一种汽油桶端盖封盖机以及汽油桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽油桶端盖封盖机以及汽油桶。汽油桶端盖封盖机包括机架，所述机架包括定位工位，安装于机架上，用于放置端盖的基座和压紧桶身与端盖间距的压板组件；加工工位，包括周向转动于基座的旋转机构和位于旋转机构上的导向块；调整工位，包括用于调整导向块与端盖的边沿间距的定位组件，所述导向块外壁包括用于向上绕卷端盖侧边的弧形槽和用于压扁绕卷后的端盖侧边于桶身侧壁的环形壁。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用通过对导向块形状的设置实现对端盖的绕卷以及压扁固定于桶身上两个工序的合二为一，提高工作效率以及桶身和端盖两者的契合度的效果。
【专利说明】
一种汽油桶端盖封盖机以及汽油桶
技术领域
[0001]本实用新型涉及油桶加工设备领域，特别涉及一种汽油桶端盖封盖机。
【背景技术】
[0002]封盖机是一种用于封盖的机械设备。常规的封盖机用在机油桶上，由于机油桶通常为圆形，可以直接将塑料盖压紧在机油桶上实现对机油桶的封盖作业。而汽油桶等一些金属制成的桶需要在安装钱进行预翻边后才能将端盖固定，例如制罐领域内的翻边工序是通过翻边模具将罐体上、下底边向外侧翻卷一定角度，翻卷出的部位用于后面的封罐工序，翻边工艺可参考公告号为CN101633107B的中国专利，为现有技术)，对桶身两端翻边工艺较为复杂，操作工序较多，最终也需要再次单独将端盖与桶身通过封罐工艺进行封盖，无形之中增大了制造成本，不仅降低了工作效率，也很难保证翻边后的桶身能够每个与每个封盖配合固定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种桶身与端盖固定方便，配合度高的汽油桶端盖封盖机。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种汽油桶端盖封盖机，包括机架，所述机架包括:
[0005]定位工位，安装于机架上，用于放置端盖的基座和压紧桶身与端盖间距的压板组件；
[0006]加工工位，包括周向转动于基座的旋转机构和位于旋转机构上的导向块；
[0007]调整工位，包括用于调整导向块与端盖的边沿间距的定位组件，所述导向块外壁包括用于向上绕卷端盖侧边的弧形槽和用于压扁绕卷后的端盖侧边于桶身侧壁的环形壁。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将端盖放置在基座上，再将桶身放置在端盖上，上方通过压板组件进行压紧定位；而后旋转机构在基座外周发生转动，通过定位组件调整旋转机构上的导向块压紧于端盖的边沿实现抵接;旋转机构在发生转动时，端盖的边沿与导向块上的弧形槽抵接，而导向块与桶身间距是恒定的，同时由于弧形槽每个部位与端盖的边沿的间距逐渐变小，使得侧壁只能慢慢沿着轨迹慢慢往上翻卷而后形成一绕卷管，当端盖绕卷一绕卷管后高度上升而触碰到环形壁上，环形壁竖直设置，使得将绕卷管压扁于桶身外壁，最终实现将端盖固接于桶身上，相比于现有技术中的多次预卷以及分流程加工，本方案工作效率更高，一次成型，且端盖与桶身契合度更高。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述旋转机构包括电机和与电机联动的安装座，所述安装座套设于基座外侧，所述定位组件设置在安装座上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过电机转动安装座，安装座位于基座的外周侧，导向块与定位组件均设置在安装座上，当安装座转动时，导向块与定位组件同样发生转动，导向块沿着端盖轮廓发生转动，最终实现导向块对端盖的边沿的压制。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述定位组件包括位于安装座且用于安装导向块的固定座和用于推进固定座上的导向块的推进汽缸。
[0012]通过采用上述技术方案，导向块通过推进汽缸控制固定座的位置而实现与桶身侧壁间距的调整，最终使得嵌入在导向槽内的端盖的边沿被翻卷压制到桶身上。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述基座上设置有与端盖轮廓相匹配的轨迹槽，所述定位组件还包括设置在安装座上用于定位导向块的定位块，所述定位块滑移设置与安装座上，所述定位块前端设置有嵌入轨迹槽内的卡块。
