一种应用于灯具控制盒的钻孔机的制作方法

文档序号:10835885阅读:462来源:国知局
一种应用于灯具控制盒的钻孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及了一种灯具控制盒孔机,为解决灯具控制盒的钻孔的效率和规范孔间距问题,钻孔机包括有转盘、钻头、工件定位块、伸缩顶块、伸缩顶块,所述转盘上方设置有钻头,钻头数量和位置与工件上的预设的数量和位置相匹配,所述转盘上围绕分布有工件定位块,工件定位块上开有定位口,代加工工件通过朝向定位口的伸缩顶块和朝向伸缩顶块的伸缩推杆固定在工件定位块上。加工时实现了一次性将预设孔加工出来,大幅提高加工效率,调高了工件加工的一致性和准确性。
【专利说明】
一种应用于灯具控制盒的钻孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动加工技术,特别是一种应用于灯具控制盒的钻孔机。
【背景技术】
[0002]目前,LED的使用以及越来越普遍,使用量巨大,而LED的控制盒生产有一个钻孔过程,供电路板以及控制盒安装之用。目前常见的钻孔机效率不够高,不足以满足LED庞大的需求。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种应用于灯具控制盒的钻孔机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种应用于灯具控制盒的钻孔机,包括转盘,所述转盘上方设置有钻头,所述转盘上围绕分布有工件定位块,所述工件定位块上开有定位口,所述转盘上设置有朝向定位口的伸缩顶块,所述转盘旁边设置有可朝向伸缩顶块的伸缩推杆。
[0006]作为一个优选项,所述伸缩顶块包括有固定在转盘上的顶块支座、可伸缩的活动杆、顶头和套装在活动杆上的尾端弹簧,所述活动杆设置在顶块支架上,通过顶端的顶块将工件固定,完成加工结束固定后通过尾端套装的弹簧完成顶块的复位。
[0007]作为一个优选项,所述转盘上分布有回位旋转块,所述转盘旁边设置有可卡住回位旋转块的分度卡块,在转盘转动过程中,分度卡块卡住通过的回位旋转块,使转盘停止在预设位置,完成工件位置的定位。
[0008]作为一个优选项,所述转盘上方设置有钻头架,所述钻头架下端分布有钻头安装位,根据加工工件预设孔的数量选择钻头数量并固定在钻头架上,达到固定多个钻头的目的。
[0009]作为一个优选项,所述钻头安装位通过钻头架下端的调位槽连接,可根据预设工件钻孔位置来调节钻头的位置。
[0010]作为一个优选项,所述钻头架内置有万向节,来调节调位槽的位置。
[0011 ]作为一个优选项,所述定位口为V字状,使三角形工件固定更稳定。
[0012]本实用新型的有益效果是:本钻孔机通过伸缩推杆推动活动杆使活动杆前端的顶块将工件固定在定位块上的定位孔中,同时通过回位旋转块与分度卡块相互作用,使工件定位块停止在预设位置,来解决在连续自动加工过程中因工件固定不牢产生晃动和停留位置偏差产生的加工过程中钻孔偏差的问题,同时可以根据工件预设的钻孔的数量和位置将相应的钻头固定在钻头架上,方便不同类型工件的自动加工,来提高钻孔机的通用性。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明则可能仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解,因此它们并未被详细描述。参照图1,一种应用于灯具控制盒的钻孔机,包括转盘1,所述转盘I上方设置有钻头2,所述转盘I上围绕分布有工件定位块3,所述工件定位块3上开有定位口 31,钻头2负责对位于定位口 31处的工件进行钻孔,所述转盘上设置有朝向定位口 31的伸缩顶块4,所述转盘I旁边设置有可朝向伸缩顶块4的伸缩推杆5。具体钻孔时,钻头2可以是一次多个同时钻孔,也可以分开几个步骤钻孔,甚至可以一个孔通过若干个钻头来保证精加工,只需要根据实际情况调整转盘I上的钻头2和工件定位块3分布即可。在实际工作时,通过伸缩推杆5推动伸缩顶块4将工件顶在工件定位块3上的定位口 31中使固定更加牢固,这样就可以避免工件在加工过程中的位置偏移,保证工件可根据需要分步骤钻孔同时保证钻孔的精准度。所述定位口 31为V字状,更能适应各种尺寸的控制盒,尤其是圆形、三角形的控制盒。
