一种半自动高效铝塑板打孔装置的制造方法

文档序号:10835307阅读:391来源:国知局
一种半自动高效铝塑板打孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种半自动高效铝塑板打孔装置,高速马达(1)、传动轴(2)、定位刻度盘(3)、锥型定位销(4)、打孔台面(5)、框架(6)、防抖脚垫(7),其特征在于:高速马达(1)锁在打孔台面(5)之下,定位刻度盘(3)与传动轴(2)紧配,传动轴(2)的另一端与高速马达(1)紧配,定位刻度盘(3)上设有二个锥型定位销(4),且锥型定位销(4)成一直线排布,可根据铝塑板的大小而调动,打孔台面(5)锁在框架(6)上,使得在铝塑板打孔过程中,实现半自动化,兼容了人工的精度,以及机械的效率,使得生产效率大幅提升,产品的合格率高,提高了企业在市场中的产品竞争力,而且维修简单,成本低,减少售后维修费用,能够为企业带来更好的效益。
【专利说明】
一种半自动高效铝塑板打孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝塑板生产制造领域,特别涉及一种铝塑板的打孔装置,具体的说是一种半自动高效铝塑板打孔装置。
【背景技术】
[0002]目前国内铝塑板生产加工领域的竞争日益激烈,新技术、新结构是企业的发展动力,也必将深受市场的青睐。对于产品品质的控制有了更高的要求,现有许多铝塑板生产加工企业,由于生产过程中,由于在钻孔中,多是人为操作,是的生产效率低,以及其他一些因素导致品控不到位,产品的合格率偏低,残次品多,导致成本高,影响企业形象;如果使用全自动的打孔设备,又因为设备购买及维护成本高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服上述缺陷,提供一种半自动高效铝塑板打孔装置,使得在铝塑板打孔过程中,实现半自动化,兼容了人工的精度,以及机械的效率,使得生产效率大幅提升,产品的合格率高,提高了企业在市场中的产品竞争力,而且维修简单,成本低,减少售后维修费用,能够为企业带来更好的效益。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案:
[0005]—种半自动高效铝塑板打孔装置,高速马达(I)、传动轴(2)、定位刻度盘(3)、锥型定位销(4)、打孔台面(5)、框架(6)、防抖脚垫(7),其特征在于:高速马达(I)锁在打孔台面
[5]之下,定位刻度盘(3)与传动轴(2)紧配,传动轴(2)的另一端与高速马达(I)紧配,定位刻度盘(3)上设有二个锥型定位销(4),且锥型定位销(4)成一直线排布,可根据铝塑板的大小而调动,打孔台面(5)锁在框架(6)上。
[0006]优选的,框架(6)的四个脚都带有防抖脚垫(7)。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种半自动高效铝塑板打孔装置,使得在铝塑板打孔过程中,实现半自动化,兼容了人工的精度,以及机械的效率,使得生产效率大幅提升,产品的合格率高,提高了企业在市场中的产品竞争力,而且维修简单,成本低,减少售后维修费用,能够为企业带来更好的效益。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明
[0009]附图1是本实用新型一种半自动高效铝塑板打孔装置的结构示意图;
[0010]附图2是本实用新型一种半自动高效铝塑板打孔装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一种半自动高效铝塑板打孔装置作进一步的描述。
[0012]—种半自动高效铝塑板打孔装置,高速马达(1)、传动轴(2)、定位刻度盘(3)、锥型定位销(4)、打孔台面(5)、框架(6)、防抖脚垫(7),其特征在于:高速马达(I)锁在打孔台面
(5)之下,定位刻度盘(3)与传动轴(2)紧配,传动轴(2)的另一端与高速马达(I)紧配,定位刻度盘(3)上设有二个锥型定位销(4),且锥型定位销(4)成一直线排布,可根据铝塑板的大小而调动,打孔台面(5)锁在框架(6)上。
[0013]优选的,框架(6)的四个脚都带有防抖脚垫(7)。
[0014]以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种半自动高效铝塑板打孔装置,高速马达(I)、传动轴(2)、定位刻度盘(3)、锥型定位销(4)、打孔台面(5)、框架(6)、防抖脚垫(7),其特征在于:高速马达(I)锁在打孔台面(5)之下,定位刻度盘(3)与传动轴(2)紧配,传动轴(2)的另一端与高速马达(I)紧配,定位刻度盘(3)上设有二个锥型定位销(4),且锥型定位销(4)成一直线排布,可根据铝塑板的大小而调动,打孔台面(5)锁在框架(6)上。2.根据权利要求1所述一种半自动高效铝塑板打孔装置,其特征还在于:框架(6)的四个脚都带有防抖脚垫(7)。
【文档编号】B21D28/26GK205519177SQ201620251887
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】林书培
【申请人】福建威龙铝塑制造有限公司
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