一种应用于激光打标机的振镜安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于激光打标机的振镜安装结构，其包括电机固定板、线路板固定板、半导体制冷片，电机、线路板固定板分别为金属固定板，电机固定板装设驱动电机，驱动电机的动力输出轴装设活动镜片，线路板固定板配装PCB控制线路板，PCB控制线路板的PCB基板与线路板固定板之间装设导热胶层；半导体制冷片的热面装设外侧铝散热器，半导体制冷片的冷面装设内侧导冷块，电机固定板、线路板固定板分别与内侧导冷块触接，电机固定板、线路板固定板内部分别嵌卡导热铜管，各导热铜管的一端部分别嵌卡于内侧导冷块内部。通过上述设计，本实用新型具有设计新颖、稳定可靠性好、散热效果好的优点，且能够有效地提供振镜镜头的使用寿命。
【专利说明】
一种应用于激光打标机的振镜安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种应用于激光打标机的振镜安装结构。
【背景技术】
[0002]激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字;其中，现有的激光打标机主要分为C02激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机以及YAG激光打标机。
[0003]需进一步指出，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，例如电子元器件、集成电路(1C)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材的场合。
[0004]振镜镜头作为激光打标机的核心部件，对于激光打标机而言，振镜镜头不可或缺；然而，对于现有的激光打标机的振镜镜头而言，其普遍存在散热不好的缺陷，主要体现在电机以及线路板散热不好，而一旦电机以及线路板散热不好，整个振镜镜头的稳定可靠性以及使用寿命都会受到影响。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于激光打标机的振镜安装结构，该应用于激光打标机的振镜安装结构设计新颖、稳定可靠性好、散热效果好，且能够有效地提供振镜镜头的使用寿命。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]—种应用于激光打标机的振镜安装结构，包括有装设于振镜镜头的镜头外壳内部的电机固定板、线路板固定板，线路板固定板的一端部与电机固定板螺接，电机固定板、线路板固定板分别为金属固定板，电机固定板装设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴装设有活动镜片，线路板固定板配装有PCB控制线路板，驱动电机与PCB控制线路板电连接，PCB控制线路板的PCB基板与线路板固定板之间装设有导热胶层，导热胶层分别与PCB控制线路板的PCB基板以及线路板固定板触接；
[0008]该应用于激光打标机的振镜安装结构还包括有装设于振镜镜头的镜头外壳的半导体制冷片，半导体制冷片与PCB控制线路板电连接，半导体制冷片的热面侧装设有位于镜头外壳外侧的外侧铝散热器，外侧铝散热器与半导体制冷片的热面触接，半导体制冷片的冷面侧装设有内侧导冷块，内侧导冷块与半导体制冷片的冷面触接，电机固定板、线路板固定板分别与内侧导冷块触接；
[0009]电机固定板的内部嵌卡有第一导热铜管，线路板固定板的内部嵌卡有第二导热铜管，第一导热铜管的一端部、第二导热铜管的一端部分别嵌卡于内侧导冷块内部。
[0010]其中，所述电机固定板装设有第一温度传感器，第一温度传感器与所述PCB控制线路板电连接。
[0011]其中，所述线路板固定板装设有第二温度传感器，第二温度传感器与所述PCB控制线路板电连接。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于激光打标机的振镜安装结构，其包括电机固定板、线路板固定板、半导体制冷片，线路板固定板一端部与电机固定板螺接，电机固定板、线路板固定板分别为金属固定板，电机固定板装设驱动电机，驱动电机的动力输出轴装设活动镜片，线路板固定板配装PCB控制线路板，PCB控制线路板的PCB基板与线路板固定板之间装设导热胶层;半导体制冷片的热面装设位于镜头外壳外侧的外侧铝散热器，半导体制冷片的冷面装设内侧导冷块，电机固定板、线路板固定板分别与内侧导冷块触接，电机固定板内部嵌卡第一导热铜管，线路板固定板内部嵌卡第二导热铜管，第一导热铜管的一端部、第二导热铜管的一端部分别嵌卡于内侧导冷块内部。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、稳定可靠性好、散热效果好的优点，且能够有效地提供振镜镜头的使用寿命。
【附图说明】
[0013]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]在图1中包括有:
[ΟΟ??] 1--振镜镜头11--镜头外壳
[0017]21 电机固定板 22 驱动电机
[0018]23--活动镜片31--线路板固定板
[0019]32——PCB控制线路板 321——PCB基板
[0020]33——导热胶层41——半导体制冷片
[0021]42——外侧铝散热器 43——内侧导冷块