[0016]另外的实施例,参照图1的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括转盘I,所述转盘I上方设置有钻头2,其中钻头2位于预定工位上方,具体可根据需要设置多个钻头2,同时转盘I上的工位数目也可以根据需要而增加,所述转盘I上围绕分布有工件定位块3,所述工件定位块3上开有定位口 31,所述转盘上设置有朝向定位口 31的伸缩顶块4,所述转盘I旁边设置有可朝向伸缩顶块4的伸缩推杆5,所述伸缩顶块4包括有固定在转盘I上的顶块支座41、可伸缩的活动杆42、顶头43和套装在活动杆42上的尾端弹簧44。在伸缩推杆5结束对活动杆42的推动时,活动杆可以通过套装在尾端的弹簧44复位,进一步提高定位精准度。
[0017]另外的实施例,参照图1的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,包括转盘I,所述转盘I上方设置有钻头2,所述转盘I上围绕分布有工件定位块3,所述工件定位块3上开有定位口31,所述转盘上设置有朝向定位口 31的伸缩顶块4,所述转盘I旁边设置有可朝向伸缩顶块4的伸缩推杆5。所述转盘I上分布有回位旋转块6,所述转盘I旁边设置有可卡住回位旋转块6的分度卡块61。当回位旋转块6通过分度卡块61时,分度卡块61会将回位旋转块6卡住,使转盘I停止在预设位置,避免加工误差。
[0018]另外的实施例,参照图1的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,包括转盘I,所述转盘I上方设置有钻头2,所述转盘I上围绕分布有工件定位块3,所述工件定位块3上开有定位口31,所述转盘上设置有朝向定位口 31的伸缩顶块4,所述转盘I旁边设置有可朝向伸缩顶块4的伸缩推杆5。所述转盘I上方设置有钻头架7,所述钻头架7下端分布有钻头安装位,所述钻头安装位通过钻头架7下端的调位槽71连接,便于根据钻孔预设位置的来调节钻头2位置,提高钻孔机的通用性。所述钻头架7内置有万向节72,便于钻头2根据调位槽71调位置时,万向节72作为传动结构也可以相应灵活调整。
[0019]根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
[0020]经过实践证明,该钻孔机可适应各种型号尺寸的灯具控制盒。在转盘I旋转过程中,转盘I上设置的回位旋转块6通过分度卡块61时,分度卡块61将回位旋转块6卡住,转盘I停止旋转,使工件定位块3停止在钻头架7下的预定位置,同时伸缩推杆5推动活动杆42使顶块4将工件固定在工件定位块3的V形定位口31中,在钻头架7上设置有与预设钻孔数量相应的钻头2,并按照预设要求通过调位槽71调节钻头2间的位置。在钻头2完成钻孔后,伸缩推杆5退回,活动杆2通过套装在尾端的弹簧44完成复位,同时转盘I继续旋转进行下个工件的加工。
【主权项】
1.一种应用于灯具控制盒的钻孔机,其特征在于:包括转盘(I),所述转盘(I)上方设置有钻头(2),所述转盘(I)上围绕分布有工件定位块(3),所述工件定位块(3)上开有定位口(31),所述转盘上设置有朝向定位口(31)的伸缩顶块(4),所述转盘(I)旁边设置有可朝向伸缩顶块(4)的伸缩推杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,其特征在于:所述伸缩顶块(4)包括有固定在转盘(I)上的顶块支座(41)、可伸缩的活动杆(42)、顶头(43)和套装在活动杆(42)上的尾端弹簧(44)。3.根据权利要求1所述的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,其特征在于:所述转盘(I)上分布有回位旋转块(6),所述转盘(I)旁边设置有可卡住回位旋转块(6)的分度卡块(61)。4.根据权利要求1所述的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,其特征在于:所述转盘(I)上方设置有钻头架(7),所述钻头架(7)下端分布有钻头安装位。5.根据权利要求4所述的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,其特征在于:所述钻头安装位通过钻头架(7)下端的调位槽(71)连接。6.根据权利要求5所述的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,其特征在于:所述钻头架(7)内置有万向节(72)。7.根据权利要求1所述的一种应用于灯具控制盒的钻孔机,其特征在于:所述定位口(31)为V字状。
【文档编号】B23Q3/06GK205519773SQ201620287997
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】郑志刚
【申请人】广州雅耀电器有限公司
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