一种可收折的模具定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种可收折的模具定位机构，包括底板、以及底板上U型的底座、以及底座上的摆动板；摆动板通过转轴铰接在所述底座上；所述底座的转轴安装孔内设有无油自润滑轴套；摆动板上设有长孔，转轴从该长孔穿过，摆动板头部具有竖直设置的挡料面，尾部具有定位叉；挡料面包括上端的引导弧面部以及下端的定位平面部；底座上设有供定位叉插入的定位孔。本实用新型创造结构简单，挡料面具有的引导弧面部导向作用最好，使得工件进入预定位置时，更稳定可靠。当不需要使用摆动板进行定位时，可以上提摆动板，使定位叉脱离定位孔，然后将摆动板放倒在底板上，节约空间，便于运输，而且还能避免与其它结构件干涉。
【专利说明】
一种可收折的模具定位机构
技术领域
[0001]本发明创造属于冲压模具制造技术领域，尤其是涉及一种可收折的模具定位机构。
【背景技术】
[0002]冲压模具在生产过程中，板件的定位和上下料环节在保证产品合格率以及生产效率方面起着至关重要的作用。因为合理的板件定位是获得合格板件的前提，而上下料装置的合理设计可以有效提高生产效率及板件外观质量。定位机构在冲压模具的生产过程中起到非常重要的作用，普通的定位机构对于拉延、成型类的模具特别是成型深度很深、曲率很大的零件，在生产或调试的时候，由于工件定位不准，难以保证模具的精度，直接导致废品率居高不下，大大增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种可收折的模具定位机构。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]—种可收折的模具定位机构，包括底板、以及底板上U型的底座、以及底座上的摆动板;所述摆动板通过转轴铰接在所述底座上;所述底座的转轴安装孔内设有无油自润滑轴套;所述摆动板上设有长孔，所述转轴从该长孔穿过，摆动板头部具有竖直设置的挡料面，尾部具有定位叉;所述挡料面包括上端的引导弧面部以及下端的定位平面部;所述底座上设有供定位叉插入的定位孔。
[0006]进一步，所述长孔的长度方向与所述摆动板的长度方向一致，其宽度比所述转轴直径大1-2mm。
[0007]进一步，所述转轴表面设有耐磨层。
[0008]进一步，所述底座通过连接件可拆卸的安装在所述底板上，且在所述底板上设有多个底座安装位。
[0009]进一步，所述底板上设有固定安装孔以及减重孔;所述固定安装孔带有沉台。
[0010]进一步，所述底板下端设有缓冲垫。
[0011]进一步，所述缓冲垫为橡胶垫或尼龙垫。
[0012]进一步，所述挡料面的外表面设有耐磨层。
[0013]相对于现有技术，本发明创造具有以下优势:
[0014]I)结构简单，摆动板头部的挡料面包括上端的引导弧面部以及下端的定位平面部，引导弧面部导向作用最好，使得工件进入预定位置时，更稳定可靠。引导弧面部的角度数值合适，定位过程稳定可靠。
[0015]2)当不需要使用摆动板进行定位时，可以上提摆动板，使定位叉脱离定位孔，然后将摆动板放倒在底板上，节约空间，便于运输，而且还能避免与其它结构件干涉。
[0016]3)在底板上设有多个底座安装位。可以根据需要，将底座安装在底板上合适的位置。可以适用于不同规格工件的定位，通用性好。
【附图说明】
[0017]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本发明创造的结构示意图；
[0019]图2为本发明创造中摆动板的结构示意图；
[0020]图3为本发明创造中安装有底座的底板结构示意图；
[0021]图4为本发明创造中底座的结构不意图；
[0022]图5为本发明创造中底座安装在区别于图3的另一位置的结构示意图；
[0023]图6为本发明创造中摆动板收折状态时的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1-底板;2-底座;3-摆动板;4-转轴;5-长孔;6_挡料面;61-引导弧面部;62-定位平面部；7-定位叉;8-定位孔;9-固定安装孔；10-减重孔；11-转轴安装孔；12-无油自润滑轴套。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0030]—种可收折的模具定位机构，如图1至6所示，包括底板1、以及底板I上U型的底座
