激光加工系统及其激光旋转工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光旋转工作台，包括：底座；电机座，固定于所述底座上；电机，安装于所述电机座上，所述电机包括转轴；转接盘，与所述转轴相连接，所述电机可带动所述转接盘转动；用于夹持工件的夹具，与所述转接盘相联动，所述夹具可随所述转接盘转动而转动；感应片，设置于所述转接盘的周缘上；光电感应器，与所述转接盘相对，当所述感应片随所述转接盘转动至与所述光电感应器相对时，所述光电感应器能够与所述感应片相感应。同时，还提供一种使用上述激光旋转工作台的激光加工系统。上述激光加工系统及激光旋转工作台具备旋转重复性精度高的特点。此外，上述激光旋转工作台还具有同轴度精度高，激光加工角度范围大，机电集成度高等特点。
【专利说明】
激光加工系统及其激光旋转工作台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及激光加工领域，特别是涉及激光加工系统及其激光旋转工作台。
【背景技术】
[0002]随着我国科学技术的快速发展，数控激光加工技术以其柔韧性和灵活性在非金属加工领域逐步取代了传统加工手段。
[0003]在激光加工领域中，对于圆柱形的工件，其表面加工始终面临诸多挑战。人们对激光加工的精度要求极高，然而，传统的激光旋转工作台，其旋转重复性精度不够高，无法满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0004]基于此，提供一种旋转重复性精度较高的激光旋转工作台，同时还提供一种使用该激光旋转工作台的激光加工系统。
[0005]一种激光旋转工作台，包括:
[0006]底座；
[0007]电机座，固定于所述底座上；
[0008]电机，安装于所述电机座上，所述电机包括转轴；
[0009]转接盘，与所述转轴相连接，所述电机可带动所述转接盘转动；
[0010]用于夹持工件的夹具，与所述转接盘相联动，所述夹具可随所述转接盘转动而转动；
[0011 ]感应片，设置于所述转接盘的周缘上;及
[0012]光电感应器，与所述转接盘相对，当所述感应片随所述转接盘转动至与所述光电感应器相对时，所述光电感应器能够与所述感应片相感应。
[0013]在其中一个实施例中，所述电机为步进电机。
[0014]在其中一个实施例中，还包括电机驱动器，所述电机驱动器与所述电机通信连接，所述光电感应器与所述电机驱动器通信连接。
[0015]在其中一个实施例中，还包括电源，所述电源通过所述电机驱动器与所述电机电连接。
[0016]在其中一个实施例中，还包括保护罩，所述保护罩为中空结构，其设置于所述底座上，所述电机座及所述电机收容于所述保护罩内，所述保护罩上还开设有通孔，所述转轴穿设所述通孔，并与位于所述保护罩外的所述转接盘相连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述夹具为狭长形结构，所述夹具的一端与所述转接盘相连接；
[0018]所述激光旋转工作台还包括轴承座及轴承，所述轴承座固定于所述底座上，所述轴承座上开设有轴承孔，所述轴承设置于所述轴承孔中，所述夹具的另一端通过所述轴承与所述轴承座相连接，以使所述夹具能够相对所述轴承座转动。
[0019]在其中一个实施例中，所述夹具包括安装座，所述安装座为狭长形结构，所述安装座上开设有V形槽，所述工件安装于所述V形槽中。
[0020]在其中一个实施例中，所述夹具还包括盖板，所述盖板的一侧边可转动地连接于所述安装座上，所述盖板能够转动并盖合于所述V形槽上，以将所述工件部分封闭于所述V形槽中。
[0021 ]在其中一个实施例中，所述盖板为磁性材料板，所述夹具还包括磁铁，所述磁铁设置于所述安装座上，所述盖板盖合于所述V形槽上时，所述磁铁吸紧所述盖板。
[0022]—种激光加工系统，包括上述激光旋转工作台。
