一种金刚石线锯开刃设备的制造方法
【专利摘要】一种金刚石线锯开刃设备，包括机架，放卷机，收卷机，导轮面板，第一导轮，第二导轮，第三导轮，第四导轮，第一磨架，第二磨架，其导轮面板固定在机架上，其第一导轮，第二导轮，第三导轮和第四导轮布置在导轮面板上，其第一导轮，第二导轮，第三导轮，第四导轮上均有斜向圆周凹槽，还包括布置在第一导轮和第二导轮之间并与第一磨架电连接的第一传感器，和布置在第三导轮和第四导轮之间并与第二磨架电连接的第二传感器，其磨架的上颚和下颚固连有磨石，还包括螺旋吸风口和密封罩。本实用新型设备整体长度短，效率高，容易收集粉尘，可保证现场整洁卫生，将圆柱体的金刚石线锯分成对称的两半面加工打磨，保证打磨加工的均匀。
【专利说明】
一种金刚石线锯开刃设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种柔性金刚石线锯开刃设备，尤其是需要均匀开刃的精密切割用开刃设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上生产金刚石线锯时所用的开刃设备通常为将金刚石线拉直通过磨料进行多次单向打磨开刃，而此种方法的成品开刃均匀度较差，必须通过多块磨石单向磨，进行开刃，此种方法存在多种弊端，首先完全开刃需要布置多个磨料同事打磨，因此设备长度大，占地面积大，其次容易单面开刃不易双面开刃，造成开刃不均匀，另外加工粉尘不变收集，使现场粉尘飞扬，极大损害人员健康和设备寿命，而且此种设备金刚石线锯拉开长度过大，用力不均，速度慢，开刃效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种金刚石线锯开刃设备，能够快速全方位为金刚石线锯开刃，且无粉尘灰飞，开刃程度均匀，力度均匀且占地面积小，长度极短;并且能够将金刚线锯科学地一分为二，对呈柱状的金刚石线锯表面分两次打磨。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种金刚石线锯开刃设备，包括机架，放卷机，收卷机，还包括导轮面板，第一导轮，第二导轮，第三导轮，第四导轮，第一磨架，第二磨架，反馈传感器，其导轮面板固定在机架上，其第一导轮和第二导轮相互水平布置并垂直地布置在导轮面板上，其第三导轮和第四导轮相互水平布置并垂直地布置在导轮面板上，其第一导轮，第二导轮，第三导轮，第四导轮上均有斜向圆周凹槽，可供金刚石线多次缠绕，增大设备利用率，直接减小了长度增大了效率，并利于粉尘收集，其导轮面板相对于机架倾斜布置，其导轮面板倾斜角度与斜向圆周凹槽倾斜角度一致但方向相反，能够在其他条件不变的情况下增加附着力，其第一磨架和第二磨架为定速闭合的具有上颚和下颚的磨，所述反馈传感器包含有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器布置在第一导轮和第二导轮之间并与第一磨架电连接控制其上颚和下颚的动作，所述第二传感器布置在第三导轮和第四导轮之间并与第二磨架电连接控制其下颚的动作，可随磨料的磨损逐渐闭合，使磨石始终与线锯接触，其第一磨架和第二磨架的上颚和下颚都可拆卸固连有磨石，其第一磨架置于第一导轮和第二导轮之间，其第二磨架置于第三导轮和第四导轮之间，其上颚和下颚所固连的磨石安装方向相反，使金刚石线锯恰好从磨石中间穿过。
[0005]优选的，其第二导轮和第三导轮之间有张紧力调节轮，保证金刚石线锯时刻与磨石以近乎相同的力接触摩擦。
[0006]优选的，其圆周凹槽为非联通的环形凹槽，可使金刚石线锯根据需要缠绕多圈，提高效率。
[0007]优选的，其机架下部有能够聚拢粉尘的螺旋吸风口，控制粉尘扬散。
[0008]优选的，其导轮面板外部有封闭透明密封罩，进一步密封加工位置，保持现场整洁。
[0009]有益效果:本实用新型设备整体长度短，效率高，很好地限制金刚石线锯的旋转，将其分为两半圆柱面同时打磨，不用采用多个磨石一字排开打磨，容易收集粉尘，可保证现场整洁卫生，将圆柱体的金刚石线锯分成对称的两半面加工打磨，保证打磨加工的均匀，无粉尘飞灰。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种优选实施例的示意图；
