一种铝单板数控液压折弯机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝单板数控液压折弯机，包括折弯机本体，所述的折弯机本体采用集数控技术、伺服与液压技术于一体；所述的调整折弯角度及设定材料厚度的指令通过集数控技术输入；所述的折弯机本体上设置有变量泵；所述的折弯机本体上设置有液压系统和伺服系统；所述的伺服系统连接有数控系统；所述的数控系统的一侧设置有液压缸；所述的变量泵的下端设置有过滤器；所述的变量泵的右端设置有溢流阀及其开关，其结构简单，使用方便实现高空程速度，高液压系统稳定性，高可控性，以及快速调整折弯角度。
【专利说明】
一种铝单板数控液压折弯机
技术领域
[0001]本实用新型涉及数控机床领域，具体涉及一种铝单板数控液压折弯机。
【背景技术】
[0002]如今薄壁钣金在人们日常生活中应用越来越广，而铝单板做为一种新型环保装饰钣金材料正在被广泛的应用到各种领域，其独特的造型特性、定制生产等特点突出而又明显，普通折弯机操作复杂，加工速度慢，角度调节困难，越来越难以适应铝单板行业的要求，即便普通数控折弯机也依然存在角度调节不可视化，上下空程运行慢，液压控制不精确，折弯角度精度低等缺点，因此需要进一步提高液压系统稳定性，提高可控程度，以及提高调整折弯角度速度。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝单板数控液压折弯机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种铝单板数控液压折弯机，包括折弯机本体，所述的折弯机本体采用集数控技术、伺服与液压技术于一体;所述的折弯机本体上设置有变量栗;所述的折弯机本体上设置有液压系统和伺服系统;所述的伺服系统连接有数控系统;所述的数控系统的一侧设置有液压缸;所述的变量栗的下端设置有过滤器;所述的变量栗的右端设置有溢流阀及其开关，所述的液压缸的下方设置有单向顺序阀，所述的液压缸的右侧设置有压力继电器，所述的液压缸的一侧设置有节流阀。
[0005]进一步地，所述的折弯机本体上设置有多个单向阀。
[0006]进一步地，调整折弯角度及设定材料厚度的指令通过集数控技术输入。
[0007]进一步地，所述的单向顺序阀的下方设置有三位四通电液换向阀。
[0008]进一步地，所述的压力继电器的下方设置有行程阀、调速阀、单向阀。
[0009]本实用新型一种铝单板数控液压折弯机的效果是:在投入使用时，调整折弯角度及设定材料厚度的指令通过数控系统输入，转换成电信号传递给变量栗转换成高压油作用于液压系统，通过溢流阀、单向阀、三位四通电液换向阀、单向顺序阀、过滤器、行程阀、调速阀、单向阀、压力继电器、节流阀13最终作用到液压缸，液压缸的工作行程通过伺服系统反馈到数控系统，从而实现工作行程精准控制，空程快速移动，回程快速，提高工作稳定性，实现了人及机器对话，其结构简单，使用方便实现高空程速度，高液压系统稳定性，高可控性，以及快速调整折弯角度。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种铝单板数控液压折弯机的结构示意。
[0012]1-变量栗;2-溢流阀；3-开关;4、11 -单向阀；5_三位四通电液换向阀；6_单向顺序阀；7-液压缸;8-过滤器;9-行程阀；10-调速阀；12-压力继电器;13-节流阀。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1所示的一种铝单板数控液压折弯机，包括折弯机本体，所述的折弯机本体采用集数控技术、伺服与液压技术于一体;所述的折弯机本体上设置有变量栗I;所述的折弯机本体上设置有液压系统和伺服系统;所述的伺服系统连接有数控系统;所述的数控系统的一侧设置有液压缸7;所述的变量栗I的下端设置有过滤器8;所述的变量栗I的右端设置有溢流阀2及其开关3，所述的液压缸7的下方设置有单向顺序阀6，所述的液压缸7的右侧设置有压力继电器12，所述的液压缸7的一侧设置有节流阀13。
[0014]作为优选的技术方案，所述的折弯机本体上设置有多个单向阀4。
[0015]作为优选的技术方案，调整折弯角度及设定材料厚度的指令通过集数控技术输入。
[0016]作为优选的技术方案，所述的单向顺序阀6的下方设置有三位四通电液换向阀5。
[0017]作为优选的技术方案，所述的压力继电器12的下方设置有行程阀9、调速阀10、单向阀11。
[0018]本实用新型一种铝单板数控液压折弯机的效果是:在投入使用时，调整折弯角度及设定材料厚度的指令通过数控系统输入，转换成电信号传递给变量栗转换成高压油作用于液压系统，通过溢流阀、单向阀、三位四通电液换向阀、单向顺序阀、过滤器、行程阀、调速阀、单向阀、压力继电器、节流阀13最终作用到液压缸，液压缸的工作行程通过伺服系统反馈到数控系统，从而实现工作行程精准控制，空程快速移动，回程快速，提高工作稳定性，实现了人及机器对话，其结构简单，使用方便实现高空程速度，高液压系统稳定性，高可控性，以及快速调整折弯角度。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铝单板数控液压折弯机，其特征在于:包括折弯机本体，所述的折弯机本体上设置有变量栗;所述的折弯机本体上设置有液压系统和伺服系统;所述的伺服系统连接有数控系统;所述的数控系统的一侧设置有液压缸;所述的变量栗的下端设置有过滤器;所述的变量栗的右端设置有溢流阀及其开关;所述的液压缸的下方设置有单向顺序阀，所述的液压缸的右侧设置有压力继电器，所述的液压缸的一侧设置有节流阀。2.根据权利要求1所述的铝单板数控液压折弯机，其特征在于:所述的折弯机本体上设置有多个单向阀。3.根据权利要求1所述的铝单板数控液压折弯机，其特征在于:调整折弯角度及设定材料厚度的指令通过集数控技术输入。4.根据权利要求1所述的铝单板数控液压折弯机，其特征在于:所述的单向顺序阀的下方设置有三位四通电液换向阀。5.根据权利要求1所述的铝单板数控液压折弯机，其特征在于:所述的压力继电器的下方设置有行程阀、调速阀、单向阀。
【文档编号】B21D5/00GK205519092SQ201620071104
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】张宝利, 于君清
【申请人】山东大华日鑫铝业有限公司