新型电缆折弯机的制作方法

文档序号:10835491阅读:375来源:国知局
新型电缆折弯机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电缆折弯机,属于电力施工技术领域,用于电缆施工过程中的折弯,其包括底座,还包括圆弧形轨道、前折弯臂、后折弯臂,所述前折弯臂、后折弯臂分别通过前臂传动端、后臂传动端与动力变速装置连接,所述前折弯臂、后折弯臂分别穿过圆弧形轨道,并且在前折弯臂、后折弯臂的尾端均设有可调节式夹持端;所述动力变速装置、圆弧形轨道及括底座分别通过固定连杆连接。鉴于上述技术方案,本实用新型能够实现自动化电缆折弯,快速高效,提高电缆铺设的效率降低成本。
【专利说明】
新型电缆折弯机
技术领域
[0001]本实用新型属于电力施工技术领域,具体地说,尤其涉及一种新型电缆折弯机。
【背景技术】
[0002]在电缆铺设过程中,由于环境的限制,往往需要对电缆进行一定幅度的折弯,使其满足铺设及使用要求,传统的电缆折弯铺设需要人工进行。随着电缆直径的不同,折弯曲率的不同,人工作业折弯面临着不同的操作困难,耗费时间长且达不到较好的折弯效果。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型电缆折弯机,其能够实现自动化电缆折弯,快速高效,提高电缆铺设的效率降低成本。
[0004]为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型中所述的新型电缆折弯机,包括底座,还包括圆弧形轨道、前折弯臂、后折弯臂,所述前折弯臂、后折弯臂分别通过前臂传动端、后臂传动端与动力变速装置连接,所述前折弯臂、后折弯臂分别穿过圆弧形轨道,并且在前折弯臂、后折弯臂的尾端均设有可调节式夹持端;所述动力变速装置、圆弧形轨道及底座分别通过固定连杆连接。
[000?]进一步地讲,本申请中所述的动力变速装置包括动力机构及变速机构,所述变速机构分别与前臂传动端、后臂传动端连接。
[0007 ]进一步地讲,本申请中所述的可调节式夹持端内安装有橡胶接触面。
[0008]进一步地讲,本申请中所述的前折弯臂、后折弯臂为阶梯型结构。
[0009]进一步地讲,本申请中所述的底座为圆环形底座。
[0010]进一步地讲,本申请中所述的前臂传动端、后臂传动端与动力变速装置均安装于圆弧形轨道的圆心位置。
[0011]进一步地讲,本申请中所述的圆弧形轨道上设有沿圆弧外表面均布的定位销孔;所述圆弧形轨道的内部设有齿条,在前折弯臂、后折弯臂与齿条的接触位置设有定位齿轮。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型能够通过设定的数值或者人工操作来实现电缆的自动折弯,折弯效率高且能够满足施工及使用需求,降低人工折弯的劳动强度和难度,且本实用新型的结构简单,性能可靠,满足不同工况下的电缆折弯需求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视图。
[0015]图2是本实用新型的俯视图。
[0016]图3是本实用新型中前折弯臂、后折弯臂的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型中可调节式夹持端的结构示意图。
[0018]图中:1、动力变速装置;2、前臂传动端;3、后臂传动端;4、圆弧形轨道;5、固定连杆;6、前折弯臂;7、可调节式夹持端;8、底座;9、后折弯臂;10、橡胶接触面;11、齿条;12、定位齿轮。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
[0020]实施例1: 一种新型电缆折弯机,包括底座8,还包括圆弧形轨道4、前折弯臂6、后折弯臂9,所述前折弯臂6、后折弯臂9分别通过前臂传动端2、后臂传动端3与动力变速装置I连接,所述前折弯臂6、后折弯臂9分别穿过圆弧形轨道4,并且在前折弯臂6、后折弯臂9的尾端均设有可调节式夹持端7;所述动力变速装置1、圆弧形轨道4及底座8分别通过固定连杆5连接。
