述的用于带钢的高效清洗机,其特征在于,所述清洗箱尾部设置有上挡板及下挡板,所述下挡板设置在上挡板正下方。
【文档编号】B21B45/02GK205519010SQ201620326247
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】李康, 李龙来
【申请人】江苏苏讯新材料科技有限公司
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