一种防擦伤冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种防擦伤冲压模具，包括可上下相对移动的上模和下模，所述上模包括上模座、位于上模座下方且与上模座固定连接的安装板、与上模座通过连接元件连接的脱料组件、驱动脱料组件移动的弹性元件、用于冲压成型的冲头和与冲头相配合的上模成型入块，上模成型入块上开设有圆形塑钢；所述下模包括下模座、固定安装在下模座的上方的下垫板、固定安装在所述下垫板的上方的下模板和安装在下模板中且与冲头相配合的下模成型入块，下模成型入块上开设有圆形塑钢。本实用新型提供一种防擦伤冲压模具，减少对覆膜铝材表面的擦伤及覆膜层脱落现象的发生。
【专利说明】
一种防擦伤冲压模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及制造设备领域，具体涉及一种防擦伤冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具是一种常用的制造设备，可以用于金属件的冲压成型。但是，现有的冲压模具存在结构上的缺陷，冲压金属件时容易擦伤该金属件、容易造成覆膜材料表面覆膜层的脱落，一旦覆膜层脱落，将导致产品不良，并容易致使工人发生压伤的意外。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种防擦伤冲压模具，减少对覆膜铝材表面的擦伤及覆膜层脱落现象的发生。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]—种防擦伤冲压模具，包括可上下相对移动的上模和下模，所述上模包括上模座、位于上模座下方且与上模座固定连接的安装板、与上模座通过连接元件连接的脱料组件、驱动脱料组件移动的弹性元件、用于冲压成型的冲头和与冲头相配合的上模成型入块，上模成型入块上设有圆形塑钢；所述下模包括下模座、固定安装在下模座的上方的下垫板、固定安装在所述下垫板的上方的下模板和安装在下模板中且与冲头相配合的下模成型入块，下模成型入块上设有圆形塑钢。
[0006]所述脱料组件位于安装板下方，所述冲头可上下移动地穿过所述脱料组件，冲头与安装板连接。
[0007]所述脱料组件包括脱料板和深固板，安装板包括上垫板和夹板，上垫板的上表面与上模座固定连接、下表面与夹板固定连接。
[0008]所述上模还包括上盖板和导柱，所述导柱与上模座固定连接，导柱与脱料组件滑动配合，所述下模还设置有与导柱相配合的导柱孔。
[0009]所述弹性元件的上端与上盖板固定连接、中部穿过安装板、下端通过弹簧垫抵压在深固板的上方，弹性元件时刻处于压缩状态。
[0010]所述上模成型入块和下模成型入块合称成型入块，所述成型入块的上端穿过夹板且与上垫板固定连接，成型入块的下端穿过深固板和脱料板，成型入块的下端可以从脱料板向下伸出。
[0011]本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
[0012]本实用新型提供的防擦伤冲压模具，通过将成型入块改用可滚动的塑钢材料减下其成型时摩擦力，将传统模具的滑动摩擦变为滚动磨擦，达到减少对覆膜铝材表面的擦伤及覆膜层脱落问题。
【附图说明】
[0013]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1是本实用新型的防擦伤冲压模具的结构图。
[0015]图2是图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]请参照图1-2，本实用新型实施例包括:
[0018]—种防擦伤冲压模具，包括可上下相对移动的上模和下模，上模包括上模座1、位于上模座I下方且与上模座I固定连接的安装板2、与上模座I通过连接元件31连接的脱料组件4、驱动脱料组件4移动的弹性元件32、用于冲压成型的冲头和与冲头相配合的上模成型入块61，上模成型入块61上设有圆形塑钢611 ;下模包括下模座7、固定安装在下模座7的上方的下垫板71、固定安装在下垫板71的上方的下模板72和安装在下模板72中且与冲头相配合的下模成型入块62，下模成型入块62上设有圆形塑钢621。
[0019]脱料组件4位于安装板2下方，冲头可上下移动地穿过脱料组件4，冲头与安装板2连接。脱料组件4包括脱料板41和深固板42，安装板2包括上垫板21和夹板22，上垫板21的上表面与上模座I固定连接、下表面与夹板22固定连接。具体地，脱料板41固定连接在深固板42的下方，用于压料；连接元件31为等高螺栓，等高螺栓一端与夹板22连接、另一端穿过深固板42与脱料板41连接。安装板2设置在上模座I与脱料组件4之间，并与上模座I固定连接。
[0020]上模还包括上盖板11和导柱33，导柱33与上模座I固定连接，导柱33与脱料组件4滑动配合，下模还设置有与导柱33相配合的导柱孔34 ;弹性元件32为弹簧，弹簧与上盖板11连接并可沿上下方向抵压脱料组件4。具体地，弹簧穿过安装板2，弹簧的上端与上盖板11固定连接、中部穿过安装板2、下端通过弹簧垫抵压在深固板42的上方，弹簧时刻处于压缩状态。在本优选实施例中，具体地，导柱33的下端伸出于脱料组件4外，导柱孔34贯穿下模板72、下模座7和下垫板71，冲压时，导柱33先插入到导柱孔34中，对上模起到导正作用。
