一种金属管折弯夹具的制作方法
【专利摘要】一种金属管折弯夹具，包括上模和下模，所述上模由顶板(1)和与顶板(1)垂直固定连接的压杆(2)组成，所述压杆(2)的自由端设有圆弧凹槽，所述下模由底板(4)和对称固定在底板(4)上的左支撑组件和右支撑组件组成，所述左、右支撑组件分别由底板(4)、垫块(5)、支撑板(6)和圆弧支座(7)组成，所述垫块(5)固定在底板(4)上，所述支撑板(6)支撑并固定连接在垫块(5)的倾斜侧面上，所述圆弧支座(7)固定在支撑板(6)上，所述圆弧支座(7)上设有圆弧凹槽。本实用新型提供的金属管折弯夹具，具有结构简单、使用方便且安全可靠等优点，特别适用于配合压力机使用进行金属管折弯加工。
【专利说明】
一种金属管折弯夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种金属管折弯夹具，特别涉及一种用于压力机的金属管折弯夹具，属于机械加工领域。
【背景技术】
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[0002]金属管在日常生活用品和各种装备中具有广泛的用途，为了实现所需功能，经常需要将金属管材弯曲成各种角度和形状。弯管机是进行金属管弯曲加工的专用设备，但是设备成本较高。压力机作为一种通用机械加工设备，也可以用于金属管的弯曲加工，但是现有技术缺少合适的加工夹具，因而无法方便地使用压力机进行金属管弯曲加工，限制了压力机的使用范围。显然，人们需要一种结构简单、成本低廉、适用于压力机的金属管折弯夹具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨针对现有技术中的弯管机成本较高，通用设备压力机缺少合适的金属管折弯夹具等缺陷与不足，提供一种适用于压力机的金属管折弯夹具，具有结构简单、使用方便且安全可靠的优点。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:一种金属管折弯夹具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模由顶板(I)和与顶板(I)垂直固定连接的压杆(2)组成，所述压杆(2)的自由端设有圆弧凹槽，所述下模由底板(4)和对称固定在底板(4)上的左支撑组件和右支撑组件组成，所述左支撑组件和右支撑组件分别由底板(4)、垫块(5)、支撑板(6)和圆弧支座(7)组成，所述垫块(5)固定在底板(4)上，所述垫块(5)包含一个倾斜侧面，所述支撑板(6)支撑并固定连接在垫块(5)的倾斜侧面上，所述圆弧支座(7)固定在支撑板(6)上，所述圆弧支座
(7)上设有圆弧凹槽。
[0005]—种金属管折弯夹具，其特征在于:所述左支撑组件与工作台(3)为固定连接，所述右支撑组件与工作台(3)为可调节式连接。
[0006]—种金属管折弯夹具，其特征在于:所述左支撑组件的底板(4)与工作台(3)固定连接，所述右支撑组件的底板(4)上设有安装孔，所述工作台(3)对应右支撑组件的部分设有倒T型滑槽(8)，所述右支撑组件可左右滑动，并可通过头部卡接在倒T型滑槽(8)内的紧固螺栓与工作台(3)固定连接。
[0007]—种金属管折弯夹具，其特征在于:所述左支撑组件和右支撑组件分别包括两组以上的圆弧支座(7)，所述每组圆弧支座(7)的圆弧半径不同。
[0008]—种金属管折弯夹具，其特征在于:所述圆弧支座(7)为扇形。
[0009]一种金属管折弯夹具，其特征在于:所述圆弧支座(7)的扇形角度为90°?120°。
[0010]一种金属管折弯夹具，其特征在于:所述垫块(5)的倾斜侧面与底面的夹角为30°?60。。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0012]1.本金属管折弯夹具由上模和下模组成，上模设有带圆弧凹槽的压杆，下模设有带圆弧凹槽的左右支座，压杆和左、右支座的圆弧凹槽不但形成对金属管的静态有效支撑，同时还使加工过程中金属管始终保持与支座的动态紧密接触，避免了金属管弹出或滑脱，
夹具非常安全可靠。
[0013]2.本金属管折弯夹具的下模的一个支座固定，另一个支座可沿工作台上的倒T型滑槽左右滑动，因而可以调节左、右支座的水平间距，并配合压力机行程的调节，可以适用于不同长度的管材的弯曲加工，以及可以加工出不同的弯曲角度和弯曲半径，显著增强了夹具的通用性。
[0014]3.本金属管折弯夹具的下模中的圆弧支座为扇形件，能够很好地适应管材弯曲过程中的角度变化;下模上还可以设置多组不同半径的圆弧凹槽，可用于不同直径管材的加工，进一步提高了模具的通用性。
