一种衬套组装检测设备的制造方法
【专利摘要】一种衬套组装检测设备，包括机架、衬套精整尺寸分选装置、衬套组装装置，其特征在于：所述的机架上安装衬套精整尺寸分选装置，所述的衬套精整尺寸分选装置上安装衬套组装装置，所述的衬套精整尺寸分选装置包括扩口精整支架、皮带轮、伺服电机、主传动、分度精整盘、皮带、调整机构、阻挡机构、减速机、铆接支撑。本实用新型的有益效果在于：根据检测铰链销的尺寸大小来自动选配精整棒实现多级精整从而解决力矩不稳定的现象，减少产品不良率，提高产品质量，节约成本，而且其结构简单，维修方便。
【专利说明】
一种衬套组装检测设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及分度精整领域，具体涉及是一种衬套分度精整装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，汽车产业不断壮大，人均汽车拥有量不断的提升，汽车的需求不断加大。
[0003]目前，汽车车门所用的铰链，使用衬套精整装置对产品衬套进行单个精整，即每个零件均采用这一个精整棒来精整衬套，单个精整棒精整，精整完的零件孔径基本一样，当铰链销的尺寸有差异时组装出的产品力矩就会出现不一致的情况有大有小不稳定，容易出现总成转动力矩不均匀及力矩不良的现象，导致产品废品率的增加，需要进一步返工拆装，这样就带来了工时的增加，增加企业的生产成本，降低企业生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种衬套组装检测设备，其可以根据检测铰链销的尺寸大小来自动选配精整棒实现6级精整从而解决力矩不稳定的现象。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供的一种衬套组装检测设备采用了如下的技术方案，一种衬套组装检测设备，包括机架、衬套精整尺寸分选装置、衬套组装装置，其特征在于:所述的机架上安装衬套精整尺寸分选装置，所述的衬套精整尺寸分选装置上安装衬套组装装置。
[0006]优选的，所述的衬套精整尺寸分选装置包括扩口精整支架、皮带轮、伺服电机、主传动、分度精整盘、皮带、调整机构、阻挡机构、减速机、铆接支撑，所述的扩口精整支架安装于机架上部，所述的扩口精整支架的前侧安装伺服电机，所述的伺服电机的后侧安装皮带轮，皮带轮由皮带连接，皮带轮的下侧安装主传动，所述的皮带的一侧安装调整机构，所述的扩口精整支架的下侧安装分度精整盘，所述的分度精整盘的一侧的机架上安装阻挡机构，所述的阻挡机构上安装减速机，所述的机架的底座上安装铆接支撑。
[0007]优选的，所述的衬套组装装置安装于衬套精整尺寸分选装置的分度精整盘。
[0008]优选的，所述的分度精整盘安装有多个衬套组装装置。
[0009]优选的，所述的衬套组装装置包括扩口精整头、压紧套、连接杆、定位销、弹簧，所述的扩口精整头通过定位销与连接杆连接，所述的扩口精整头的外侧安装压紧套，所述的压紧套通过弹簧与连接杆相连。
[0010]本实用新型的有益效果在于:根据检测铰链销的尺寸大小来自动选配精整棒实现多级精整从而解决力矩不稳定的现象，减少产品不良率，提高产品质量，节约成本，而且其结构简单，维修方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的衬套组装装置结构示意图。
[0013]其中:1.机架；2.衬套精整尺寸分选装置;3.衬套组装装置；201扩口精整支架.；202.皮带轮;203.伺服电机；204.主传动;205.分度精整盘；206.皮带;207.调整机构；208.阻挡机构;209.减速机;210.铆接支撑;31.扩口精整头;32.压紧套;33.连接杆;34.定位销；35.弹簧。
【具体实施方式】
[0014]为了更清楚的理解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型提供了一种衬套组装检测设备，包括机架1、衬套精整尺寸分选装置2、衬套组装装置3，其特征在于:所述的机架I上安装衬套精整尺寸分选装置2，所述的衬套精整尺寸分选装置2上安装衬套组装装置3。
[0016]在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的衬套精整尺寸分选装置2包括扩口精整支架201、皮带轮202、伺服电机203、主传动204、分度精整盘205、皮带206、调整机构207、阻挡机构208、减速机209、铆接支撑210，所述的扩口精整支架201安装于机架I上部，所述的扩口精整支架201的前侧安装伺服电机203，所述的伺服电机203的后侧安装皮带轮202，皮带轮202由皮带206连接，皮带轮202的下侧安装主传动204，所述的皮带206的一侧安装调整机构207，所述的扩口精整支架201的下侧安装分度精整盘205，所述的分度精整盘205的一侧的机架I上安装阻挡机构208，所述的阻挡机构208上安装减速机209，所述的机架I的底座上安装铆接支撑210。
[0017]在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的衬套组装装置3安装于衬套精整尺寸分选装置2的分度精整盘205。
[0018]在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的分度精整盘205安装有多个衬套组
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[0019]如图2所示，在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的衬套组装装置3包括扩口精整头31、压紧套32、连接杆33、定位销34、弹簧35，所述的扩口精整头31通过定位销34与连接杆33连接，所述的扩口精整头31的外侧安装压紧套32，所述的压紧套32通过弹簧35与连接杆33相连。
[0020]以下结合【附图说明】本实用新型的使用过程:在上个工位时，程序自动判断零件的尺寸，然后本实用新型提供的衬套组装检测设备根据零件尺寸自动通过伺服电机203带动皮带206和皮带轮202转动一定角度后通过减速机209和调整机构207调整角度并减速停止；阻挡机构208对分度精整盘205进行阻挡定位，然后衬套组装装置3对产品进行分度精整。
[0021]本实用新型的有益效果在于:根据检测铰链销的尺寸大小来自动选配精整棒实现多级精整从而解决力矩不稳定的现象，减少产品不良率，提高产品质量，节约成本，而且其结构简单，维修方便。
[0022]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种衬套组装检测设备，包括机架、衬套精整尺寸分选装置、衬套组装装置，其特征在于:所述的机架上安装衬套精整尺寸分选装置，所述的衬套精整尺寸分选装置上安装衬套组装装置。2.根据权利要求1所述的一种衬套组装检测设备，其特征在于:所述的衬套精整尺寸分选装置包括扩口精整支架、皮带轮、伺服电机、主传动、分度精整盘、皮带、调整机构、阻挡机构、减速机、铆接支撑，所述的扩口精整支架安装于机架上部，所述的扩口精整支架的前侧安装伺服电机，所述的伺服电机的后侧安装皮带轮，皮带轮由皮带连接，皮带轮的下侧安装主传动，所述的皮带的一侧安装调整机构，所述的扩口精整支架的下侧安装分度精整盘，所述的分度精整盘的一侧的机架上安装阻挡机构，所述的阻挡机构上安装减速机，所述的机架的底座上安装铆接支撑。3.根据权利要求1或2所述的一种衬套组装检测设备，其特征在于:所述的衬套组装装置安装于衬套精整尺寸分选装置的分度精整盘。4.根据权利要求3所述的一种衬套组装检测设备，其特征在于:所述的分度精整盘安装有多个衬套组装装置。5.根据权利要求1或2所述的一种衬套组装检测设备，其特征在于:所述的衬套组装装置包括扩口精整头、压紧套、连接杆、定位销、弹簧，所述的扩口精整头通过定位销与连接杆连接，所述的扩口精整头的外侧安装压紧套，所述的压紧套通过弹簧与连接杆相连。
【文档编号】G01V8/10GK205520417SQ201620132313
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】李亚军
【申请人】爱德夏汽车零部件（昆山）有限公司