[0021 ]实施例2: 一种新型电缆折弯机,包括底座8,还包括圆弧形轨道4、前折弯臂6、后折弯臂9,所述前折弯臂6、后折弯臂9分别通过前臂传动端2、后臂传动端3与动力变速装置I连接,所述前折弯臂6、后折弯臂9分别穿过圆弧形轨道4,并且在前折弯臂6、后折弯臂9的尾端均设有可调节式夹持端7;所述动力变速装置1、圆弧形轨道4及底座8分别通过固定连杆5连接。所述动力变速装置I包括动力机构及变速机构,所述变速机构分别与前臂传动端2、后臂传动端3连接。所述可调节式夹持端7内安装有橡胶接触面10。所述前折弯臂6、后折弯臂9为阶梯型结构。所述底座8为圆环形底座。所述前臂传动端2、后臂传动端3与动力变速装置I均安装于圆弧形轨道4的圆心位置。
[0022]实施例3:—种新型电缆折弯机,所述圆弧形轨道4上设有沿圆弧外表面均布的定位销孔;所述圆弧形轨道4的内部设有齿条11,在前折弯臂6、后折弯臂9与齿条11的接触位置设有定位齿轮12。其余部分与实施例2相同。
[0023]鉴于上述实施例,本实用新型在使用时,通过控制器与动力变速装置I连接,在控制器上设置折弯参数,并通过控制器来实现对本实用新型的控制。接通电源,并将电缆放置在可调节式夹持端7,开动动力变速装置I,动力变速装置I内的动力机构及变速机构会将动力分别传递给前臂传动端2、后臂传动端3,通过前臂传动端2、后臂传动端3带动阶梯状的前折弯臂6、后折弯臂9沿着圆弧形轨道4逐渐互相靠拢。当达到电缆弯折的曲率或半径时,停止,此时可通过圆弧形轨道4上设有沿圆弧外表面均布的定位销孔,将定位销轴插入来实现更加安全的辅助定位。
[0024]在本实用新型中,前折弯臂6、后折弯臂9穿过圆弧形轨道4,并且在圆弧形轨道4内部可沿着内部的轨道运行,也可在前折弯臂6、后折弯臂9上安装有定位齿轮12,在圆弧形轨道4的内轨道上设有齿条11,通过定位齿轮12与齿条11的配合来实现精准定位。
[0025]在本实用新型中,橡胶接触面10能够避免可调节式夹持端7与电缆接触时造成电缆外绝缘皮损坏的问题。
【主权项】
1.一种新型电缆折弯机,包括底座(8),其特征在于:还包括圆弧形轨道(4)、前折弯臂(6)、后折弯臂(9),所述前折弯臂(6)、后折弯臂(9)分别通过前臂传动端(2)、后臂传动端(3)与动力变速装置(I)连接,所述前折弯臂(6)、后折弯臂(9)分别穿过圆弧形轨道(4),并且在前折弯臂(6)、后折弯臂(9)的尾端均设有可调节式夹持端(7);所述动力变速装置(1)、圆弧形轨道(4)及底座(8)分别通过固定连杆(5)连接。2.根据权利要求1所述的新型电缆折弯机,其特征在于:所述动力变速装置(I)包括动力机构及变速机构,所述变速机构分别与前臂传动端(2)、后臂传动端(3)连接。3.根据权利要求2所述的新型电缆折弯机,其特征在于:所述可调节式夹持端(7)内安装有橡胶接触面(10)。4.根据权利要求3所述的新型电缆折弯机,其特征在于:所述前折弯臂(6)、后折弯臂(9)为阶梯型结构。5.根据权利要求4所述的新型电缆折弯机,其特征在于:所述底座(8)为圆环形底座。6.根据权利要求5所述的新型电缆折弯机,其特征在于:所述前臂传动端(2)、后臂传动端(3)与动力变速装置(I)均安装于圆弧形轨道(4)的圆心位置。7.根据权利要求6所述的新型电缆折弯机,其特征在于:所述圆弧形轨道(4)上设有沿圆弧外表面均布的定位销孔;所述圆弧形轨道(4)的内部设有齿条(11),在前折弯臂(6)、后折弯臂(9)与齿条(11)的接触位置设有定位齿轮(12)。
【文档编号】B21F1/00GK205519361SQ201620050980
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】梁祝清, 韩梅, 张玉娟, 宋维鑫, 李敏, 张炎
【申请人】国网山东省电力公司莒南县供电公司, 国家电网公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1