一种太阳能电池片焊接压针的制作方法

文档序号:10836312阅读:588来源:国知局
一种太阳能电池片焊接压针的制作方法
【专利摘要】一种太阳能电池片焊接压针,其特征在于:所述的支撑座的两侧从下往上依次安装下限位块和上限位块,所述的支撑座的中间位置安装线轨,压针组件安装板通过线轨与支撑座连接,所述的压针组件安装板的下侧与气缸连接,由气缸控制压针组件安装板的上下运动,所述的压针组件安装板的上依次安装多个焊接压针组件,所述的焊接压针组件的两个外侧分别安装导向轴承组件,所述的焊接压针组件的两内侧分别安装导向销。本实用新型提供一种结构简单,维修方便的太阳能电池片焊接压针,其不仅实现了对太阳能电池片的无损固定,而且保证了压持面的平面度,提高了焊接压针的稼动率,提高了太阳能电池片的焊接准确率和良率。
【专利说明】
一种太阳能电池片焊接压针
技术领域
[0001]本实用新型属于太阳能电池组件生产机械设备领域,具体涉及一种太阳能电池片焊接压针。
【背景技术】
[0002]在太阳能电池组件的生产过程中,需要对太阳能电池片进行焊接压持处理。
[0003]在目前的焊接压持处理过程中,经常由于压持力过大导致太阳能电池片破损,或者压持过程中由于机械设计缺陷导致压持机构卡死,或者由于焊接压针不在同一平面内导致焊接不均匀,导致太阳能电池片报废,进而产生生产成本居高不下、生产效率低等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种太阳能电池片焊接压针,其可以对太阳能电池片进行无损固定,并且保证压持面为平面,同时保证焊接压针的稼动率,提高焊接的准确率和产品焊接良率。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供的太阳能电池片焊接压针采用了如下的技术方案:
[0006]—种太阳能电池片焊接压针,包括支撑座、线轨、下限位块、上限位块、压针组件安装板,其特征在于:所述的支撑座的两侧从下往上依次安装下限位块和上限位块,所述的支撑座的中间位置安装线轨,压针组件安装板通过线轨与支撑座连接,所述的压针组件安装板的下侧与气缸连接,由气缸控制压针组件安装板的上下运动,所述的压针组件安装板的上依次安装多个焊接压针组件,所述的焊接压针组件的两个外侧分别安装导向轴承组件,所述的焊接压针组件的两内侧分别安装导向销。
[0007]优选的,所述的线轨的数量为二组,保证了焊接压针的平面度。
[0008]优选的,所述的焊接压针组件为一体式。
[0009]优选的,所述的焊接压针组件包括配重块、薄板、弹簧压针,所述的配重块包含2块,分别安装在薄板的两侧,所述的薄板上均匀的安装多个弹簧压针。
[0010]优选的,所述的焊接压针组件的薄板为竖直安装。
[0011 ]优选的,所述的弹簧压针通过弹簧销与薄板固定。
[0012]优选的,所述的压针组件安装板上安装10组焊接压针组件。
[0013]本实用新型的有益效果在于:提供一种结构简单,维修方便的太阳能电池片焊接压针,其不仅实现了对太阳能电池片的无损固定,而且保证了压持面的平面度,安装焊接压针组件时使用导向轴承组件和导向销限位,提高了焊接压针的稼动率,提高了太阳能电池片的焊接准确率和良率,降低生产成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的优选实施例安装在串焊机输送线上的俯视结构示意图。
[0015]图2为本实用新型提供的优选实施例的结构俯视图。
[0016]图3为本实用新型提供的优选实施例的结构主视图。
[0017]图4为本实用新型提供的优选实施例的结构轴视图。
[0018]图5为本实用新型提供的优选实施例的焊接压针组件的主视图。
[0019]图6为本实用新型提供的优选实施例的焊接压针组件的俯视图。
[0020]其中:1.支撑座;2.线轨;3.下限位块;4.上限位块;5.压针组件安装板;6.气缸;7.焊接压针组件;8.导向轴承组件;9.导向销;10.配重块;11.薄板;12.弹簧压针;13.弹簧销。
【具体实施方式】
[0021]为了更清楚的理解本实用新型提供的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0022]实施例:太阳能电池片焊接压针
[0023]如图2-4所示,本实用新型提供了太阳能电池片焊接压针的优选实施例,包括支撑座1、线轨2、下限位块3、上限位块4、压针组件安装板5,其特征在于:所述的支撑座I的两侧从下往上依次安装下限位块3和上限位块4,限定了焊接压针的上下限位置,使焊接压针在合理的位置内运动,所述的支撑座的中间位置安装线轨2,压针组件安装板5通过线轨2与支撑座I固定连接,所述的压针组件安装板5的下侧与气缸6连接,由气缸6控制压针组件安装板5的上下运动,所述的压针组件安装板5的上依次安装多个焊接压针组件7,由焊接压针组件7完成将焊带压紧焊接,所述的焊接压针组件7的两个外侧分别安装导向轴承组件8,所述的焊接压针组件7的两内侧分别安装导向销9,导向轴承组件8和导向销9对焊接压针组件7进行限位,防止焊接压针组件7卡死。
