一种待加工件的固定座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种待加工件的固定座，包括设置在工作台滑轨上的置物台，所述置物台两侧的滑轨上分别滑移连接有用于夹紧工件的挡板，所述挡板组通过螺栓与滑轨固定，螺栓内端与滑轨抵触，沿所述挡板组中单个挡板的厚度方向的侧壁上设有可使挡板组相向位移的旋紧装置。本实用新型具有以下优点和效果：采用沿挡板组宽度方向的侧壁设有可使两者相向位移的旋紧机构达到了可以加强挡板组对待加工件的夹持效果。
【专利说明】
一种待加工件的固定座
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲孔机领域，特别涉及一种冲孔机上待加工件的固定座。
【背景技术】
[0002]如图1所示为现有技术，在现有技术中的冲孔机架I三侧分别设有用于冲孔的冲头2，冲头2中间设有可前后左右移动的工作台3，工作台3上端的滑轨4上设有用于固定待加工件的固定座5，固定座5包括挡板组51与固定设置在挡板组51之间的置物台52，挡板组51竖直边与置物台52相抵靠;挡板组51可通过螺栓旋紧后可固定在滑轨4上或旋开后可在滑轨4上滑动。
[0003]但是，现有技术在需要加工待加工件时，先将加工件放置在置物台52上，再通过挡板组51将待加工件夹紧，因为挡板组51的固定螺栓是设置在挡板的横边上，通过固定横边来将待加工件夹紧。往往仅通过这样的固定方式不能确定待加工件是否已经被紧固，在冲孔时容易发生待加工件未被紧固发生位移而造成废件，影响成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可以紧固待加工件的固定座。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种待加工件的固定座，包括设置在工作台滑轨上的置物台，所述置物台两侧的滑轨上分别滑移连接有用于夹紧工件的挡板，所述挡板组通过螺栓与滑轨固定，螺栓内端与滑轨抵触，两块挡板之间设有调节两块挡板之间距离的旋紧装置。
[0006]通过采用上述技术方案，在现有技术的基础上，通过在挡板组的侧边设置可使两个挡板相向位移的旋紧机构，在固定待加工件时，使待加工件被夹持的更加紧固，可以防止在冲孔的过冲中待加工件因为未被夹持紧固发生位移为影响成品率。
[0007]进一步的，所述挡板呈L型，所述挡板包括与滑轨平行的横板和与置物台相抵触的竖直板，所述挡板通过设置在横板上的螺栓将其与滑轨固定。
[0008]通过采用上述技术方案，能够将挡板组进一步的稳定固定在滑轨上，而且不会阻碍冲头对待加工件进行加工。
[0009]进一步的，所述旋紧装置包括设置在挡板厚度方向所在面上的螺孔座a和螺孔座b，两个所述螺孔座a之间穿设有螺栓a，两个所述螺孔座b之间穿设有螺栓b。
[0010]通过采用上述技术方案，采用螺栓a与螺孔a、螺栓b与螺孔b两组间隔配合的设置，既提高了固定座的夹持紧固的效果，又防止了只通过一组螺栓与螺孔配合的方式或者两组螺栓与螺孔不间隔配合的方式，产生跷跷板效应，即一端夹紧，与其对应的另一端张开的问题。提高了固定座对待加工件的夹持效果。
[0011]进一步的，所述螺孔座a设在挡板组上端面靠近冲头一端，所述螺孔座b设在挡板组远离冲头侧端面中间位置。
[0012]通过采用上述技术方案，将螺孔设置在挡板组外设的螺孔座上，不会占用待加工件的可固定空间。将螺孔座a设置在靠近冲头一端的挡板组上端面上，因为该侧的侧端面对着冲头，冲头需要在此侧对待加工件进行冲孔，若将螺孔座a设置该侧的侧端面，会阻碍冲头对待加工件冲孔。将螺孔座b设置在挡板组远离冲头侧端面的中间，因为将螺孔座设在挡板组的两端能够使固定座对待加工件起到很好的夹持效果;而且在现有技术中，该侧未设置挡板，在对待加工件冲孔的过程中，待加工件容易给冲头顶出固定座，故将螺孔座b设置在该侧又可以防止待加工件被顶出固定座，提高加工的成品率。
[0013]进一步的，所述螺栓a和螺栓b的螺杆长度等于两块竖直板厚度与置物台宽度的总和。
[0014]通过采用上述技术方案，若螺杆过长，既不方便松紧，又有可能在冲头冲孔的过程中租房冲头工作;若螺杆过短，不能很好的将挡板组锁紧，而且在冲头冲孔的过程中将挡板组冲松，而导致待加工件变成废件。故采用螺杆长度等于挡板组的厚度和置物台的宽度总和相等。
[0015]进一步的，所述螺孔座的宽度等于挡板竖直板厚度。
[0016]通过采用上述技术方案，加厚单个螺孔座的宽度，使得螺栓能够更好的在冲头冲铣待加工件时，固定座能够给予待加工件更好的夹持效果，提高成品率。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术的立体图；
[0018]图2是冲孔机的立体图；
[0019]图3是图2中A的放大图。
[0020]图中:1、机架;2、冲头;3、工作台；4、滑轨;5、固定座;51、挡板;52、置物台；61、螺栓a; 62、螺孔座a; 71、螺栓b; 72、螺孔座b。
【具体实施方式】