[0023]上述激光加工系统及其激光旋转工作台中，工件夹持于夹具上，并随夹具的转动而转动，以便于激光对工件的表面进行大角度的加工。转接盘的周缘上设有感应片。通过光电感应器与感应片相配合，可以确定转接盘的起点位置。在转接盘转动之后，电机带动转接盘归位，以回到起点位置，实现复位，并提高了转接盘旋转重复性的精度，进而提高了对工件的加工精度。此外，上述激光旋转工作台还具有同轴度精度高，激光加工角度范围大，机电集成度高等特点。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0025]图1为本实用新型一实施例中激光旋转工作台的结构示意图；
[0026]图2为图1所示激光旋转工作台另一角度的结构示意图；及
[0027]图3为图1所示激光旋转工作台中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0028]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请一并参阅图1及图2，本实用新型一实施例中的激光旋转工作台10，包括底座100、电机座200、电机300、转接盘400、夹具500、感应片(图未示)及光电感应器600。
[0032]电机座200固定于底座100上。电机300安装于电机座200上。电机300包括转轴(图未示)。通电时，转轴可转动。
[0033]转接盘400大致为圆盘状。转接盘400与转轴相连接，电机300可带动转接盘400转动。夹具500与转接盘400相联动，夹具500可随转接盘400转动而转动。夹具500用于夹持工件(图未示)。工件可随夹具500的转动而转动，以便于激光对工件的表面进行大角度的加工。
[0034]感应片设置于转接盘400的周缘上。转接盘400转动时，感应片随着转接盘400的周缘转动。
[0035]当感应片随转接盘400转动至与光电感应器600相对时，光电感应器600能够与感应片相感应。具体的，在电机300带动转接盘400转动之前，光电感应器600与感应片所在位置相对，光电感应器600感应感应片的所在位置，以确定转接盘400的起点位置。在转接盘400转动之后，电机300带动转接盘400归位，以回到起点位置，实现复位，并提高了转接盘400旋转重复性的精度，进而提高了对工件的加工精度。
[0036]具体在本实施例中，电机300为步进电机300。上述激光旋转工作台10还包括电机驱动器710。电机驱动器710与电机300通信连接。光电感应器600与电机驱动器710通信连接，以对电机驱动器710传输复位信号。具体在工作中，电机驱动器710可向步进电机300发出脉冲电信号，以精确控制转接盘400的转动角度和速度，并配合光电感应器600，实现精确复位。
[0037]上述激光旋转工作台10具体还包括电源730，电源730通过电机驱动器710与电机300电连接。电源730对电机300提供电力。可以理解，上述电源730也可以省略，在工作时，通过外接的电源来对电机300进行供电。
[0038]上述激光旋转工作台10还包括保护罩800。保护罩800为中空结构，其设置于底座100上。电机座200及电机300收容于保护罩800内。电机座200及电机300均受到保护罩800的保护。保护罩800上还开设有通孔(图未示)，转轴穿设通孔，并与位于保护罩800外的转接盘400相连接。
[0039]夹具500具体可为狭长形结构。夹具500的一端与转接盘400相连接。
[0040]上述激光旋转工作台10还包括轴承座910及轴承930。轴承座910固定于底座100上。轴承座910上开设有轴承孔912，轴承930设置于轴承孔912中。夹具500的另一端通过轴承930与轴承座910相连接，以使夹具500能够相对轴承座910转动。通过转接盘400及轴承座910共同来对夹具500进行安装支撑，以提高夹具500转动时的同轴精度，进一步提高了对工件进行激光加工的精度。
[0041]具体在本实施例中，请一并参阅图3，夹具500包括安装座510。安装座510为狭长形结构，安装座510上开设有V形槽512 J形槽512沿夹具500延伸的方向延伸。工件可安装于V形槽512中。
[0042]为了实现对工件的固定，夹具500还包括盖板530。盖板530的一侧边可转动地连接于安装座510上。盖板530能够转动并盖合于V形槽512上，以将工件部分封闭于V形槽512中。
