一种机械加工卧式钻孔设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械加工卧式钻孔设备，它包括底座，所述的底座上设置有固定孔，所述的底座上端设置有设备主体A，所述的设备主体A左端连接有保护套，所述的保护套左端连接有固定轴套，所述的固定轴套左端设置有钻孔连接轴，所述的钻孔连接轴左端设置有钻头筒，所述的设备主体A右上端设置有固定座，所述的设备主体A的右端设置有设备主体B，所述的设备主体B上端设置有固定挡板，所述的固定座上设置有油缸和螺栓，所述的油缸右端设置有液压推杆，所述的液压推杆右端连接有固定挡板，所述的固定挡板右侧设置有固定螺栓，具有适用范围广、使用方便、操作简单、安全性好、稳定性好的优点。
【专利说明】
_种机械加工卧式钻孔设备
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种钻孔设备，特别涉及一种机械加工卧式钻孔设备。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，在机械加工领域内钻孔设备的应用非常广泛，钻孔设备的作用主要就是对需要加工出孔的物体进行钻孔处理，市场上和生产车间内有钻孔的种类和大小都是多种多样的，就种类而言，有立式和卧式等，虽然市场上的钻孔设备很多，但是大多存在一些后多或少的不足之处，例如操作不方便，安全性不高、运行不稳定或者是钻孔不精确等；因此，开发一种安全性能好、操作方便和稳定性好的机械加工卧式钻孔设备具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种稳定性能好、实用性好、安全性高的机械加工卧式钻孔设备。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种机械加工卧式钻孔设备，它包括底座，所述的底座上设置有固定孔，所述的底座上端设置有设备主体A，所述的设备主体A左端连接有保护套，所述的保护套左端连接有固定轴套，所述的固定轴套左端设置有钻孔连接轴，所述的钻孔连接轴左端设置有钻头筒，所述的设备主体A右上端设置有固定座，所述的设备主体A的右端设置有设备主体B，所述的设备主体B上端设置有固定挡板，所述的固定座上设置有油缸和螺栓，所述的油缸右端设置有液压推杆，所述的液压推杆右端连接有固定挡板，所述的固定挡板右侧设置有固定螺栓，所述的设备主体B右端设置有传动外罩，所述的传动外罩左上侧连接电机连接轴，所述的电机连接轴右端设置有电机，所述的电机上侧设置有电机保护器，所述的电机左侧设置有电机保护罩。
[0005]所述的底座的形状为长方体。
[0006]所述的油缸为单作用缸。
[0007]所述的保护套和固定轴套之间的连接方式为螺纹连接。
[0008]所述的设备主体A和设备主体B之间的连接方式为导轨连接。
[0009]所述的传动外罩与设备主体B之间的连接方式为螺栓连接。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用设备主体A和设备主体B来完成钻孔的作业，设备主体A和设备主体B之间利用油缸来进行运动，油缸主要是作为钻孔的进入和出来的主要动力来源，电机将动力传给钻头筒，从而完成钻孔作业，此设备主要靠油缸和电机的相互协作进行作业，电机保护器的设置有利于保护电机；因此，本实用新型具有适用范围广、使用方便、操作简单、安全性好、稳定性好的优点。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种机械加工卧式钻孔设备的主视图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图中:1、底座2、固定孔3、设备主体A4、保护套5、固定轴套6、钻孔连接轴7、钻头筒8、螺栓9、油缸10、液压推杆11、固定挡板12、固定螺栓13、设备主体B 14、传动外罩15、电机连接轴16、电机17、电机保护器18、电机保护外罩19、固定座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所不，一种机械加工卧式钻孔设备，它包括底座I，所述的底座I上设置有固定孔2，所述的底座I上端设置有设备主体A3，所述的设备主体A3左端连接有保护套4，所述的保护套4左端连接有固定轴套5，所述的固定轴套5左端设置有钻孔连接轴6，所述的钻孔连接轴6左端设置有钻头筒7，所述的设备主体A3右上端设置有固定座19，所述的设备主体A3的右端设置有设备主体B13，所述的设备主体B13上端设置有固定挡板11，所述的固定座19上设置有油缸9和螺栓8，所述的油缸9右端设置有液压推杆10，所述的液压推杆10右端连接有固定挡板11，所述的固定挡板11右侧设置有固定螺栓12，所述的设备主体B13右端设置有传动外罩14，所述的传动外罩14左上侧连接电机连接轴15，所述的电机连接轴15右端设置有电机16，所述的电机16上侧设置有电机保护器17，所述的电机16左侧设置有电机保护卓18。
