全自动co2激光切割设备的制造方法

文档序号:10836218阅读:281来源:国知局
全自动co2激光切割设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了全自动CO2激光切割设备,属于自动化设备技术领域;所述的CO2激光器、反射镜设置在同一水平面上;所述的切割头设置在反射镜的正下方;所述的切割头的底部设有等离子体;所述的等离子体通过PS传感器与前置处理机构连接;所述的前置处理机构与A\D转换连接;所述的A\D转换与控制装置连接;所述的控制装置与D\A转换连接;所述的D\A转换与输出控制电路连接;所述的输出控制电路与伺服系统连接;所述的机床控制台与伺服系统连接。它结构设计合理,操作方便,灵活性好,光束的转换系数少,光束传递的效果好,且后续的聚光效果好,有利于提高加工的效率与质量,避免现有技术中存在的弊端,它的智能化操控好,可一气呵成的完成加工,大大提高了工段加工的效率。
【专利说明】
全自动C02激光切割设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及全自动C02激光切割设备。
【背景技术】
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
[0003]激光切割利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。
[0004]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
[0005]现有的激光切割机本事C02切割,在激光的转向是多是通过多角度的转向,这样光束存在极大的不稳定性,且现在的操控有很多的人为因素,切割加工的准度不好,存在不良品率$父尚的现象。
【实用新型内容】
[0006]针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的全自动C02激光切割设备。
[0007]本实用新型的全自动C02激光切割设备,它包含C02激光器、反射镜、切割头、前置处理机构、A\D转换、控制装置、D\A转换、输出控制电路、伺服系统、机床控制台、等离子体、PS传感器;所述的C02激光器、反射镜设置在同一水平面上;所述的切割头设置在反射镜的正下方;所述的切割头的底部设有等离子体;所述的等离子体通过PS传感器与前置处理机构连接;所述的前置处理机构与A\D转换连接;所述的A\D转换与控制装置连接;所述的控制装置与D\A转换连接;所述的D\A转换与输出控制电路连接;所述的输出控制电路与伺服系统连接;所述的机床控制台与伺服系统连接。
[0008]作为优选,所述的切割头的内部和底部均设有一个聚光镜,用于聚集光束,提高切割效果。
[0009]作为优选,所述的切割头上设有PCS喷嘴,用于降低切割时的高温,提高安全系数以及切割的质量。
[0010]作为优选,所述的机床控制台与C02激光器和工作台连接,便于操控,提高加工时的稳定性。[0011 ]本实用新型操作时,通过C02激光器将光束投射在反射镜上,反射镜将光束反射在切割头上,切割头的运动通过伺服系统的控制来完成指定动作,而伺服系统受机台控制台的控制,同时,切割时,控制装置将智能算法得出的数据转换后通过A\D转换传递给前置处理机构;前置处理机构将信息通过PS传感器传输信息给切割头。
[0012]本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作方便,灵活性好,光束的转换系数少,光束传递的效果好,且后续的聚光效果好,有利于提高加工的效率与质量,避免现有技术中存在的弊端,它的智能化操控好,可一气呵成的完成加工,大大提高了工段加工的效率。
【附图说明】
[0013]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1是本实用新型的结构不意图;
[0015]图中:
[0016]C02激光器1、反射镜2、切割头3、前置处理机构4、A\D转换5、控制装置6、D\A转换7、输出控制电路8、伺服系统9、机床控制台1、等离子体11、PS传感器12。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含⑶2激光器1、反射镜2、切割头3、前置处理机构4、A\D转换5、控制装置6、D\A转换7、输出控制电路8、伺服系统9、机床控制台10、等离子体11、PS传感器12;所述的⑶2激光器1、反射镜2设置在同一水平面上;所述的切割头3设置在反射镜2的正下方;所述的切割头3的底部设有等离子体11;所述的等离子体11通过PS传感器12与前置处理机构4连接;所述的前置处理机构4与A\D转换5连接;所述的A\D转换5与控制装置6连接;所述的控制装置6与D\A转换7连接;所述的D\A转换7与输出控制电路8连接;所述的输出控制电路8与伺服系统9连接;所述的机床控制台10与伺服系统连接。
[0018]作为优选,所述的切割头3的内部和底部均设有一个聚光镜31,用于聚集光束,提高切割效果。
[0019]作为优选,所述的切割头3上设有PCS喷嘴,用于降低切割时的高温,提高安全系数以及切割的质量。
[0020]作为优选,所述的机床控制台10与C02激光器I和工作台连接,便于操控,提高加工时的稳定性。
[0021]本【具体实施方式】操作时,通过C02激光器I将光束投射在反射镜2上,反射镜2将光束反射在切割头3上,切割头3的运动通过伺服系统9的控制来完成指定动作,而伺服系统9受机床控制台10的控制,同时,切割时,控制装置6将智能算法得出的数据转换后通过换5传递给前置处理机构4;前置处理机构4将信息通过PS传感器12传输信息给切割头3。
[0022]本【具体实施方式】结构设计合理,操作方便,灵活性好,光束的转换系数少,光束传递的效果好,且后续的聚光效果好,有利于提高加工的效率与质量,避免现有技术中存在的弊端,它的智能化操控好,可一气呵成的完成加工,大大提高了工段加工的效率。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.全自动C02激光切割设备,其特征在于它包含C02激光器、反射镜、切割头、前置处理机构、A\D转换、控制装置、D\A转换、输出控制电路、伺服系统、机床控制台、等离子体、PS传感器;所述的C02激光器、反射镜设置在同一水平面上;所述的切割头设置在反射镜的正下方;所述的切割头的底部设有等离子体;所述的等离子体通过PS传感器与前置处理机构连接;所述的前置处理机构与A\D转换连接;所述的A\D转换与控制装置连接;所述的控制装置与D\A转换连接;所述的D\A转换与输出控制电路连接;所述的输出控制电路与伺服系统连接;所述的机床控制台与伺服系统连接。2.根据权利要求1所述的全自动C02激光切割设备,其特征在于所述的切割头的内部和底部均设有一个聚光镜。3.根据权利要求1所述的全自动C02激光切割设备,其特征在于所述的切割头上设有PCS喷嘴。4.根据权利要求1所述的全自动C02激光切割设备,其特征在于所述的机床控制台与C02激光器和工作台连接。
【文档编号】B23K26/38GK205520113SQ201620388732
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】张星星
【申请人】张星星
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