[0015]4.本金属管折弯夹具结构简单，尤其是可以利用机械加工中的边角料来制造，制造容易，成本低，并且使用过程中，只需更换易损坏部件，模具的其它部分可以反复使用，以避免材料的浪费。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的金属管折弯夹具的结构示意图。
[0017]图中:I一顶板，2—压杆，3—工作台，4一底板，5 —垫块，6—支撑板，7—圆弧支座，8—倒T型滑槽。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]参见图1，本实用新型提供的一种金属管折弯夹具，包括上模和下模。其中，上模由顶板I和与顶板I垂直固定连接的压杆2组成，并且压杆2的自由端设有圆弧凹槽;下模由底板4和对称固定在底板4上的左支撑组件和右支撑组件组成，左支撑组件和右支撑组件分别由底板4、垫块5、支撑板6和圆弧支座7组成，所述垫块5固定在底板4上，所述垫块5包含一个倾斜侧面，所述支撑板6支撑并固定连接在垫块5的倾斜侧面上，所述圆弧支座7固定在支撑板6上，所述圆弧支座7上设有圆弧凹槽。使用时，待加工的金属管两端分别支撑在左右两侧的圆弧支座7上的圆弧凹槽内压杆2自由端的圆弧凹槽卡住金属管待弯曲位置，在压力机下行带动压杆2下压金属管，形成折弯。本实用新型提供的金属管折弯夹具，通过圆弧支座7和压杆2的圆弧凹槽，形成对金属管的有效支撑与固定，夹具使用方便并且安全可靠。
[0020]本实用新型提供的金属管折弯夹具，为提高其通用性，还可以将夹具设置为可调节装置。具体方式为将下模的左、右支撑组件中的一组设为固定连接，另一组设为可移动式连接，从而可以调节左、右支座的水平间距，并配合压力机行程的调节，可以适用于不同长度的管材的弯曲加工，以及可以加工出不同的弯曲角度和弯曲半径。
[0021 ]本实用新型提供的可调节式的金属管折弯夹具的具体实施例为:左支撑组件的底板4与工作台3固定连接，右支撑组件的底板4上设有安装孔，工作台3对应右支撑组件的部分设有倒T型滑槽8，右支撑组件可左右滑动，并可通过头部卡接在倒T型滑槽8内的紧固螺栓与工作台3固定连接。当然，同样也可将左支撑组件设为可移动式连接，右支撑组件设为固定连接，其原理及连接方式相同。
[0022]参见图1，本实用新型提供的金属管折弯夹具，左支撑组件和右支撑组件分别包括两组以上的圆弧支座7，所述每组圆弧支座7的圆弧半径不同，可适用于不同管径的金属管折弯加工。
[0023]本实用新型提供的金属管折弯夹具，圆弧支座7形状优选扇形，扇形角度优选90°?120°。扇形的圆弧支座能够很好地适应管材弯曲过程中的角度变化，消除圆弧支座对弯曲加工的干涉阻力。
[0024]本实用新型提供的金属管折弯夹具，垫块5的倾斜侧面与底面的夹角优选30°?60°，设置此角度范围的倾斜面，可使待弯折的金属管保持合适的跨度和跨高，有利于弯折加工。
【主权项】
1.一种金属管折弯夹具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模由顶板(I)和与顶板(I)垂直固定连接的压杆(2)组成，所述压杆(2)的自由端设有圆弧凹槽，所述下模由底板(4)和对称固定在底板(4)上的左支撑组件和右支撑组件组成，所述左支撑组件和右支撑组件分别由底板(4)、垫块(5)、支撑板(6)和圆弧支座(7)组成，所述垫块(5)固定在底板(4)上，所述垫块(5)包含一个倾斜侧面，所述支撑板(6)支撑并固定连接在垫块(5)的倾斜侧面上，所述圆弧支座(7)固定在支撑板(6)上，所述圆弧支座(7)上设有圆弧凹槽。2.根据权利要求1所述的一种金属管折弯夹具，其特征在于:所述左支撑组件与工作台(3)为固定连接，所述右支撑组件与工作台(3)为可调节式连接。3.根据权利要求2所述的一种金属管折弯夹具，其特征在于:所述左支撑组件的底板(4)与工作台(3)固定连接，所述右支撑组件的底板(4)上设有安装孔，所述工作台(3)对应右支撑组件的部分设有倒T型滑槽(8)，所述右支撑组件可左右滑动，并可通过头部卡接在倒T型滑槽(8)内的紧固螺栓与工作台(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属管折弯夹具，其特征在于:所述左支撑组件和右支撑组件分别包括两组以上的圆弧支座(7)，所述每组圆弧支座(7)的圆弧半径不同。5.根据权利要求1所述的一种金属管折弯夹具，其特征在于:所述圆弧支座(7)为扇形。6.根据权利要求5所述的一种金属管折弯夹具，其特征在于:所述圆弧支座(7)的扇形角度为90°?120°。7.根据权利要求1所述的一种金属管折弯夹具，其特征在于:所述垫块(5)的倾斜侧面与底面的夹角为30°?60°。
【文档编号】B21D43/00GK205519309SQ201620307214
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】李元杰, 孟勇付
【申请人】襄阳奇竞特机电制造有限责任公司