点焊组装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了点焊组装装置，该点焊组装装置包括：底板；第一组装组件，设置于底板上，包括：支撑架、设置于支撑架上的第一压附板以及与第一压附板传动连接的第一压附气缸，第一压附气缸驱动第一压附板对主焊件进行压紧；一个或多个第二组装组件，设置于第一组装组件的一侧或多侧，包括：第二压附板以及与第二压附板传动连接的第二压附气缸，第二压附气缸驱动第二压附板对子焊件进行压紧。本实用新型点焊组装装置在组装及焊接时实现组装、定位、夹持待焊接产品，并保证产品尺寸，有效减少手动作业中出现的安全事故、减少点焊产品尺寸不良及焊点强度不稳定等现象，提高产品品质及生产效率，降低生产成本。
【专利说明】
点焊组装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械治具，具体涉及一种点焊组装装置。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展，汽车产品的需求不断增加。点焊加工作为一种传统的汽车零件加工方式，具有焊接强度大、焊接效率高等优点，其地位不容小视。
[0003]在传统的点焊工艺中，应用最主要的是人工手持式焊接治具。但是手持式点焊治具定位精度低、作业效率慢、无法加工大型和复杂、精度要求高的产品，且存在着一定的安全风险。而且汽车零件的高品质要求也需要标准化作业，尽可能降低因人而产生的不稳定因素。
[0004]故一种有效减少手动作业中出现的安全事故、提高点焊产品质量的点焊组装装置亟待提出。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提出了点焊组装装置，该点焊组装装置在组装及焊接时实现组装、定位、夹持待焊接产品，并保证产品尺寸，有效减少手动作业中出现的安全事故、减少点焊产品尺寸不良及焊点强度不稳定等现象，提高产品品质及生产效率，降低生产成本。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]点焊组装装置包括:底板;第一组装组件，设置于底板上，包括:支撑架、设置于支撑架上的第一压附板以及与第一压附板传动连接的第一压附气缸，第一压附气缸驱动第一压附板对主焊件进行压紧;一个或多个第二组装组件，设置于第一组装组件的一侧或多侧，包括:第二压附板以及与第二压附板传动连接的第二压附气缸，第二压附气缸驱动第二压附板对子焊件进行压紧。
[0008]本实用新型点焊组装装置结构简单，利用第一压附气缸对主焊件进行压紧，利用第二压附气缸对子焊件进行压紧，实现组装，保证焊接过程，主焊件与子焊件不会发生偏移，焊接质量好。
[0009]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0010]作为优选的方案，在支撑架上还设有用于对主焊件进行定位的第一定位销。
[0011]采用上述优选的方案，将主焊件上的定位孔对准第一定位销，定位更精准。
[0012]作为优选的方案，第一压附板包括:相对设置的压附部。
[0013]采用上述优选的方案，对主焊件相对面的压紧，防止其发生偏移。
[0014]作为优选的方案，第一定位销设置于压附部的外侧。
[0015]采用上述优选的方案，便于主焊件的装入与取出，防止压附部、第一定位销和主焊件出现干涉。
[0016]作为优选的方案，在支撑架上设有用于感应主焊件的第一感应器。
[0017]采用上述优选的方案，第一感应器用于感应主焊件是否存在，位置是否准确，进行防错、防漏检测。
[0018]作为优选的方案，第二组装组件还包括:用于对子焊件进行定位的第二定位销。
[0019]采用上述优选的方案，将子焊件上的定位孔对准第二定位销，定位更精准。
[0020]作为优选的方案，点焊组装装置还包括:用于对子焊件进行定位的定位组件，定位组件包括:定位块以及与定位块传动连接的顶升气缸。
[0021]采用上述优选的方案，利用升降的定位块对子焊件的位置进行定位。