[0014]通过采用上述技术方案，通过推进汽缸对导向块初步定位于定位块上，以确保导向块与桶身间距的是恒定的，同时在基座放置端盖的周侧设置有轨迹槽，轨迹槽的轮廓与端盖轮廓一致，且定位块上设置有嵌入在轨迹草内的卡块，因而当旋转机构转动时，定位块在轨迹槽内移动，使得定位块上的导向块能够始终贴紧于端盖边沿处，进行绕卷。当汽油桶形状为圆筒时，导向块和定位块位置是固定的，不会发生变化，当汽油桶桶身为腰型时，定位块在轨迹槽内移动时，定位块会在安装座上发生滑移，同时导向块位置的变化通过推进汽缸来满足，最终目的都是为了导向块与桶身间距恒定，而实现将端盖固定与桶身上。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述固定座旋转连接与安装座上，所述固定座一端设置有导向块且导向块位于定位块上方，所述固定座另一端通过联动件连接推动气缸。
[0016]通过采用上述技术方案，固定座旋转连接在安装座上，一端安装导向块，另一端通过联动件联动推进汽缸，当设备工作时，通过推进汽缸推进固定座转动，导向块靠近桶身后与定位块进行定位，操作方便，不用人为进行调整导向块的位置。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述联动件包括转动安装于安装座上的定位杆、连接定位杆的一端和推进汽缸的活塞杆的连杆a、连接定位杆的另一端和固定座的另一端的连杆b。
[0018]通过采用上述技术方案，定位杆轴向固定，周向旋转于安装座上，同时上端通过连杆b与固定座的一端铰接，下端通过连杆a与推进汽缸上的活塞杆铰接，当推进汽缸推进时，连杆a在活塞杆上发生转动，导致定位杆转动，定位杆导致连杆b转动，使得固定座位置发生变化，最终固定座的另一端上的导向块卡接在定位块上，实现固定，调整导向块方便。
[0019]本实用新型的进一步设置为:所述固定座上设置固定轴，所述导向块通过轴承固定在固定轴上。
[0020]通过采用上述技术方案，导向块围绕端盖转动时，导向块与端盖边沿抵接，导向块能够发生转动，避免了导向块某点被过多接触而发生磨损，从而延长导向块的使用寿命。
[0021]本实用新型的进一步设置为:所述基座外侧壁设置有外齿轮，所述安装座上设置有与外齿轮啮合的齿轮计数器。
[0022]通过采用上述技术方案，通过对齿轮计数器与基座外齿轮的啮合后的转动圈数进行预设，从而避免旋转机构转动次数过多而浪费工作时间。
[0023]本实用新型的进一步设置为:所述机架上还设置有在旋转机构外壁的刹车环。
[0024]通过采用上述技术方案，在旋转机构上的安装座外壁设置有刹车环，使得在将端盖固定于桶身后，可以快速停止，从而提高工作效率。
[0025]本实用新型的另一目的是提供一种安装方便的汽油桶。
[0026]—种汽油桶，包括桶身与端盖，所述桶身两端均设有向外延伸的凸环，所述端盖设置有边沿，所述边沿轮廓大于凸环的轮廓。
[0027]通过采用上述技术方案，在安装油桶和端盖时，油桶上的凸环贴合在端盖的边沿上，边沿绕卷压扁时，凸环也随之压扁绕卷，两者密封性较高，且固定效果好。
[0028]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0029]1、通过对导向块形状的设置实现对端盖的绕卷以及压扁固定于桶身上两个工序的合二为一，提高工作效率，以及桶身和端盖两者的契合度；
[0030]2、只需通过将桶身和端盖简单放置于基座上，即可实现加工前的放置，操作简单，放置稳定；
[0031]3、通过推进汽缸对导向块的作用，使得稳定保持导向块与端盖之间的间距，确保桶身与端盖安装更为稳定；
[0032]4、可以满足对不同形状的汽油桶进行加工，扩大了设备的加工范围，降低生产成本。
【附图说明】
[0033]图1是封盖机的结构示意图一；
[0034]图2是导向块的结构示意图；
[0035]图3是封盖机的结构示意图二；
[0036]图4是图3所示的A部放大示意图；
[0037I图5是图3所示的B部放大示意图；
[0038I图6是油桶的结构示意图。
[0039]图中:1、机架;2、基座;2.1、轨迹槽;3、压板组件;4、旋转机构;4.1、电机;4.2、安装座;5、导向块;5.1、弧形槽;5.2、环形壁;6、定位组件;6.1、固定座;6.2、推进汽缸;6.3、定位块;6.3.1、卡块;6.4、联动件;6.4.1、定位杆;6.4.2、连杆a;6.4.3、连杆b; 7、外齿轮;8、齿轮计数器;9、刹车环；10、桶身；10.1、凸环；11、端盖;11.1、边沿。