[0017]本实用新型采用设备主体A和设备主体B来完成钻孔的作业，设备主体A和设备主体B之间利用油缸来进行运动，油缸主要是作为钻孔的进入和出来的主要动力来源，电机将动力传给钻头筒，从而完成钻孔作业，此设备主要靠油缸和电机的相互协作进行作业，电机保护器的设置有利于保护电机;因此，本实用新型具有适用范围广、使用方便、操作简单、安全性好、稳定性好的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所不，一种机械加工卧式钻孔设备，它包括底座I，所述的底座I上设置有固定孔2，所述的底座I上端设置有设备主体A3，所述的设备主体A3左端连接有保护套4，所述的保护套4左端连接有固定轴套5，所述的固定轴套5左端设置有钻孔连接轴6，所述的钻孔连接轴6左端设置有钻头筒7，所述的设备主体A3右上端设置有固定座19，所述的设备主体A3的右端设置有设备主体B13，所述的设备主体B13上端设置有固定挡板11，所述的固定座19上设置有油缸9和螺栓8，所述的油缸9右端设置有液压推杆10，所述的液压推杆10右端连接有固定挡板11，所述的固定挡板11右侧设置有固定螺栓12，所述的设备主体B13右端设置有传动外罩14，所述的传动外罩14左上侧连接电机连接轴15，所述的电机连接轴15右端设置有电机16，所述的电机16上侧设置有电机保护器17，所述的电机16左侧设置有电机保护罩18，所述的底座I的形状为长方体，所述的油缸9为单作用缸，所述的保护套4和固定轴套5之间的连接方式为螺纹连接，所述的设备主体A3和设备主体B13之间的连接方式为导轨连接，所述的传动外罩14与设备主体B13之间的连接方式为螺栓连接。
[0020]本实用新型采用设备主体A和设备主体B来完成钻孔的作业，设备主体A和设备主体B之间利用油缸来进行运动，油缸主要是作为钻孔的进入和出来的主要动力来源，电机将动力传给钻头筒，从而完成钻孔作业，此设备主要靠油缸和电机的相互协作进行作业，电机保护器的设置有利于保护电机;因此，本实用新型具有适用范围广、使用方便、操作简单、安全性好、稳定性好的优点。
【主权项】
1.一种机械加工卧式钻孔设备，它包括底座，其特征在于:所述的底座上设置有固定孔，所述的底座上端设置有设备主体A，所述的设备主体A左端连接有保护套，所述的保护套左端连接有固定轴套，所述的固定轴套左端设置有钻孔连接轴，所述的钻孔连接轴左端设置有钻头筒，所述的设备主体A右上端设置有固定座，所述的设备主体A的右端设置有设备主体B，所述的设备主体B上端设置有固定挡板，所述的固定座上设置有油缸和螺栓，所述的油缸右端设置有液压推杆，所述的液压推杆右端连接有固定挡板，所述的固定挡板右侧设置有固定螺栓，所述的设备主体B右端设置有传动外罩，所述的传动外罩左上侧连接电机连接轴，所述的电机连接轴右端设置有电机，所述的电机上侧设置有电机保护器，所述的电机左侧设置有电机保护罩。2.根据权利要求1所述的一种机械加工卧式钻孔设备，其特征在于:所述的底座的形状为长方体。3.根据权利要求1所述的一种机械加工卧式钻孔设备，其特征在于:所述的油缸为单作用缸。4.根据权利要求1所述的一种机械加工卧式钻孔设备，其特征在于:所述的保护套和固定轴套之间的连接方式为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工卧式钻孔设备，其特征在于:所述的设备主体A和设备主体B之间的连接方式为导轨连接。6.根据权利要求1所述的一种机械加工卧式钻孔设备，其特征在于:所述的传动外罩与设备主体B之间的连接方式为螺栓连接。
【文档编号】B23B39/00GK205519745SQ201620363452
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】李艳贞
【申请人】襄城县创世纪科技咨询有限公司