工艺装备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工艺装备，用以对塔架的辅助件进行加工，该辅助件包括一管件和多个连接耳，该管件为管状，具备弯折性，多个连接耳套设于管件，其包括至少一定位板，多个内挡块和多个外挡块分别依次设于定位板上，且多个外挡块分别相对位于多个内挡块的外侧，多个外挡块和多个内挡块之间形成有一定位槽，该定位槽用以对管件进行定位，每相邻两个内挡块之间具有一个连接耳，如此，控制管件的精度得到大大的提高，进而增加了使用寿命。
【专利说明】
工艺装备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工艺装备，尤指一种对风力发电塔的塔架的辅助件进行加工的工艺装备。
【【背景技术】】
[0002]随着工业的迅速发展，电力方面的需求量越来越大，世界上一般采用煤气发电，但煤气不仅成本高，而且对环境的污染很大，之后就出现了水力发电，但水力发电常常受到时间、地域的限制，没有水的地方就没办法发电，或者是某个季节水不多，就发电少甚至无法发电，故全世界现在都在花费物力和精力在研发风力发电。
[0003]业界常见的风力发电塔，其具有塔架，该塔架的柱体具有一定锥度，由于塔架的尺寸很大，而且柱体是通过板材卷圆焊接，其中的管件是通过将钢管折弯，然后在管件上套入连接耳，连接耳焊接于塔架上，目前没有专用设备，都是靠人工来控制完成折弯焊接，故存在较大的误差，而如果管件圆度未达到要求就与塔架的柱体焊接，则焊缝会有大有小，最严重的是会迫使塔架的主体都变形，有些轻微变形肉眼可能无法检验出，但是安装后时间一久，其内应力以及环境风力、重力的影响，容易产生安全隐患，缩短使用寿命。
[0004]因此，有必要设计一种好的工艺装备，以克服上述问题。
【【实用新型内容】】
[0005]针对【背景技术】所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种控制管件圆度，以提高管件精度的工艺装备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段:
[0007]—种工艺装备，用以对塔架的辅助件进行加工，该辅助件包括一管件和多个连接耳，该管件为管状，具备弯折性，多个连接耳套设于管件，其包括至少一定位板，多个内挡块和多个外挡块分别依次设于定位板上，且多个外挡块分别相对位于多个内挡块的外侧，多个外挡块和多个内挡块之间形成有一定位槽，该定位槽用以对管件进行定位，每相邻两个内挡块之间具有一个连接耳。
[0008]进一步地，管件为圆形，对应地，定位槽为圆形。
[0009]进一步地，连接耳设有一定位孔，管件部分结构位于定位孔内，定位板对应设有卡槽，每一个连接耳至少部分卡设于每一个卡槽内。
[0010]进一步地，多个侧挡块对应多个卡槽设置于定位板上，侧挡块紧邻卡槽设置，每一个连接耳部分位于邻近的一卡槽内，其侧面则抵靠于邻近的一侧挡块。
[0011]进一步地，内挡块的数量多于外挡块的数量，且外挡块的数量比内挡块一半的数量少。
[0012]进一步地，多个内挡块与多个外挡块焊接于定位板上，定位板数量为两块，分别为第一定位板和第二定位板，第一定位板堆叠位于第二定位板的上方，多个内挡块位于第一定位板，多个外挡块位于第二定位板。
[0013]进一步地，内挡块的数量为连接耳数量的两倍。
[0014]进一步地，多个内挡块与多个外挡块相对错开设置。
[0015]进一步地，内挡块和外挡块均为三角形状，且相对定位板垂直设置。
[0016]进一步地，多个楔形块设于定位板上，并位于内挡块和管件之间，或位于外挡块和管件之间，或外挡块和内挡块和管件之间均设置，迫使管件紧贴外挡块和内挡块。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]上述工艺装备中，当对塔架的辅助件进行加工时，由于多个内挡块和多个外挡块分别依次设于定位板上，且多个外挡块分别相对位于多个内挡块的外侧，多个外挡块和多个内挡块之间形成有定位槽，该定位槽用以对辅助件的管件进行定位，每相邻两个内挡块之间具有一个连接耳，如此，控制管件的精度得到大大的提高，进而增加了使用寿命。
【【附图说明】】
[0019]图1为本实用新型工艺装备的示意图。
[0020]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0021]管件I连接耳2定位板3
[0022]内挡块4外挡块5卡槽6
[0023]侧挡块7楔形块8
【【具体实施方式】】
[0024]为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0025]请参见图1，本实用新型工艺装备，用以对风力发电塔的塔架(未图示，下同)的辅助件进行加工，该辅助件包括一管件I和多个连接耳2，该管件I为管状的圆形，具备弯折性，多个连接耳2套设于管件1，连接耳2设有一定位孔(未图示，下同)，管件I部分结构位于定位孔内，本实施例的图中仅示意出两个连接耳2。