[0022]51——第一导热铜管 52——第二导热铜管。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0024]如图1所示，一种应用于激光打标机的振镜安装结构，包括有装设于振镜镜头I的镜头外壳11内部的电机固定板21、线路板固定板31，线路板固定板31的一端部与电机固定板21螺接，电机固定板21、线路板固定板31分别为金属固定板，电机固定板21装设有驱动电机22，驱动电机22的动力输出轴装设有活动镜片23，线路板固定板31配装有PCB控制线路板32，驱动电机22与PCB控制线路板32电连接，PCB控制线路板32的PCB基板321与线路板固定板31之间装设有导热胶层33，导热胶层33分别与PCB控制线路板32的PCB基板321以及线路板固定板31触接。
[0025]进一步的，该应用于激光打标机的振镜安装结构还包括有装设于振镜镜头I的镜头外壳11的半导体制冷片41，半导体制冷片41与PCB控制线路板32电连接，半导体制冷片41的热面侧装设有位于镜头外壳11外侧的外侧铝散热器42，外侧铝散热器42与半导体制冷片41的热面触接，半导体制冷片41的冷面侧装设有内侧导冷块43，内侧导冷块43与半导体制冷片41的冷面触接，电机固定板21、线路板固定板31分别与内侧导冷块43触接。
[0026]更进一步的，电机固定板21的内部嵌卡有第一导热铜管51，线路板固定板31的内部嵌卡有第二导热铜管52，第一导热铜管51的一端部、第二导热铜管52的一端部分别嵌卡于内侧导冷块43内部。
[0027]在本实用新型工作过程中，半导体制冷片41的冷面所产生的冷量传导至内侧导冷块43，内侧导冷块43—方面通过第一导热铜管51、第二导热通道将冷量传导至相应的电机固定板21、线路板固定板31，另一方面通过直接触接将冷量传导至相应的电机固定板21、线路板固定板31;其中，传导至线路板固定板31的冷量经由导热胶层33而传导至PCB控制线路板32的PCB基板321，导热胶层33能够充分有效地与PCB控制线路板32的PCB基板321以及线路板固定板31触接，该结构设计能够有效地保证PCB控制线路板32的PCB基板321与线路板固定板31之间的导热效率。
[0028]通过上述制冷结构设计，本实用新型能够有效地对驱动电机22、PCB控制线路板32进行散热处理，进而有效地提高振镜镜头I的使用寿命;故而，本实用新型具有设计新颖、稳定可靠性好、散热效果好的优点。
[0029]作为优选的实施方式，电机固定板21装设有第一温度传感器，第一温度传感器与PCB控制线路板32电连接；同样的，线路板固定板31装设有第二温度传感器，第二温度传感器与PCB控制线路板32电连接。在本实用新型工作过程中，第一温度传感器、第二温度传感器实时将所采集的温度信号反馈至PCB控制线路板32，当电机固定板21、线路板固定板31的温度超过设定阀值时，PCB控制线路板32可通过相应的报警提示装置来进行提醒。
[0030]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种应用于激光打标机的振镜安装结构，其特征在于:包括有装设于振镜镜头(I)的镜头外壳(11)内部的电机固定板(21)、线路板固定板(31)，线路板固定板(31)的一端部与电机固定板(21)螺接，电机固定板(21)、线路板固定板(31)分别为金属固定板，电机固定板(21)装设有驱动电机(22)，驱动电机(22)的动力输出轴装设有活动镜片(23)，线路板固定板(31)配装有PCB控制线路板(32)，驱动电机(22)与PCB控制线路板(32)电连接，PCB控制线路板(32)的PCB基板(321)与线路板固定板(31)之间装设有导热胶层(33)，导热胶层(33)分别与PCB控制线路板(32)的PCB基板(321)以及线路板固定板(31)触接； 该应用于激光打标机的振镜安装结构还包括有装设于振镜镜头(I)的镜头外壳(11)的半导体制冷片(41)，半导体制冷片(41)与PCB控制线路板(32)电连接，半导体制冷片(41)的热面侧装设有位于镜头外壳(11)外侧的外侧铝散热器(42)，外侧铝散热器(42)与半导体制冷片(41)的热面触接，半导体制冷片(41)的冷面侧装设有内侧导冷块(43)，内侧导冷块(43)与半导体制冷片(41)的冷面触接，电机固定板(21)、线路板固定板(31)分别与内侧导冷块(43)触接； 电机固定板(21)的内部嵌卡有第一导热铜管(51)，线路板固定板(31)的内部嵌卡有第二导热铜管(52)，第一导热铜管(51)的一端部、第二导热铜管(52)的一端部分别嵌卡于内侧导冷块(43)内部。2.根据权利要求1所述的一种应用于激光打标机的振镜安装结构，其特征在于:所述电机固定板(21)装设有第一温度传感器，第一温度传感器与所述PCB控制线路板(32)电连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于激光打标机的振镜安装结构，其特征在于:所述线路板固定板(31)装设有第二温度传感器，第二温度传感器与所述PCB控制线路板(32)电连接。
【文档编号】B23K26/70GK205520089SQ201620219859
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】沈斌
【申请人】东莞市叁和激光科技有限公司