2、以及底座2上的摆动板3;所述摆动板3通过转轴4铰接在所述底座2上;所述底座2的转轴安装孔11内设有无油自润滑轴套12;所述摆动板3上设有长孔5，所述转轴4从该长孔5穿过，摆动板3头部具有竖直设置的挡料面6，尾部具有定位叉7;所述挡料面6包括上端的引导弧面部61以及下端的定位平面部62;所述底座2上设有供定位叉7插入的定位孔8。使用时，摆动板3呈竖立状态，其下端的定位叉7插入定位孔8，稳固可靠，利用其挡料面6对工件进行定位。
[0031]在挡料面6的外表面设有耐磨层。需要说明的是，所述引导弧面对应的圆心角度数为25?40°，优选的角度数值为30°，其导向作用最好，使得工件进入预定位置时，更稳定可靠。角度值过小则导向作用会减弱，角度值过大，则工件下落与引导弧面接触时位移量过大，稳定性会变差。
[0032]其中，所述长孔5的长度方向与所述摆动板3的长度方向一致，在使用状态时，长孔5的长度方向是沿竖直方向的，长孔5其宽度比所述转轴4直径大l-2mm。当不需要使用摆动板3进行定位时，可以上提摆动板3，使定位叉7脱离定位孔8，然后转到摆动板3，将摆动板3放倒在底板I上，如图6所示，节约了空间，便于运输和储放，而且还能避免与其它结构件干涉。
[0033]其中，所述转轴4表面设有耐磨层，经久耐用。
[0034]如图3和图5所示，所述底座2通过连接件可拆卸的安装在所述底板I上，且在所述底板I上设有多个底座安装位。可以根据需要，将底座2安装在底板I上合适的位置，可以适用于不同规格工件的定位，通用性好。
[0035]其中，所述底板I上设有固定安装孔9以及减重孔10;所述固定安装孔9带有沉台。用于固定本定位机构的螺钉穿设在固定安装孔9内，螺帽部分没入固定安装孔9的沉台内，不占用额外空间，避免了与结构件发生干涉。设置的减重孔10可以有效减少底板I的重量，使得本定位机构整体重量也得到减轻，确保冲压模具生产设备安装上本定位机构后，不会额外增加过多重量，设备不会失稳。
[0036]其中，所述底板I下端设有缓冲垫。所述缓冲垫优选采用橡胶垫或尼龙垫。对冲压模具工件进行定位时，底板I下的缓冲垫起到了很好的缓冲减震作用，确保定位机构受冲击小，使用寿命长。
[0037]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可收折的模具定位机构，其特征在于:包括底板、以及底板上U型的底座、以及底座上的摆动板;所述摆动板通过转轴铰接在所述底座上;所述底座的转轴安装孔内设有无油自润滑轴套;所述摆动板上设有长孔，所述转轴从该长孔穿过，摆动板头部具有竖直设置的挡料面，尾部具有定位叉;所述挡料面包括上端的引导弧面部以及下端的定位平面部;所述底座上设有供定位叉插入的定位孔。2.根据权利要求1所述的一种可收折的模具定位机构，其特征在于:所述长孔的长度方向与所述摆动板的长度方向一致，其宽度比所述转轴直径大1_2_。3.根据权利要求1或2所述的一种可收折的模具定位机构，其特征在于:所述转轴表面设有耐磨层。4.根据权利要求1所述的一种可收折的模具定位机构，其特征在于:所述底座通过连接件可拆卸的安装在所述底板上，且在所述底板上设有多个底座安装位。5.根据权利要求1所述的一种可收折的模具定位机构，其特征在于:所述底板上设有固定安装孔以及减重孔;所述固定安装孔带有沉台。6.根据权利要求1所述的一种可收折的模具定位机构，其特征在于:所述底板下端设有缓冲垫。7.根据权利要求6所述的一种可收折的模具定位机构，其特征在于:所述缓冲垫为橡胶垫或尼龙垫。8.根据权利要求1所述的一种可收折的模具定位机构，其特征在于:所述挡料面的外表面设有耐磨层。
【文档编号】B21D43/00GK205519311SQ201620325650
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】魏伟
【申请人】天津鑫茂天和机电科技有限公司