一种用于灯罩加工的卧式多轴钻机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于灯罩加工的卧式多轴钻机，包括工作台、动力组件、工件固定台、控制台，所述动力组件包括沿水平方向设置并连接的卧式动力头和液压推杆，通过支架固定在工作台面上，液压推杆与控制台连接，所述工件固定台设置在工作台中央，围绕产品夹具设置有n个卧式动力组件，n为自然数，在加工过程中可根据灯罩所需的钻孔数和位置选择卧式动力组件数目或安装位置，也可通过控制台对多个卧式动力组的组合进行控制来实现对不同位置的钻孔。
【专利说明】
一种用于灯罩加工的卧式多轴钻机
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动钻孔技术领域，特别是一种用于灯罩加工的卧式多轴钻机。
【背景技术】
[0002]多孔钻俗称多孔钻床、多轴器、多轴钻孔器或多轴头。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。钻床能一次把几个乃至十几、二十个孔或螺纹一次性加工出来。多孔钻广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车、灯具等多孔零部件。
[0003]然而现有的自适应卷边机结构复杂、操作不便、成本较高且维护不便，一种能够同时进行多个孔洞进行钻孔工作，结构紧凑、简单，故障率低，易维护的卧式多轴钻机。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效率更高的灯罩边卷圆装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种用于灯罩加工的卧式多轴钻机，包括工作台、动力组件、工件固定台、控制台，所述动力组件包括沿水平方向设置并连接的卧式动力头和液压推杆，通过支架固定在工作台面上，液压推杆与控制台连接;所述工件固定台设置在工作台中央，围绕产品夹具设置有η个卧式动力组件，η为自然数，在加工过程中可根据灯罩所需的钻孔数和位置选择卧式动力组件数目或安装位置，也可通过控制台对多个卧式动力组的组合进行控制来实现对不同位置的钻孔。
[0007]作为一个优选项，所述工件固定台包括固定平台、固定模具，固定模具设置在固定平台上，所述固定模具设有与灯罩配合的弧度，根据灯罩的规格选择相适应的模具，使工件能固定的更稳定，提高通用性。
[0008]作为一个优选项，所述支架上设有固定卧式动力头前后两侧的垂直板，增加了卧式动力组件的散热空间，提高了卧式动力组件的使用寿命。
[0009]作为一个优选项，所述支架底板上设有滑槽可以前后调节支架的位置，适用不同规格的灯罩，提高通用性。
[0010]作为一个优选项，所述垂直板上设置有液压推杆防护罩，防止液压推杆的因碰撞受到损害。
[0011]本实用新型的有益效果是:本钻孔机可将所需钻孔的灯罩放置在固定平台上，再配合周围水平设置的卧式动力组件设计，实现对灯罩四周同时钻孔的技术效果，提高率工作效率，此外固定平台上的固定模具设有与灯罩相匹配的弧度使灯罩固定更稳定，卧式动力组件的数量和位置通过钻孔的位置和数量来选择，也可通过控制面板来对多个卧式动力组件的组合进行控制，并通过支架下面板的滑槽使卧式动力组件到达最佳位置，灯罩卧式动力头在液压推杆的推动下对灯罩进行钻孔，同时在卧式动力组件的上设置的垂直板和防护罩进一步调高了对卧式动力组件的使用寿命，使设备加工精度得到提高，结构简单紧凑，并降低了故障率，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1，一种用于灯罩加工的卧式多轴钻机，包括工作台、动力组件、工件固定台、控制台，所述卧式动力组件I包括沿水平方向设置并连接的卧式动力头11和液压推杆12，通过支架3固定在工作台面上，液压推杆12与控制台连接;所述工件固定台2设置在工作台中央，围绕产品夹具设置有η个卧式动力组件I，η为自然数，根据灯罩预设钻孔数量和位置来选择卧式动力组件I数量和固定位置，灯罩放置在工件固定台2时，通过控制台使液压推杆12工作，使卧式动力头11进行钻孔，提高同时钻孔的数量，缩短加工时间。
[0015]另外的实施例，参照图1的一种用于灯罩加工的卧式多轴钻机，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括工作台、动力组件、工件固定台、控制台，所述卧式动力组件I包括沿水平方向设置并连接的卧式动力头11和液压推杆12，通过支架3固定在工作台面上，液压推杆12与控制台连接;所述工件固定台2设置在工作台中央，围绕产品夹具设置有η个卧式动力组件I，η为自然数，所述工件固定台2包括固定平台22、固定模具21，固定模具设置在固定平台22上，所述固定模具21设有与灯罩配合的弧度，根据不同规格的灯罩来选择不同的固定模具21，同时固定模具21上的弧度能更好的与灯罩配合，使固定更加稳定。
[0016]另外的实施例，参照图1的一种用于灯罩加工的卧式多轴钻机，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括工作台、动力组件、工件固定台、控制台，所述卧式动力组件I包括沿水平方向设置并连接的卧式动力头11和液压推杆12，通过支架3固定在工作台面上，液压推杆12与控制台连接;所述工件固定台2设置在工作台中央，围绕产品夹具设置有η个卧式动力组件I，η为自然数。所述支架3上设有固定卧式动力头11前后两侧的垂直板31，提高卧式动力组件I的散热空间，降低因工作对卧式动力头11和液压推杆12造成热损害，而且这种结构也较稳定，有利于保证卧式动力头11钻孔过程的精度。所述支架底板上设有滑槽33，使卧式动力组件I能够前后移动，提高对不同规格灯罩的适用。所述垂直板上设置有液压推杆防护罩32，避免液压推杆12受到碰撞和粉尘造成损害。
[0017]根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
[0018]经过实践证明，该卧式多轴钻机可适应不同尺寸的灯罩。据灯罩预设钻孔数量和位置来选择卧式动力组件I数量和固定位置，通过滑槽33来对卧式动力组件I的前后位置进行调整，灯罩放置在工件固定台2时，通过控制台使液压推杆12工作，使卧式动力头11进行钻孔，通过垂直板31将卧式动力头11固定增加散热空间，同时设置的液压推杆防护罩32防止液压推杆12受到碰撞损害。
【主权项】
1.一种用于灯罩加工的卧式多轴钻机，包括工作台、位于工作台上的动力组件(I)、工件固定台(2)、控制台，其特征在于:所述动力组件(I)包括沿水平方向设置并连接的卧式动力头(11)和液压推杆(12)，通过支架(3)固定在工作台面上，液压推杆(12)与控制台连接；所述工件固定台(2)设置在工作台中央，围绕产品夹具设置有η个卧式动力组件(I)，n为自然数。2.根据权利要求1所述的用于灯罩加工的卧式多轴钻机，其特征在于，所述工件固定台(2)包括固定平台(22)、固定模具(21)，固定模具设置在固定平台(22)上，所述固定模具(21)设有与灯罩配合的弧度。3.根据权利要求1所述的用于灯罩加工的卧式多轴钻机，其特征在于所述支架(3)上设有固定卧式动力头(11)前后两侧的垂直板(31)。4.根据权利要求3所述的用于灯罩加工的卧式多轴钻机，其特征在于所述支架底板上设有滑槽(33)。5.根据权利要求3或4所述的用于灯罩加工的卧式多轴钻机，其特征在于所述垂直板上设置有液压推杆防护罩(32)。
【文档编号】B23B39/16GK205519774SQ201620288006
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】郑志刚
【申请人】广州雅耀电器有限公司