【具体实施方式】
[0040]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0041]参照图6，一种汽油桶，包括桶身10与端盖11，桶身10两端均设有向外延伸的凸环10.1，端盖11设置有边沿11.1，边沿11.1轮廓大于凸环10.1的轮廓，在安装桶身10与端盖11时，只需将桶身10上的凸环10.1贴合在端盖11的边缘上，绕后绕卷边沿11.1，将边沿11.1与凸环10.1共同绕卷固定即可，桶身10两端的端盖11均可以采用此方法进行固定，安装方便，两者配合度高，密封效果好。
[0042]参照图1，一种汽油桶端盖封盖机，包括机架I，在机架I上方设置有压板组件3，压板组件3包括位于机架I上方液压缸，液压缸上的活塞杆向下设置，同时活塞杆前端设置有压紧桶身10的压紧块，压紧块可以是呈扁平状的压板，压板组件3的正下方为基座2，基座2上用于放置端盖11，基座2的放置端可以嵌入端盖11，防止端盖11晃动，确保安装的稳定性。
[0043]参照图1、图3，在基座2周侧设置有旋转机构4，旋转机构4包括安装座4.2，安装座
4.2的侧壁截面呈L形的安装环，旋转机构4还包括一电机4.1，电机4.1通过齿轮传动实现安装座4.2在基座2周侧转动，该具体齿轮传动的结构为现有技术因而不在加以阐述。
[0044]在安装座4.2上设置有调整导向块5的定位组件6，定位组件6优选为两组，在定位组件6包括侧放在安装座4.2上的推进汽缸6.2，同时推进汽缸6.2通过联动件6.4与固定座6.1连接，在固定座6.1的另一端设置有导向块5，固定座6.1通过销轴设置安装座4.2上，推进汽缸6.2上的活塞杆推进或回收时，固定座6.1发生转动，导向块5也随之反生转动，推进汽缸6.2第一个作用是将导向块5靠近端盖11的边沿11.1处，在设备未运行时，导向块5与端盖11之间保持一定距离，使得边沿11.1可以放置在导向块5的弧形槽5.1下端，设备运行时，推进汽缸6.2将导向块5的弧形槽5.1壁抵触在边沿11.1前端。
[0045]参照图2、图3、图5，导向块5通过轴承安装在固定座6.1上的固定轴上，实现导向块5能够在固定轴上发生转动，同时导向块5分为两个部分，上部为环形壁5.2，呈竖直光滑状，下端为向下管径逐渐变小的弧形壁，旋转机构4转动初始，弧形壁的最低端与边沿11.1抵触。导向块5下方的安装座4.2上设置有定位块6.3，定位块6.3是防止定位块6.3在压紧端盖11时，高度发生变化到导致次品的产生，在导向块5下端面可以设置有凸起，在定位块6.3上端面可以设置卡槽，当推进汽缸6.2将导向块5的凸起与卡槽卡接时，定位块6.3和导向块5固定，当设备停止时，推进汽缸6.2将导向块5从定位块6.3上剥离。
[0046]参照图4，联动件6.4包括安装在固定座6.1一侧的定位杆6.4.1，定位杆6.4.1轴向固定，周向设置于安装座4.2上，同时上端固定有连杆b6.4.3，连杆b6.4.3的另一端与固定座6.1的一端铰接，下端通过固接连杆a6.4.2且另一端与推进汽缸6.2上的活塞杆铰接，当推进汽缸6.2推进时，连杆a6.4.2在活塞杆上发生转动，导致定位杆6.4.1转动，定位杆6.4.1导致连杆b6.4.3转动，使得固定座6.1位置发生变化，最终固定座6.1的另一端上的导向块5卡接在定位块6.3上实现固定。
[0047]图1，当需要生产腰型的汽油桶在基座2上设置有轨迹槽2.1，轨迹槽2.1的轮廓与桶身1的轮廓一致，在定位块6.3的前端设置卡块6.3.1，卡块6.3.1嵌入在轨迹槽2.1内，同时定位块6.3的另一端插接在安装座4.2上实现卡接，使得安装座4.2相对基座2转动时，卡块6.3.1随着轨迹槽2.1的轨迹位置发生变化，同时卡接在定位块6.3上的导向块5的位置也会发生变化，此时推进汽缸6.2起到抵紧导向块5的作用，推进汽缸6.2此时做活塞运动，但是导向块5与端盖11的间距还是恒定的该工作原理亦为现有技术，因而不在加以阐述。
[0048]当汽油桶为圆柱形时，导向块5和定位块6.3的位置不会发生变化。
[0049]参照图1，在基座2外壁设置外齿轮7与安装座4.2上的齿轮计数器8啮合，实现对安装座4.2转动的圈数的控制，当齿轮计数器8的转数达到预定转数时，安装座4.2停止运动，可以采用在安装座4.2外壁设置刹车环9来控制安装座4.2的停止，减少安装座4.2在固定好端盖11后的无用功，以及工作效率。
