用于线材冷镦机的中间物料传送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种用于线材冷镦机的中间物料传送机构。它解决了现有技术存在的效率低，结构复杂等技术问题。本用于线材冷镦机的中间物料传送机构包括设置在切料机构和镦打机构之间且使物料自动有序收集并传送至镦打机构的物料归拢结构，所述的物料归拢结构包括设置在切料机构与镦打机构之间的滑板，所述的滑板上设有若干滑轨，所述的滑轨外形与物料形状相适应，所述的滑板上方设置拦截板，所述的拦截板的底部与滑板之间形成在同一时刻且同一个滑轨上允许至多一个物料轴向通过的过料通道，所述的滑轨的尽头与镦打机构相连。与现有的技术相比，本实用新型优点在于：设计更简单合理，解放人力，节省电能，提高生产效率。
【专利说明】
用于线材冷镦机的中间物料传送机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种用于线材冷镦机的中间物料传送机构。
【背景技术】
[0002]冷镦技术在现代生产中十分常见，而在常见的冷镦设备中，当原料经过切割之后，通过机械手的夹取运送到下一步骤，或是直接任由切割后的材料自由散落，再经过人工收集至下一步骤，前者运用机械手的结构较为复杂，同时效率不高，机械手也需要消耗较大的能量，而后者增加工时，减缓了生产效率。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种推拉式金属制扣机的线材传送装置，[申请号:201420743616.3]，包括机架、制扣模组、驱动装置和控制装置，所述控制装置和驱动装置设置于机架上，控制装置与驱动装置电连接，驱动装置与设置在机架竖直面上的制扣模组传动连接;所述制扣模组包括上模头、下模头、左模头、右模头和切割模头，所述上模头、下模头、左模头和右模头分别设置于机架竖直面的不同滑槽内的滑块上，所述切割模头通过螺栓固定在机架竖直表面上;所述驱动装置通过凸轮与设置有上模头的滑块连接，驱动装置分别通过偏心轮和连杆与设置有下模头、左模头和右模头的滑块连接，驱动装置驱动所述上模头、下模头、左模头和右模头向同一中心往返运动。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理，整体的结构复杂且成本较高，物料传送效率差，自动化程度不高，能耗较大。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种传送效率较高的用于线材冷镦机的中间物料传送机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本用于线材冷镦机的中间物料传送机构包括设置在切料机构和镦打机构之间且使物料自动有序收集并传送至镦打机构的物料归拢结构，所述的物料归拢结构包括设置在切料机构与镦打机构之间的滑板，所述的滑板上设有若干滑轨，所述的滑轨外形与物料形状相适应，所述的滑板上方设置拦截板，所述的拦截板的底部与滑板之间形成在同一时刻且同一个滑轨上允许至多一个物料轴向通过的过料通道，所述的滑轨的尽头与镦打机构相连。
[0007]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，所述的滑板倾斜向下设置。
[0008]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，所述的滑轨横截面呈半圆形，且弧度与物料外表面相同，若干滑轨轴向并列排列且侧边依次相连形成所述的滑板。
[0009]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，所述的拦截板的底部与滑轨的底部的距离等于物料外径的1-1.5倍。
[0010]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，相邻的滑轨之间设有防止物料横跨两个或两个以上滑轨的隔离板，所述的隔离板由滑轨的顶部沿滑轨斜向下延伸至拦截板。
[0011]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，所述的隔离板与拦截板之间可拆卸连接。
[0012]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，所述的滑板的底部水平向外延伸形成平滑部。
[0013]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，所述的平滑部的上设有用于镦打机构的工位槽。
[0014]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，所述的平滑部与滑板之间为弧形过渡形成弧形部。
[0015]在上述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构中，所述的工位槽远离滑板的一端设有防止物料滑出工位槽的限位板。
[0016]与现有的技术相比，本用于线材冷镦机的中间物料传送机构的优点在于:设计简单合理，通过滑板使物料自动滑落;并通过滑轨来将杂乱的物料分离且有序的滑动，为了不使物料堆叠，利用拦截板，将堆叠的物料分离，最终自动落入镦打机构的工位上，全过程无需人为操作，也不需要添加额外的能力，只是利用本身的势能滑落，减少了生产的成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的另一角度示意图。