[0011]图2为本实用新型第一导轮的示意图；
[0012]其中:1-机架，2-放卷机，3-收卷机，4-螺旋吸风口，5-导轮面板，6_第一导轮，7_第二导轮，8-第三导轮，9-第四导轮，10-第一磨架，11-第二磨架，12-第一传感器，13-第二传感器，14-磨石，15-张紧力调节轮。
【具体实施方式】
[0013]一种金刚石线锯开刃设备，包括机架I，放卷机2，收卷机3，4_密封罩，导轮面板5，第一导轮6，第二导轮7，第三导轮8，第四导轮9，第一磨架10，第二磨架11，第一传感器12，第二传感器13，磨石14，其导轮面板5固定在机架I上，其第一导轮6和第二导轮7相互水平布置并垂直地布置在导轮面板5上，其第三导轮8和第四导轮9水平布置并垂直地布置在导轮面板5上，其第一导轮6，第二导轮7，第三导轮8，第四导轮9上均有斜向圆周凹槽，其导轮面板5相对于机架I倾斜布置，其导轮面板5倾斜角度与斜向圆周凹槽倾斜角度一致但方向相反，其第一磨架10第二磨架11为定速闭合的具有上颚和下颚的磨架，其第一传感器12在第一导轮6和第二导轮7之间并与第一磨架10电连接控制其上颚和下颚的动作，其第二传感器13布置在第三导轮8和第四导轮9之间并与第二磨架11电连接控制其上颚和下颚的动作，其上颚和下颚可拆卸固连有磨石14，其第一磨架10置于第一导轮6和第二导轮7之间，其第二磨架11置于第三导轮8和第四导轮9之间，其上颚和下颚所固连的磨石14安装方向相反，使金刚石线锯恰好从磨石14中间穿过，其第二导轮7和第三导轮8之间有张紧力调节轮15，其机架下部有能够聚拢粉尘的螺旋吸风口 4，其导轮面板外部有封闭透明密封罩。
[0014]应当指出，以上所述仅为本实用新型的一种【具体实施方式】，并不作为本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，具体保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种金刚石线锯开刃设备，包括机架，放卷机，收卷机，其特征在于还包括导轮面板，第一导轮，第二导轮，第三导轮，第四导轮，第一磨架，第二磨架，反馈传感器，其导轮面板固定在机架上，其第一导轮和第二导轮相互水平布置并垂直地布置在导轮面板上，所述第三导轮和第四导轮相互水平布置并垂直地布置在导轮面板上，所述第一导轮，第二导轮，第三导轮，第四导轮上均有斜向圆周凹槽，所述导轮面板相对于机架倾斜布置，所述导轮面板倾斜角度与斜向圆周凹槽倾斜角度一致但方向相反，所述第一磨架和第二磨架为定速闭合的具有上颚和下颚的磨架，所述反馈传感器包含有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器布置在第一导轮和第二导轮之间并与第一磨架电连接控制其上颚和下颚的动作，所述第二传感器布置在第三导轮和第四导轮之间并与第二磨架电连接控制其下颚的动作，所述磨架的上颚和下颚可拆卸固连有磨石，所述第一磨架置于第一导轮和第二导轮之间，所述第二磨架置于第三导轮和第四导轮之间，所述上颚和下颚所固连的磨石安装方向相反，使金刚石线锯恰好从磨石中间穿过。2.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯开刃设备，其特征在于所述第二导轮和第三导轮之间有张紧力调节轮。3.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯开刃设备，其特征在于所述圆周凹槽为非联通的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯开刃设备，其特征在于所述机架下部有能够聚拢粉尘的螺旋吸风口。5.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯开刃设备，其特征在于所述导轮面板外部有封闭透明密封罩。
【文档编号】B23D63/12GK205519924SQ201620154625
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】朱光伟
【申请人】张家港天工机械制造有限公司