[0021 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]—种待加工件的固定座5，包括设置在工作台3滑轨4上的置物台52，所述置物台52两侧的滑轨4上分别滑移连接有用于夹紧工件的挡板51，所述挡板51组通过螺栓与滑轨4固定，螺栓内端与滑轨4抵触，两块挡板51之间设有调节两块挡板51之间距离的旋紧装置。在现有技术的基础上，通过在挡板51组的侧边设置可使两个挡板51相向位移的旋紧机构，在固定待加工件时，使待加工件被夹持的更加紧固，可以防止在冲孔的过冲中待加工件因为未被夹持紧固发生位移为影响成品率。所述挡板51呈L型，所述挡板51包括与滑轨4平行的横板和与置物台52相抵触的竖直板，所述挡板51通过设置在横板上的螺栓将其与滑轨4固定。能够将挡板51组进一步的稳定固定在滑轨4上，而且不会阻碍冲头2对待加工件进行加工。
[0023]所述旋紧装置包括设置在挡板51厚度方向所在面上的螺孔座a62和螺孔座b72，两个所述螺孔座a62之间穿设有螺栓a61，两个所述螺孔座b72之间穿设有螺栓b71。采用螺栓a61与螺孔a、螺栓b71与螺孔b两组间隔配合的设置，既提高了固定座5的夹持紧固的效果，又防止了只通过一组螺栓与螺孔配合的方式或者两组螺栓与螺孔不间隔配合的方式，产生跷跷板效应，即一端夹紧，与其对应的另一端张开的问题。提高了固定座5对待加工件的夹持效果。所述螺孔座a62设在挡板51组上端面靠近冲头2—端，所述螺孔座b72设在挡板51组远离冲头2侧端面中间位置。将螺孔设置在挡板51组外设的螺孔座上，不会占用待加工件的可固定空间。将螺孔座a62设置在靠近冲头2—端的挡板51组上端面上，因为该侧的侧端面对着冲头2，冲头2需要在此侧对待加工件进行冲孔，若将螺孔座a62设置该侧的侧端面，会阻碍冲头2对待加工件冲孔。将螺孔座b72设置在挡板51组远离冲头2侧端面的中间，因为将螺孔座设在挡板51组的两端能够使固定座5对待加工件起到很好的夹持效果;而且在现有技术中，该侧未设置挡板51，在对待加工件冲孔的过程中，待加工件容易给冲头2顶出固定座5，故将螺孔座b72设置在该侧又可以防止待加工件被顶出固定座5，提高加工的成品率。所述螺栓a61和螺栓b71的螺杆长度等于两块竖直板厚度与置物台52宽度的总和。若螺杆过长，既不方便松紧，又有可能在冲头2冲孔的过程中租房冲头2工作;若螺杆过短，不能很好的将挡板51组锁紧，而且在冲头2冲孔的过程中将挡板51组冲松，而导致待加工件变成废件。故采用螺杆长度等于挡板51组的厚度和置物台52的宽度总和相等。所述螺孔座的宽度等于挡板51竖直板厚度。加厚单个螺孔座的宽度，使得螺栓能够更好的在冲头2冲铣待加工件时，固定座5能够给予待加工件更好的夹持效果，提高成品率。
[0024]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种待加工件的固定座(5)，包括设置在工作台(3)滑轨(4)上的置物台(52)，所述置物台(52)两侧的滑轨(4)上分别滑移连接有用于夹紧工件的挡板(51)，所述挡板(51)组通过螺栓与滑轨(4)固定，螺栓内端与滑轨(4)抵触，其特征是:两块挡板(51)之间设有调节两块挡板(51)之间距离的旋紧装置。2.根据权利要求1所述的一种待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述挡板(51)呈L型，所述挡板(51)包括与滑轨(4)平行的横板和与置物台(52)相抵触的竖直板，所述挡板(51)通过设置在横板上的螺栓将其与滑轨(4)固定。3.根据权利要求1所述的一种待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述旋紧装置包括设置在挡板(51)厚度方向所在面上的螺孔座a(62)和螺孔座b(72)，两个所述螺孔座a(62)之间穿设有螺栓a(61)，两个所述螺孔座b(72)之间穿设有螺栓b(71)。4.根据权利要求3所述的一种待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述螺孔座a(62)设在挡板(51)组上端面靠近冲头(2)—端，所述螺孔座b(72)设在挡板(51)组远离冲头(2)侧端面中间位置。5.根据权利要求2所述的一种待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述螺栓a(61)和螺栓b(71)的螺杆长度等于两块竖直板厚度与置物台(52)宽度的总和。6.根据权利要求3所述的一种待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述螺孔座的宽度等于挡板(51)竖直板厚度。
【文档编号】B21D43/00GK205519306SQ201620059139
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】戚荣华
【申请人】绍兴市华锐汽车零部件有限公司