[0021]上模成型入块61和下模成型入块62合称成型入块，成型入块可上下移动地穿过脱料组件4，并与安装板2连接，用于成型；成型入块的上端穿过夹板22且与上垫板21固定连接，成型入块的下端穿过深固板42和脱料板41，成型入块的下端可以从脱料板41向下伸出。
[0022]成型入块用于与冲头相配合来成型产品，此成型入块的成型处改用圆形塑钢材质，在成型时变滑动摩擦，将传统模具的滑动摩擦变为滚动磨擦，达到减少对覆膜铝材表面的擦伤及覆膜层脱落问题。
[0023]在本优选实施例中，下垫板71固定安装在下模座7的上方，下模板72固定安装在下垫板71的上方，下模板72和下垫板71的大小大致相等，且小于下模座7的半径。下模成型入块62安装在下模板72中，圆形塑钢安装在成型入块上。具体来说，下模成型入块62与下模板72可以为可拆卸连接，以便于针对不同的产品更换不同的下模成型入块62。进步优选地，圆形塑钢材质镶嵌在上下模成型入块中，便与更换。
[0024]在优选实施例中，上模在自由状态时，即未冲压状态，安装板2与脱料组件4之间形成有间隙，上模成型入块61的下端位于脱料组件4内，也即上模成型入块61的下端未从脱料板41的下表面凸出；上模在自由状态时，夹板22与深固板42之间形成有间隙；在选实施例中，弹簧为气弹簧，例如可以为氮气弹簧。
[0025]该防擦伤冲压模具对待加工产品进行冲压成型时，先将待加工产品放在上模和下模之间，上模座I在冲床的作用下下压，脱料组件4随之下压，导柱33先插入到导柱孔34中，对上模起到导正作用。随着上模座I的继续下压，上模成型入块61压在产品材料上。上模座I继续下压，弹簧开始压缩，上模成型入块61伸出于脱料板41外，并与下模成型入块62相配合，对待加工产品进行成型，成型的的形状即上模成型入块及下模成型入块合起来的形状。上模成型入块61在向下运动的过程中，首先对待加工产品成型，通过下模成型入块62的作用，形成产品的这个过程中，由于上模成型入块61和下模成型入块62中镶有圆形塑钢使滑动摩擦变为滚动磨擦，减小了摩擦力使擦伤及覆层脱落。
[0026]当上模完全闭合，即夹板22与深固板42完全贴合时，上模向下运动结束，与此同时上模运动结束，上下模成型入块中塑钢在滚动中将待加工产品，加工完成。以减下产品表面擦伤及覆膜层脱落
[0027]然后，上模在冲床的带动下向上运动，首先是上模成型入块61、上模座1、上垫板21和夹板22向上运动，弹簧复位，当上模成型入块61退回到脱料板41内合适的位置时，在连等高螺栓的带动下，深固板42与脱料板41也开始向上运动，导柱33同时向上运动，当冲床带动上模运动到最上限时，一个成型工步完成，如此反复运动使模具连续工作。
[0028]本实施例提供的防擦伤冲压模具，通过将成型入块改用可滚动的塑钢材料减下其成型时摩擦力，将传统模具的滑动摩擦变为滚动磨擦，达到减少对覆膜铝材表面的擦伤及覆膜层脱落问题。
[0029]最后应当说明的是，以上实施例说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种防擦伤冲压模具，其特征在于，包括可上下相对移动的上模和下模，所述上模包括上模座、位于上模座下方且与上模座固定连接的安装板、与上模座通过连接元件连接的脱料组件、驱动脱料组件移动的弹性元件、用于冲压成型的冲头和与冲头相配合的上模成型入块，上模成型入块上设有圆形塑钢；所述下模包括下模座、固定安装在下模座的上方的下垫板、固定安装在所述下垫板的上方的下模板和安装在下模板中且与冲头相配合的下模成型入块，下模成型入块上设有圆形塑钢。2.根据权利要求1所述的防擦伤冲压模具，其特征在于，所述脱料组件位于安装板下方，所述冲头可上下移动地穿过所述脱料组件，冲头与安装板连接。3.根据权利要求1或2所述的防擦伤冲压模具，其特征在于，所述脱料组件包括脱料板和深固板，安装板包括上垫板和夹板，上垫板的上表面与上模座固定连接、下表面与夹板固定连接。4.根据权利要求1所述的防擦伤冲压模具，其特征在于，所述上模还包括上盖板和导柱，所述导柱与上模座固定连接，导柱与脱料组件滑动配合，所述下模还设置有与导柱相配合的导柱孔。5.根据权利要求3所述的防擦伤冲压模具，其特征在于，所述弹性元件的上端与上盖板固定连接、中部穿过安装板、下端通过弹簧垫抵压在深固板的上方，弹性元件时刻处于压缩状态。6.根据权利要求3所述的防擦伤冲压模具，其特征在于，所述上模成型入块和下模成型入块合称成型入块，所述成型入块的上端穿过夹板且与上垫板固定连接，成型入块的下端穿过深固板和脱料板，成型入块的下端可以从脱料板向下伸出。
【文档编号】B21D37/10GK205519218SQ201520498120
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年7月13日
【发明人】池必洪
【申请人】惠州市富池精工五金制品有限公司