框体折弯成型机构的制作方法

文档序号:10835220阅读:328来源:国知局
框体折弯成型机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种框体折弯成型机构,包括两个固定安装的气缸,两个气缸的上、下端均通过固定座固定安装,气缸的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条的下端,齿条一侧设有基座并转动安装有转轴,转轴的端部设有齿轮并与齿条啮合,转轴外套有折弯板,折弯板一侧的上方固定安装有横梁,横梁下端固定连接有L状的成型板,成型板的下端为圆弧状;气缸上的齿条、转轴上的折弯板及成型板均左右对称设置,固定安装气缸的固定座滑动安装有调节梁上。本实用新型结构设计简单和合理,采用气缸和齿轮、齿条驱动,传动方式稳定准确,制造和使用的成本非常低,维修维护方便、快捷。
【专利说明】
框体折弯成型机构
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及折弯机械领域,具体的是一种框体折弯成型机构。
[0003]【背景技术】:
[0004]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是为了提供一种结构设计简单而合理,制造使用方便的框体折弯成型机构。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:
[0008]框体折弯成型机构,包括两个固定安装的气缸,其特征在于:所述的两个气缸的上、下端均通过固定座固定安装,气缸的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条的下端,齿条一侧设有基座并转动安装有转轴,转轴的端部设有齿轮并与齿条啮合,转轴外套有折弯板,折弯板一侧的上方固定安装有横梁,横梁下端固定连接有L状的成型板,成型板的下端为圆弧状;气缸上的齿条、转轴上的折弯板及成型板均左右对称设置,固定安装气缸的固定座滑动安装有调节梁上。
[0009]所述的框体折弯成型机构,其特征在于:所述的气缸的活塞杆下端连接有限位杆,限位杆下端连接有限位块。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型结构设计简单和合理,采用气缸和齿轮、齿条驱动,传动方式稳定准确,制造和使用的成本非常低,维修维护方便、快捷。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型转轴处的截面示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]框体折弯成型机构,包括两个固定安装的气缸1,两个气缸I的上、下端均通过固定座2固定安装,气缸I的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条3的下端,齿条3—侧设有基座4并转动安装有转轴5,转轴5的端部设有齿轮6并与齿条3啮合,转轴5外套有折弯板7,折弯板7—侧的上方固定安装有横梁8,横梁8下端固定连接有L状的成型板9,成型板9的下端为圆弧状;气缸I上的齿条3、转轴5上的折弯板7及成型板9均左右对称设置,固定安装气缸I的固定座2滑动安装有调节梁10上,气缸I的活塞杆下端连接有限位杆11,限位杆11下端连接有限位块12。
[0018]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.框体折弯成型机构,包括两个固定安装的气缸,其特征在于:所述的两个气缸的上、下端均通过固定座固定安装,气缸的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条的下端,齿条一侧设有基座并转动安装有转轴,转轴的端部设有齿轮并与齿条啮合,转轴外套有折弯板,折弯板一侧的上方固定安装有横梁,横梁下端固定连接有L状的成型板,成型板的下端为圆弧状;气缸上的齿条、转轴上的折弯板及成型板均左右对称设置,固定安装气缸的固定座滑动安装有调节梁上。2.根据权利要求1所述的框体折弯成型机构,其特征在于:所述的气缸的活塞杆下端连接有限位杆,限位杆下端连接有限位块。
【文档编号】B21D5/00GK205519090SQ201620026652
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】吴孝奎, 李宣春
【申请人】滁州市可欣机械科技有限公司
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