[0024]在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的线轨2的数量为二组,其可以保证焊接压针的平面度。
[0025]如图5-图6所示,在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的焊接压针组件7为一体式。
[0026]如图5-图6所示,在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的焊接压针组件7包括配重块10、薄板11、弹簧压针12,所述的配重块10包含2块,安装在薄板11的两侧,所述的薄板11上均匀的安装多个弹簧压针12。
[0027]如图5-图6所示,在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的焊接压针组件7的薄板11为竖直安装。
[0028]如图5-图6所示,在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的弹簧压针12通过弹簧销13与薄板11固定,防止弹簧压针变形损坏,延长弹簧压针的使用寿命。
[0029]在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述的压针组件安装板5上安装10组焊接压针组件7,压持时,10组焊接压针组件7主要靠自重压缩弹簧压针,弹簧压针的底面直接接触电池片,保证压持力的同时也减少了太阳能电池片的碎片率。
[0030]如图1所示本实用新型的工作过程具体如下:焊接压针的初始状态时,气缸为机械动点(即伸出状态),焊接线皮带移动一个太阳能电池片距离,将太阳能电池片送至焊接压针正下方后停滞2-5秒,气缸开始工作,将压针组件安装板5下拉至下限位置,弹簧压针靠自重并在导向轴承组件和导向销的导向作用中下降到太阳能电池片贴合的位置,因上方高温灯管将弹簧压针温度升至180-200度,可以将焊带焊接到太阳能电池片上,焊接好后返回初始状态。
[0031]本实用新型的有益效果在于:提供一种结构简单,维修方便的太阳能电池片焊接压针,其不仅实现了对太阳能电池片的无损固定,而且保证了压持面的平面度,安装焊接压针组件时使用导向轴承组件和导向销限位,提高了焊接压针的稼动率,提高了太阳能电池片的焊接准确率和良率,降低生产成本。
[0032]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种太阳能电池片焊接压针,包括支撑座、线轨、下限位块、上限位块、压针组件安装板,其特征在于:所述的支撑座的两侧从下往上依次安装下限位块和上限位块,所述的支撑座的中间位置安装线轨,压针组件安装板通过线轨与支撑座连接,所述的压针组件安装板的下侧与气缸连接,由气缸控制压针组件安装板的上下运动,所述的压针组件安装板的上依次安装多个焊接压针组件,所述的焊接压针组件的两个外侧分别安装导向轴承组件,所述的焊接压针组件的两内侧分别安装导向销。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片焊接压针,其特征在于:所述的线轨的数量为二组。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片焊接压针,其特征在于:所述的焊接压针组件为一体式。4.根据权利要求1或3所述的一种太阳能电池片焊接压针,其特征在于:所述的焊接压针组件包括配重块、薄板、弹簧压针,所述的配重块包含2块,分别安装在薄板的两侧,所述的薄板上均匀的安装多个弹簧压针。5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片焊接压针,其特征在于:所述的焊接压针组件的薄板为竖直安装。6.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片焊接压针,其特征在于:所述的弹簧压针通过弹簧销与薄板固定。7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片焊接压针,所述的压针组件安装板上安装1组焊接压针组件。
【文档编号】B23K37/04GK205520208SQ201620092767
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月31日
【发明人】李华超, 陈小慧
【申请人】苏州辰正太阳能设备有限公司
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