[0043]具体的，盖板530为磁性材料板。夹具500还包括磁铁550，磁铁550设置于安装座510上，盖板530盖合于V形槽512上时，磁铁550吸紧盖板530。
[0044]可以理解，上述盖板530还可通过卡扣等形式进行锁紧，来代替上述通过磁铁550进行磁性吸紧的方式。
[0045]此外，本实用新型还提供了一种激光加工系统，包括激光发射器(图未示)以及上述激光旋转工作台10，通过激光发射器发出的激光来对激光旋转工作台10上的工件进行加工。
[0046]上述激光加工系统及其激光旋转工作台10中，工件夹持于夹具500上，并随夹具500的转动而转动，以便于激光对工件的表面进行大角度的加工。转接盘400的周缘上设有感应片。通过光电感应器600与感应片相配合，可以确定转接盘400的起点位置。在转接盘400转动之后，电机300带动转接盘400归位，以回到起点位置，实现复位，并提高了转接盘400旋转重复性的精度，进而提高了对工件的加工精度。此外，上述激光旋转工作台10还具有同轴度精度高，激光加工角度范围大，机电集成度高等特点。
[0047]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0048]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种激光旋转工作台，其特征在于，包括: 底座； 电机座，固定于所述底座上； 电机，安装于所述电机座上，所述电机包括转轴； 转接盘，与所述转轴相连接，所述电机可带动所述转接盘转动； 用于夹持工件的夹具，与所述转接盘相联动，所述夹具可随所述转接盘转动而转动； 感应片，设置于所述转接盘的周缘上;及 光电感应器，与所述转接盘相对，当所述感应片随所述转接盘转动至与所述光电感应器相对时，所述光电感应器能够与所述感应片相感应。2.根据权利要求1所述的激光旋转工作台，其特征在于，所述电机为步进电机。3.根据权利要求2所述的激光旋转工作台，其特征在于，还包括电机驱动器，所述电机驱动器与所述电机通信连接，所述光电感应器与所述电机驱动器通信连接。4.根据权利要求3所述的激光旋转工作台，其特征在于，还包括电源，所述电源通过所述电机驱动器与所述电机电连接。5.根据权利要求1所述的激光旋转工作台，其特征在于，还包括保护罩，所述保护罩为中空结构，其设置于所述底座上，所述电机座及所述电机收容于所述保护罩内，所述保护罩上还开设有通孔，所述转轴穿设所述通孔，并与位于所述保护罩外的所述转接盘相连接。6.根据权利要求1所述的激光旋转工作台，其特征在于，所述夹具为狭长形结构，所述夹具的一端与所述转接盘相连接； 所述激光旋转工作台还包括轴承座及轴承，所述轴承座固定于所述底座上，所述轴承座上开设有轴承孔，所述轴承设置于所述轴承孔中，所述夹具的另一端通过所述轴承与所述轴承座相连接，以使所述夹具能够相对所述轴承座转动。7.根据权利要求1所述的激光旋转工作台，其特征在于，所述夹具包括安装座，所述安装座为狭长形结构，所述安装座上开设有V形槽，所述工件安装于所述V形槽中。8.根据权利要求7所述的激光旋转工作台，其特征在于，所述夹具还包括盖板，所述盖板的一侧边可转动地连接于所述安装座上，所述盖板能够转动并盖合于所述V形槽上，以将所述工件部分封闭于所述V形槽中。9.根据权利要求8所述的激光旋转工作台，其特征在于，所述盖板为磁性材料板，所述夹具还包括磁铁，所述磁铁设置于所述安装座上，所述盖板盖合于所述V形槽上时，所述磁铁吸紧所述盖板。10.—种激光加工系统，其特征在于，包括权利要求1至权利要求9任意一项所述的激光旋转工作台。
【文档编号】B23K26/70GK205520121SQ201620157501
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】朱冉, 黄柏元, 黄吉凡, 刘亮, 杨柯, 曹洪涛, 吕启涛, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司