[0026]请参见图1，工艺装备包括一定位板3，多个内挡块4和多个外挡块5分别依次焊接于定位板3上，且多个外挡块5分别相对位于多个内挡块4的外侧，多个内挡块4与多个外挡块5相对错开设置。内挡块4的数量多于外挡块5的数量，且外挡块5的数量比内挡块4 一半的数量少，如此，对管件I的精准成型具有良好的辅助作用。而内挡块4的数量为连接耳2数量的两倍，内挡块4和外挡块5均为三角形状，且相对定位板3垂直设置，这样设置固定比较稳定，不容易松动。当然，在其它实施例中也可以为，多个内挡块4和多个外挡块5是安装在定位板3上；内挡块4和外挡块5为不同的形状，不一定为三角形，只要能围设构成辅助件需要的形状即可。
[0027]请参见图1，多个外挡块5和多个内挡块4之间形成有一定位槽(未标号，下同)，定位槽对应管件I的形状也为圆形。该定位槽用以对管件I进行定位，每相邻两个内挡块4之间具有一个连接耳2，定位板3对应连接耳2设有卡槽6，每一个连接耳2部分卡设于每一个卡槽6内。多个侧挡块7对应多个卡槽6设置于定位板3上，侧挡块7紧邻卡槽6设置，方便成型，每一个连接耳2部分位于邻近的一卡槽6内，其侧面则抵靠于邻近的一侧挡块7，如此，连接耳2在管件I上的位置定位很精准和稳定，因为连接耳2还需要连接风力发电塔的其它元件，如果连接耳2的位置不精准和稳定，容易使得后面连接的元件位置更加不准。当然，在其它实施例中也可以为，定位槽对应管件I的形状而适当调整。
[0028]请参见图1，进一步地，工艺装备具有多个楔形块8设于定位板3上，并位于内挡块4和管件I之间，迫使管件I紧贴外挡块5和内挡块4，进一步保证管件I和连接耳2的精准位置。当然，楔形块8也可以位于外挡块5和管件I之间，或楔形块8在外挡块5和内挡块4和管件I之间均设置，只要能迫使管件I紧贴外挡块5和内挡块4，精准定位即可。
[0029]当然，在其它实施例中也可以为(未图示，下同)，定位板3的数量为两块，分别为第一定位板3和第二定位板3，第一定位板3堆叠位于第二定位板3的上方，多个内挡块4位于第一定位板3，多个外挡块5位于第二定位板3，这样的设计方便成型，且更换简单。
[0030]请参见图1，上述工艺装备中，当对塔架的辅助件进行加工时，由于多个内挡块4和多个外挡块5分别依次设于定位板3上，且多个外挡块5分别相对位于多个内挡块4的外侧，多个外挡块5和多个内挡块4之间形成有定位槽，该定位槽用以对辅助件的管件I进行定位，每相邻两个内挡块4之间具有一个连接耳2，上述结构可以使得管件I达到标准圆形，如此定位时效12小时即可，控制管件I的精度得到大大的提高，进而增加了使用寿命。
[0031]以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.一种工艺装备，用以对塔架的辅助件进行加工，该辅助件包括一管件和多个连接耳，该管件为管状，具备弯折性，多个连接耳套设于管件，其特征在于，包括: 至少一定位板，多个内挡块和多个外挡块分别依次设于定位板上，且多个外挡块分别相对位于多个内挡块的外侧，多个外挡块和多个内挡块之间形成有一定位槽，该定位槽用以对管件进行定位，每相邻两个内挡块之间具有一个连接耳。2.如权利要求1所述的工艺装备，其特征在于:管件为圆形，对应地，定位槽为圆形。3.如权利要求1所述的工艺装备，其特征在于:连接耳设有一定位孔，管件部分结构位于定位孔内，定位板对应设有卡槽，每一个连接耳至少部分卡设于每一个卡槽内。4.如权利要求3所述的工艺装备，其特征在于:多个侧挡块对应多个卡槽设置于定位板上，侧挡块紧邻卡槽设置，每一个连接耳部分位于邻近的一卡槽内，其侧面则抵靠于邻近的一侧挡块。5.如权利要求1所述的工艺装备，其特征在于:内挡块的数量多于外挡块的数量，且外挡块的数量比内挡块一半的数量少。6.如权利要求1所述的工艺装备，其特征在于:多个内挡块与多个外挡块焊接于定位板上，定位板数量为两块，分别为第一定位板和第二定位板，第一定位板堆叠位于第二定位板的上方，多个内挡块位于第一定位板，多个外挡块位于第二定位板。7.如权利要求1所述的工艺装备，其特征在于:内挡块的数量为连接耳数量的两倍。8.如权利要求1所述的工艺装备，其特征在于:多个内挡块与多个外挡块相对错开设置。9.如权利要求1所述的工艺装备，其特征在于:内挡块和外挡块均为三角形状，且相对定位板垂直设置。10.如权利要求1所述的工艺装备，其特征在于:多个楔形块设于定位板上，并位于内挡块和管件之间，或位于外挡块和管件之间，或外挡块和内挡块和管件之间均设置，迫使管件紧贴外挡块和内挡块。
【文档编号】B23K37/04GK205520229SQ201620227767
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】袁彩雅
【申请人】浙江国星风能科技有限公司