[0050]加工步骤:
[0051 ] SI，将端盖11放置在基座2上，再将桶身10放置在基座2上，桶身10上的凸环10.1贝占合在端盖11的边沿11.1上，桶身10上端用压板组件3进行压紧；
[0052 ] S2，安装座4.2上的推进汽缸6.2启动，两组定位组件6上的导向块5往端盖11边沿
11.1转动且与其抵接；
[0053]S3，电机4.1启动，安装座4.2发生转动，导向块5和定位块6.3随着轨迹槽2.1的位置而发生变化，以确保导向块5与端盖11间距恒定；
[0054]S4，边沿11.1以及凸环1.1被导向块5上的弧形槽5.1向上绕卷，从弧形槽5.1离开后进入到环形壁5.2上，环形壁5.2将绕卷的边沿11.1压扁于桶身10上，实现安装；
[0055]S5、一端桶身10安装完成后，将桶身10倒置，将另一端桶身10与端盖11固定。
[0056]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种汽油桶端盖封盖机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)包括 定位工位，安装于机架(I)上，用于放置端盖(11)的基座(2)和压紧桶身与端盖(11)间距的压板组件(3); 加工工位，包括周向转动于基座(2 )的旋转机构(4 )和位于旋转机构(4 )上的导向块(5)； 调整工位，包括用于调整导向块(5)与端盖(11)的边沿(11.1)间距的定位组件(6)， 所述导向块(5)外壁包括用于向上绕卷端盖(11)侧边的弧形槽(5.1)和用于压扁绕卷后的端盖(11)侧边于桶身侧壁的环形壁(5.2)。2.根据权利要求1所述的一种汽油桶端盖封盖机，其特征在于:所述旋转机构(4)包括电机(4.1)和与电机(4.1)联动的安装座(4.2)，所述安装座(4.2)套设于基座(2)外侧，所述定位组件(6)设置在安装座(4.2)上。3.根据权利要求2所述的一种汽油桶端盖封盖机，其特征在于:所述定位组件(6)包括位于安装座(4.2)且用于安装导向块(5)的固定座(6.1)和用于推进固定座(6.1)上的导向块(5)的推进汽缸(6.2)。4.根据权利要求3所述的一种汽油桶端盖封盖机，其特征在于:所述基座(2)上设置有与端盖(11)轮廓相匹配的轨迹槽(2.1)，所述定位组件(6)还包括设置在安装座(4.2)上用于定位导向块(5)的定位块(6.3)，所述定位块(6.3)滑移设置与安装座(4.2)上，所述定位块(6.3)前端设置有嵌入轨迹槽(2.1)内的卡块(6.3.1)。5.根据权利要求4所述的一种汽油桶端盖封盖机，其特征在于:所述固定座(6.1)旋转连接与安装座(4.2)上，所述固定座(6.1)—端设置有导向块(5)且导向块(5)位于定位块(6.3)上方，所述固定座(6.1)另一端通过联动件(6.4)连接推动气缸。6.根据权利要求5所述的一种汽油桶端盖封盖机，其特征在于:所述联动件(6.4)包括转动安装于安装座(4.2)上的定位杆(6.4.1)、连接定位杆(6.4.1)的一端和推进汽缸(6.2)的活塞杆的连杆a(6.4.2)、连接定位杆(6.4.1)的另一端和固定座(6.1)的另一端的连杆b(6.4.3)o7.根据权利要求5所述的一种汽油桶端盖封盖机，其特征在于:所述固定座(6.1)上设置固定轴，所述导向块(5)通过轴承固定在固定轴上。8.根据权利要求6或7所述的一种汽油桶端盖封盖机，其特征在于:所述基座(2)外侧壁设置有外齿轮(7)，所述安装座(4.2)上设置有与外齿轮(7)啮合的齿轮计数器(8)。9.根据权利要求8所述的一种汽油桶端盖封盖机，其特征在于:所述机架(I)上还设置有在旋转机构(4 )外壁的刹车环(9 )。10.—种通过根据权利要求9所述的汽油桶端盖封盖机加工的汽油桶，其特征在于:包括桶身(10)与端盖(11)，所述桶身(10)两端均设有向外延伸的凸环(10.1)，所述端盖(11)设置有边沿(11.1)，所述边沿(11.1)轮廓大于凸环(10.1)的轮廓。
【文档编号】B65D1/16GK205519289SQ201620310490
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】朱勇伟
【申请人】上虞市星光金属制品有限公司