[0022]作为优选的方案，第二组装组件和/或定位组件设置于水平移动组件上，水平移动组件包括:滑轨、与滑轨滑动连接的滑块以及驱动滑块滑动的移动气缸，第二组装组件和/或定位组件设置于滑块上。
[0023]采用上述优选的方案，利用水平移动组件将主焊件与子焊件靠近，相接触，便于焊接。
[0024]作为优选的方案，在定位块上设有用于感应子焊件的第二感应器。
[0025]采用上述优选的方案，第二感应器用于感应子焊件是否存在，位置是否准确，进行防错、防漏检测。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型实施例提供的点焊组装装置的结构示意图。
[0027]图2为图1中A部局部放大图。
[0028]图3为本实用新型实施例提供的点焊组装装置的俯视图。
[0029]图4为本实用新型实施例提供的点焊组装装置的主视图。
[0030]图5为本实用新型实施例提供的点焊组装装置的侧视图。
[0031]图6为本实用新型实施例提供的多套点焊组装装置的结构示意图。
[0032]其中:I主焊件、2子焊件、3底板、4第一组装组件、41支撑架42、第一压附板、421压附部、43第一压附气缸、44第一定位销、45第一感应器、5第二组装组件、51第二压附板、52第二压附气缸、53第二定位销、6定位组件、61定位块、62顶升气缸、63第二感应器、7水平移动组件、71滑轨、72滑块、73移动气缸、81第一手动阀、82第二手动阀、83第三手动阀。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0034]如图1-5所示，为了达到本实用新型的目的，点焊组装装置的其中一些实施例中，
[0035]点焊组装装置用于组装主焊件I以及两个子焊件2，点焊组装装置包括:底板3，第一组装组件4、设置于第一组装组件4相对两侧的两组第二组装组件5和定位组件6以及水平移动组件7。
[0036]第一组装组件4设置于底板3上，包括:支撑架41、设置于支撑架41上的第一压附板42以及与第一压附板42传动连接的第一压附气缸43，第一压附板42包括相对设置的两个压附部421。支撑架41上设有两个第一定位销44和第一感应器45，第一定位销44设置于压附部321的外侧。主焊件I设置于支撑架41上，第一定位销44用于对主焊件I进行定位，第一感应器45用于感应主焊件I，第一压附气缸43驱动第一压附板42从主焊件I内孔向两侧压紧，第一压附板42小于主焊件I的内孔，易于主焊件I的拿放。
[0037]第二组装组件5包括:第二压附板51、与第二压附板51传动连接的第二压附气缸52以及用于对子焊件2进行定位的第二定位销53，第二压附气缸52驱动第二压附板51对子焊件2进行压紧。
[0038]定位组件6包括:定位块61以及与定位块61传动连接的顶升气缸62，在定位块61上设有用于感应子焊件2的第二感应器63。
[0039]水平移动组件7包括:滑轨71、与滑轨71滑动连接的滑块72以及驱动滑块72滑动的移动气缸73，第二组装组件5和定位组件6设置于滑块72上。
[0040]在底板3上还设有第一手动阀81、第二手动阀82以及第三手动阀83，第一手动阀81用于控制第一压附气缸43和第二压附气缸52;第二手动阀82用于控制定位组件6中的顶升气缸62;第三手动阀83用于控制水平移动组件7中的移动气缸73。
[0041 ]本实用新型点焊组装装置的工作流程如下:
[0042]I)将主焊件I上的定位孔对准支撑架41上的两个第一定位销44，进行装夹。
[0043]2)将两个子焊件2上定位孔分别对准第二定位销53，进行装夹。
[0044]3)扳动第一手动阀81，第一压附气缸43和第二压附气缸52开始运动，第一压附板42和第二压附板51分别对主焊件I与子焊件2进行压紧。
[0045]4)扳动第二手动阀82，顶升气缸62开始运动，定位块61对子焊件2进行位置定位。
[0046]5)扳动第三手动阀83，移动气缸73开始运动，将子焊件2与主焊件I靠近贴紧。
[0047]当第一感应器45和第二感应器63对主焊件I和子焊件2进行感应，确保其位置无错，焊接工作台启动灯开始闪烁，表示可以启动自动搬运工作台进行焊接。一旦产品装错或漏装，启动灯不亮，自动搬运工作台将无法启动搬入进行焊接。
