一种圆柱形薄膜电容加锡设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆柱形薄膜电容加锡设备，包括底座和主控箱，所述主控箱位于底座上，主控箱内设有温控设备和自动出锡设备，所述主控箱的前面板上设有气缸支架，所述气缸支架上固定有气缸，所述气缸支架下方两侧还设有导轨支架，所述导轨支架上固定有竖直导轨，所述竖直导轨上套放有连接板，所述连接板上安装有温控头和出锡头，温控头和出锡头分别通过电线和软管与温控设备、自动出锡设备相连，所述连接板底端还焊接有套杯连杆，所述套杯连杆上连有套杯，所述底座上还设有电容治具。本设备的整体结构简单，使用方便，增强了对操作人员的保护，提高了作业的环境质量，提升了作业的效率和质量，又便于对废物进行回收利用。
【专利说明】
一种圆柱形薄膜电容加锡设备
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种圆柱形薄膜电容加锡设备。
【背景技术】
[0002]薄膜电容器由于具有无极性、绝缘阻抗很高、频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小等优良特性而被大量使用在模拟电路上。圆柱形薄膜电容器在制造过程中，通常会有加锡工序，即在金属镀层上添加一锡点便于后续线材的焊接操作。目前多数现有的做法是手持烙铁和锡丝在规定的位置上熔化一锡点，而此方法的弊端是:人工焊接费时费力，增加了劳动强度;锡丝熔化时会产生迸溅现象，带有高温的锡液存在一定安全隐患，虽然操作人员会穿戴手套和口罩来避免此危害，但会增加作业不适度;冷却后的锡渣易散落，不易收集，且影响工作环境;熔锡时产生的烟易分散，影响空气质量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种圆柱形薄膜电容加锡设备，具有使用安全、方便、效率高的特点。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0005]—种圆柱形薄膜电容加锡设备，包括底座和主控箱，所述主控箱位于底座上，主控箱内设有温控设备和自动出锡设备，所述主控箱的前面板上设有气缸支架，所述气缸支架上固定有气缸，所述气缸支架下方两侧还设有导轨支架，所述导轨支架上固定有竖直导轨，所述竖直导轨上套放有连接板，所述连接板与气缸的气缸杆通过螺母固定连接，所述连接板上安装有温控头和出锡头，温控头和出锡头分别通过电线和软管与温控设备、自动出锡设备相连，所述连接板底端还焊接有套杯连杆，所述套杯连杆上连有套杯，所述底座上还设有电容治具。
[0006]进一步的，所述主控箱顶端还设有吸风管支架，吸风管支架上固定安装有吸风管，所述吸风管位于套杯的正上方。
[0007]进一步的，所述电容器治具外形为圆柱形，内部还设有圆柱形凹槽，可固定盛放圆柱形薄膜电容。
[0008]进一步的，所述套杯由外环和内环构成，外环和内环之间形成一U型凹槽，所述外环上还设有连接柄，所述连接柄与套环连杆间通过螺钉固定连接，所述内环的内环壁可套在圆柱形薄膜电容的外表面。
[0009]进一步的，所述温控头和出锡头的底端位于套杯内部。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过温控设备、自动出锡设备和气缸的配合使用，可自动完成对薄膜电容添加锡点的作业要求，套杯的使用可防止熔锡时迸溅的锡液对操作员造成伤害，冷却后的锡渣会存放在套杯的U型凹槽内，便于回收利用，熔锡时产生的烟雾会沿着套杯外环的内壁上升，不会太过分散，随即会被正上方的吸风管吸收，清除效率高，提高了作业的空气质量。本设备的整体结构简单，使用方便，增强了对操作人员的保护，提高了作业的环境品质，提升了作业的效率和质量，又便于对废物进行回收利用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的侧视图；
[0012]图2为本实用新型的主视图；
