一种铝电解槽阴极钢棒电渣焊装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝电解槽阴极钢棒电渣焊接装置，属于焊接和电解铝领域。包括放置在阴极钢棒待焊接端面下方的引弧板，所述引弧板两侧放置冷却块，冷却块和引弧板构成半封闭空间，所述半封闭空间上方有一个或多个熔嘴，焊丝穿过熔嘴插入所述封闭空间内，靠近引弧板引弧。该装置生产效率高、焊接材料消耗较少，适于阴极钢棒垂直切口的焊接，电渣焊焊缝中产生气孔、夹渣的倾向较低，焊接易淬火钢时，产生裂纹的倾向较小，受磁场影响较小。
【专利说明】
一种铝电解槽阴极钢棒电渣焊装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，具体的说是涉及一种铝电解槽阴极钢棒电渣焊接装置，属于焊接和电解铝领域。
【背景技术】
[0002]目前，在铝电解行业，随着电解生产的连续运行，到了电解槽一定的寿命周期，槽内衬严重破损、绝缘破坏，设备在无法维护或漏炉的情况下，必须进行电解槽大修理。铝电解槽停槽后，需要将废旧阴极钢棒从槽壳内割断，并将从槽壳的钢棒孔伸出槽壳外的钢棒头与阴极软带的连接处割断，再将钢棒头取出。在电解槽大修时，新的阴极钢棒安装在阴极上，钢棒的两头从槽壳伸出去。传统阴极钢棒焊接的方法为电弧焊。电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，易受电解厂房内强磁场影响，焊接质量较差，焊接效率很低。
[0003]电渣焊工作原理为利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源，熔化母材和填充金属来进行焊接，其优点主要有熔深大，生产率高，基本无裂纹气孔等缺陷，焊后质量好，厚大焊件能一次焊接成形，不受磁场影响等。在重型机械制造业、造船业、压力容器、桥梁、工程结构等制造领域得到广泛应用。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种铝电解槽阴极钢棒电渣焊装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种铝电解槽阴极钢棒电渣焊装置，包括放置在阴极钢棒待焊接端面下方的引弧板，所述引弧板两侧放置冷却块，冷却块和引弧板构成半封闭空间，所述半封闭空间上方有一个或多个熔嘴，焊丝穿过熔嘴插入所述封闭空间内，靠近引弧板引弧。
[0007]所述电渣焊是自动焊或半自动焊，焊丝穿过熔嘴，靠近引弧板引弧。电弧热量融化熔嘴形成液态熔渣，当熔渣达到一定深度后形成渣池，电弧熄灭，渣池大电阻过电放热，熔化阴极钢棒表面和焊丝，产生熔融金属，随着焊丝及熔嘴的熔化，熔融金属不断升高，因为冷却块的作用，远离焊丝端逐渐凝固，形成焊缝。
[0008]所述熔嘴为钢管，其外壁涂有一层厚I?2mm厚的药皮。
[0009]所述冷却块为20?50mm厚铜块或密封钢板;如果是铜块，表面有进水口和出水口，由内部通水管道连通，通水管道直径5?1mm;如果是密封钢板，不需水冷，焊接完成后不用取下。
[0010]本实用新型的有益效果是，生产效率高、焊接材料消耗较少，适于阴极钢棒垂直切口的焊接，电渣焊焊缝中产生气孔、夹渣的倾向较低，焊接易淬火钢时，产生裂纹的倾向较小，受磁场影响较小。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是铝电解槽阴极钢结构示意图。
[0013]图2是本实用新型实施的结构示意图。
[0014]图中:1、软母线;2、爆炸块;3、连接片;4、槽沿;5阴极钢棒;6、熔嘴;7、焊丝;8、冷却块;9、引弧板;10、熔融金属;11、渣池;12、焊缝;13、水冷槽。
【具体实施方式】
[0015]如图2所示，本实用新型一种铝电解槽阴极钢棒电渣焊装置，包括放置在阴极钢棒5待焊接端面下方的引弧板9，所述引弧板9两侧放置冷却块8，冷却块8和引弧板9构成半封闭空间，所述半封闭空间上方有熔嘴6，焊丝7穿过熔嘴6插入所述封闭空间内，靠近引弧板9引弧。
[0016]电渣焊是自动焊或半自动焊，阴极钢棒5待焊接端面下端放置引弧板9，由焊丝7靠近引弧板9引弧，电弧热量融化熔嘴6形成液态熔渣，当熔渣达到一定深度后形成渣池11，电弧熄灭，渣池11大电阻过电放热，融化阴极钢棒5表面和焊丝7，产生熔融金属10，随着焊丝7及熔嘴6的融化，熔融金属10不断升高，因为冷却块8的作用，远离焊丝7端逐渐凝固，形成焊缝12。
[0017]熔嘴6为细钢管，其外壁涂有一层厚I?2_厚的药皮，药皮可选用现有药皮。
[0018]冷却块为20?50mm厚铜块或密封钢板;如果是铜块，表面有进水口和出水口，由内部通水管道连通，通水管道直径5?1mm;如果是密封钢板，不需水冷。
【主权项】
1.一种铝电解槽阴极钢棒电渣焊装置，其特征在于，包括放置在阴极钢棒待焊接端面下方的引弧板，所述引弧板两侧放置冷却块，冷却块和引弧板构成半封闭空间，所述半封闭空间上方有一个或多个熔嘴，焊丝穿过熔嘴插入所述封闭空间内，靠近引弧板引弧。2.根据权利要求1所述的电渣焊装置，其特征在于，所述熔嘴为钢管，其外壁涂有一层I?2mm厚的药皮。3.根据权利要求1所述的电渣焊装置，其特征在于，所述冷却块为20?50mm厚铜块或密封钢板;所述铜块表面有进水口和出水口，由内部通水管道连通，通水管道直径5?10_。
【文档编号】B23K25/00GK205520067SQ201620338975
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张国栋, 王麒瑜, 杨辉, 周佳楠, 郑飞, 张楚, 张晖, 杨兵, 梅青松
【申请人】武汉大学