[0048]焊接完成后，反方向依次扳动第一手动阀81，第一压附气缸43和第二压附气缸52运动，松开第一压附板42和第二压附板51;反方向扳动第二手动阀82，顶升气缸62回位，反方向扳动第三手动阀83，移动气缸73回位。操作人员取出产品，作业完成。
[0049]本实用新型一种点焊组装装置具有以下有益效果:
[0050]I)该点焊组装装置在组装及焊接时实现组装、定位、夹持待焊接产品，并保证产品尺寸，有效减少手动作业中出现的安全事故、减少点焊产品尺寸不良及焊点强度不稳定等现象，提高产品品质及生产效率，降低生产成本。
[0051]2)所有气缸均由手动阀控制，操作更简单方便。动作实施了互锁，使作业必须按顺序操作才能执行，否则则不能动作。使操作更简单、安全。
[0052]3)装置的检测机构主要由第一感应器45和第二感应器63构成，进行防错、防漏检测，其输出信号与自动搬运工作台启动按钮连接，装夹有任何异常，自动搬运工作台将无法搬入进行焊接。既证了产品品质，又保护了焊接设备不会因错装而出现损坏。
[0053]4)定位块61与第二定位销53对子焊件2进行更良好的定位，保证子焊件2的位置更精准。
[0054]5)气缸自动化控制大大提高了产品组装效率和焊接精度。
[0055]如图6所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在同一自动搬运工作台上，可以同时安装多套焊接组装装置。使用第一手动阀81、第二手动阀82以及第三手动阀83同时控制所有气缸动作，操作更简单方便，成本更低。手动阀之间实现互锁，操作不会出错，更安全可靠。使用感应器感应与自动搬运工作台启动按钮相连，产品错装、漏装，感应器检测显示无感应。最终启动按钮都无法启动，可以充分做到防错。本装置可适用于焊接、组装等多种加工工艺，制作简单，成本低廉，具有很高的实用价值。
[0056]新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.点焊组装装置，其特征在于，包括: 底板； 第一组装组件，设置于所述底板上，包括:支撑架、设置于所述支撑架上的第一压附板以及与所述第一压附板传动连接的第一压附气缸，所述第一压附气缸驱动所述第一压附板对主焊件进行压紧； 一个或多个第二组装组件，设置于所述第一组装组件的一侧或多侧，包括:第二压附板以及与所述第二压附板传动连接的第二压附气缸，所述第二压附气缸驱动所述第二压附板对子焊件进行压紧。2.根据权利要求1所述的点焊组装装置，其特征在于，在所述支撑架上还设有用于对主焊件进行定位的第一定位销。3.根据权利要求2所述的点焊组装装置，其特征在于，所述第一压附板包括:相对设置的压附部。4.根据权利要求3所述的点焊组装装置，其特征在于，所述第一定位销设置于所述压附部的外侧。5.根据权利要求4所述点焊组装装置，其特征在于，在所述支撑架上设有用于感应主焊件的第一感应器。6.根据权利要求1-5任一项所述点焊组装装置，其特征在于，所述第二组装组件还包括:用于对子焊件进行定位的第二定位销。7.根据权利要求6所述点焊组装装置，其特征在于，所述点焊组装装置还包括:用于对子焊件进行定位的定位组件，所述定位组件包括:定位块以及与所述定位块传动连接的顶升气缸。8.根据权利要求7所述点焊组装装置，其特征在于，所述第二组装组件和/或所述定位组件设置于水平移动组件上，所述水平移动组件包括:滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑块以及驱动所述滑块滑动的移动气缸，所述第二组装组件和/或所述定位组件设置于所述滑块上。9.根据权利要求8所述点焊组装装置，其特征在于，在所述定位块上设有用于感应子焊件的第二感应器。
【文档编号】B23K37/04GK205520227SQ201620206283
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】阚复三, 张 杰
【申请人】亿和精密工业（苏州）有限公司