U型led灯基板焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种U型LED灯基板焊接工装，包括工装本体，所述工装本体为圆柱状结构，所述工装本体上设有基板定位孔，所述基板定位孔的数量和位置与底板上铝基板的数量和安装位置相对应。有益效果：本实用新型结构简单，先将铝基本板全部插入基板定位孔然后再扣上底板，这样不仅省力而且产品的一致性也好。
【专利说明】
U型LED灯基板焊接工装
技术领域
[0001]该实用新型涉及一种LED灯泡基板生产的工装，特别涉及一种U型LED灯基板焊接工装，属于光电照明领域。
【背景技术】
[0002]LED灯，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED灯发光的原理。而光的波长也就是光的颜色，是由形成P-N结的材料决定的。
[0003]LED灯最大的优点就是节能环保。光的发光效率达到100流明/瓦以上，普通的白炽灯只能达到40流明/瓦，节能灯也就在70流明/瓦左右徘徊。所以，同样的瓦数，LED灯效果会比白炽灯和节能灯亮很多。I瓦LED灯亮度相当于2瓦左右的节能灯，5瓦LED灯1000小时耗电5度，LED灯寿命可以达到5万小时，LED灯无辐射。
[0004]LED灯在生产过程中需要将贴有发光体的铝基板焊接在底板上，再通过底板给各铝基板上的发光体统一供电，目前常见的铝基板焊接时，通过工人手工一根一根将铝基板焊接到底板上的方式，铝基板的摆放位置不准，容易出现无法与U型玻璃管匹配的情况，需要多次修正。这样不仅浪费人工而且成品出来的一致性也不好。
【发明内容】
[0005]发明目的:本实用新型的目的是提供一种能够快速准确对铝基板进行定位焊接的U型LED灯基板焊接工装。
[0006]技术方案:一种U型LED灯基板焊接工装，包括工装本体，所述工装本体为圆柱状结构，所述工装本体上设有基板定位孔，所述基板定位孔的数量和位置与底板上铝基板的数量和安装位置相对应。焊接前，先将LED灯铝基板分别装入基板定位孔，然后再将底板扣上，最后分别将铝基板焊接在底板上，通过本实用新型能够有效地提高工作效率并且能够保证铝基板的位置度。
[0007]优选项，为了减轻工装本体的重量方便操作人员进行焊接作业，所述工装本体中心设有通孔。
[0008]优选项，为了提高安装效率，所述工装本体朝底板一端设有至少两个定位销，所述底板上相应的位置设有对应的底板定位孔，所述定位销的长度大于底板的厚度。
[0009]有益效果:本实用新型结构简单，先将铝基本板全部插入基板定位孔然后再扣上底板，这样不仅省力而且产品的一致性也好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型工装本体主视图的剖视图；
[0011]图2为本实用新型工装本体的俯视图；
[0012]图3为本实用新型铝基板焊接在底板上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]如图1和2所示，一种U型LED灯基板焊接工装，包括工装本体I，所述工装本体I为圆柱状结构，所述工装本体I上设有基板定位孔2，所述基板定位孔2的数量和位置与底板3上铝基板4的数量和安装位置相对应。焊接前，先将LED灯的铝基板4分别装入基板定位孔2，然后再将底板3扣上，最后分别将铝基板4焊接在底板3上，通过本实用新型能够有效地提高工作效率并且能够保证铝基板的位置度。为了减轻工装本体I的重量方便操作人员进行焊接作业，所述工装本体I中心设有通孔5。
[0015]如图1和3所示，为了提高安装效率，所述工装本体I朝底板3—端设有两个定位销6，所述底板3上相应的位置设有对应的底板定位孔7，所述定位销6的长度大于底板3的厚度。当定位销6插入底板3的底板定位孔7时，工装本体I端部离底板3有一定的距离以方便操作人员进行焊接作业。
【主权项】
1.一种U型LED灯基板焊接工装，其特征在于:包括工装本体(I)，所述工装本体(I)为圆柱状结构，所述工装本体(I)上设有基板定位孔(2)，所述基板定位孔(2)的数量和位置与底板(3)上铝基板(4)的数量和安装位置相对应。2.根据权利要求1所述的U型LED灯基板焊接工装，其特征在于:所述工装本体(I)中心设有通孔(5)。3.根据权利要求1或2所述的U型LED灯基板焊接工装，其特征在于:所述工装本体(I)朝底板(3)—端设有至少两个定位销(6)，所述底板(3)上相应的位置设有对应的底板定位孔(7)，所述定位销(6)的长度大于底板(3)的厚度。
【文档编号】B23K37/04GK205520206SQ201620084349
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】王超, 汤春峰, 张亚力
【申请人】镇江飞力照明有限公司