[0013]图3为本实用新型套杯的剖视图；
[0014]图4为本实用新型套杯的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]为了对本实用新型作进一步的说明，请参阅附图。
[0016]—种圆柱形薄膜电容加锡设备，包括底座I和主控箱2，所述主控箱2位于底座I上，主控箱2内设有温控设备3和自动出锡设备4，所述主控箱2的前面板上设有气缸支架5，所述气缸支架5上固定有气缸6，所述气缸支架5下方两侧还设有导轨支架7，所述导轨支架7上固定有竖直导轨8，所述竖直导轨8上套放有连接板9，所述连接板9与气缸6的气缸杆10通过螺母11固定连接，所述连接板9上安装有温控头12和出锡头20，温控头12和出锡头20分别通过电线15和软管21与温控设备3、自动出锡设备4相连，所述连接板9底端还焊接有套杯连杆13，所述套杯连杆13上连有套杯14，所述底座I上还设有电容治具16。
[0017]进一步的，所述主控箱2顶端还设有吸风管支架18，吸风管支架18上固定安装有吸风管19，所述吸风管19位于套杯14的正上方。
[0018]进一步的，所述电容器治具16外形为圆柱形，内部还设有圆柱形凹槽，可固定盛放圆柱形薄膜电容17。
[0019]进一步的，所述套杯14由外环141和内环142构成，外环141和内环142之间形成一U型凹槽143，所述外环141上还设有连接柄145，所述连接柄145与套环连杆13间通过螺钉固定连接，所述内环142的内环壁144可套在圆柱形薄膜电容17的外表面。
[0020]进一步的，所述温控头12和出锡头20的底端位于套杯14内部。
[0021]本设备的工作原理是:先将圆柱形薄膜电容17放在电容治具16内，此时控制气缸6工作，带动连接板9向下运动，此时套杯14的内环壁142卡放在圆柱形薄膜电容17的外表面上，温控设备3和自动出锡设备4工作，完成熔锡和加锡操作，此时圆柱形薄膜电容17上形成一锡点，熔锡时产生的烟雾被吸风管19吸走，迸溅的锡渣储存在套杯14的U型凹槽143内，然后气缸6闭合，将连接板9复位，此时将加工好的圆柱形薄膜电容17取出，再放入未加工的圆柱形薄膜电容17，继续重复操作即可。当套杯14内的锡渣较多时，可将套杯14从套杯连杆13上取下，清除锡渣后重新安放即可。
【主权项】
1.一种圆柱形薄膜电容加锡设备，包括底座和主控箱，其特征在于，所述主控箱位于底座上，主控箱内设有温控设备和自动出锡设备，所述主控箱的前面板上设有气缸支架，所述气缸支架上固定有气缸，所述气缸支架下方两侧还设有导轨支架，所述导轨支架上固定有竖直导轨，所述竖直导轨上套放有连接板，所述连接板与气缸的气缸杆通过螺母固定连接，所述连接板上安装有温控头和出锡头，温控头和出锡头分别通过电线和软管与温控设备、自动出锡设备相连，所述连接板底端还焊接有套杯连杆，所述套杯连杆上连有套杯，所述底座上还设有电容治具。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形薄膜电容加锡设备，其特征在于，所述主控箱顶端还设有吸风管支架，吸风管支架上固定安装有吸风管，所述吸风管位于套杯的正上方。3.根据权利要求1所述的一种圆柱形薄膜电容加锡设备，其特征在于，所述电容器治具外形为圆柱形，内部还设有圆柱形凹槽，可固定盛放圆柱形薄膜电容。4.根据权利要求1所述的一种圆柱形薄膜电容加锡设备，其特征在于，所述套杯由外环和内环构成，外环和内环之间形成一 U型凹槽，所述外环上还设有连接柄，所述连接柄与套环连杆间通过螺钉固定连接，所述内环的内环壁可套在圆柱形薄膜电容的外表面。5.根据权利要求1所述的一种圆柱形薄膜电容加锡设备，其特征在于，所述温控头和出锡头的底端位于套杯内部。
【文档编号】B23K3/08GK205519991SQ201620101473
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】丁绪胜
【申请人】宁国市万泉电器有限公司