[0019]图中，物料归拢结构1、滑板2、滑轨3、拦截板4、过料通道5、隔离板6、平滑部7、工位槽8、弧形部9、限位板10。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0021 ]如图1-2所示，本用于线材冷镦机的中间物料传送机构包括设置在切料机构和镦打机构之间且使物料自动有序收集并传送至镦打机构的物料归拢结构I，所述的物料归拢结构I包括设置在切料机构与镦打机构之间的滑板2，滑板2倾斜向下设置。所述的滑板2上设有若干滑轨3，所述的滑轨3外形与物料形状相适应，滑轨3横截面呈半圆形，且弧度与物料外表面相同，若干滑轨3轴向并列排列且侧边依次相连形成所述的滑板2。所述的滑板2上方设置拦截板4，拦截板4的底部与滑轨3的底部的距离等于物料外径的1-1.5倍。所述的拦截板4的底部与滑板2之间形成在同一时刻且同一个滑轨3上允许至多一个物料轴向通过的过料通道5，所述的滑轨3的尽头与镦打机构相连。当线材物料在切料机中经过切割加工后，掉落到滑板2上，而因为存在与线材中间物料外形相适应的滑轨3，所以物料会滑动到各个滑轨3中，可能会出现重叠或堆叠的现象，不过由于拦截板4拦截了所有堆叠在上层的中间物料，最后物料从拦截板4的下方通过，最终有序排列进入镦打机构。
[0022]进一步的，相邻的滑轨3之间设有防止物料横跨两个或两个以上滑轨3的隔离板6，所述的隔离板6由滑轨3的顶部沿滑轨3斜向下延伸至拦截板4。隔离板6与拦截板4之间可拆卸连接。隔离板6就可以防止线材物料横跨多个滑轨3，以致于在遇到拦截板4时永远卡在拦截板4 一侧，最后导致过多的线材物料拦住过料通道5而形成堵塞。
[0023]在本实施例中，滑板2的底部水平向外延伸形成平滑部7。平滑部7的上设有用于镦打机构的工位槽8。平滑部7与滑板2之间为弧形过渡形成弧形部9。工位槽8远离滑板2的一端设有防止物料滑出工位槽8的限位板10。在线材下落之后，直接进入了镦打机构的工位槽8，直接进入镦打过程，不需要人工的操作，该运输过程皆为自动化，且不需要额外给予能量，皆通过物料本身的势能，加以约束和收拢，最后自动落入工位槽8中，大大节省了人力和电能，同时也大大提高了机械生产的效率。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了物料归拢结构1、滑板2、滑轨3、拦截板4、过料通道5、隔离板6、平滑部7、工位槽8、弧形部9、限位板10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，包括设置在切料机构和镦打机构之间且使物料自动有序收集并传送至镦打机构的物料归拢结构(I)，所述的物料归拢结构(I)包括设置在切料机构与镦打机构之间的滑板(2)，所述的滑板(2)上设有若干滑轨(3)，所述的滑轨(3)外形与物料形状相适应，所述的滑板(2)上方设置拦截板(4)，所述的拦截板(4)的底部与滑板(2)之间形成在同一时刻且同一个滑轨(3)上允许至多一个物料轴向通过的过料通道(5)，所述的滑轨(3)的尽头与镦打机构相连。2.根据权利要求1所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，所述的滑板(2)倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，所述的滑轨(3)横截面呈半圆形，且弧度与物料外表面相同，若干滑轨(3)轴向并列排列且侧边依次相连形成所述的滑板(2)。4.根据权利要求1所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，所述的拦截板(4)的底部与滑轨(3)的底部的距离等于物料外径的1-1.5倍。5.根据权利要求1所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，相邻的滑轨(3)之间设有防止物料横跨两个或两个以上滑轨(3)的隔离板(6)，所述的隔离板(6)由滑轨(3)的顶部沿滑轨(3)斜向下延伸至拦截板(4)。6.根据权利要求5所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，所述的隔离板(6)与拦截板(4)之间可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，所述的滑板(2)的底部水平向外延伸形成平滑部(7)。8.根据权利要求7所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，所述的平滑部(7)的上设有用于镦打机构的工位槽(8)。9.根据权利要求7所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，所述的平滑部(7)与滑板(2)之间为弧形过渡形成弧形部(9)。10.根据权利要求8所述的用于线材冷镦机的中间物料传送机构，其特征在于，所述的工位槽(8)远离滑板(2)的一端设有防止物料滑出工位槽(8)的限位板(10)。
【文档编号】B21F23/00GK205519390SQ201620192447
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】姚凯
【申请人】衢州福创工业设计有限公司