一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床的制作方法

文档序号:10836542阅读:247来源:国知局
一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,包括底座,所述底座的顶端设有电动旋转台,所述电动旋转台的后侧设有连接板,所述连接板的外壁上设有支撑平台,所述支撑平台的顶端设有旋转台,所述电动旋转台贯穿支撑平台与旋转台相连,所述支撑平台的上端设有支撑台,所述支撑台的顶端设有第一电机,所述钻铰刀盘的底端设有钻铰刀头,所述第二电机通过攻丝传动装置与攻丝刀盘相连。该数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,在钻铰刀头钻好孔后,通过电动旋转台把旋转台旋转180度,通过攻丝刀头开始攻丝,同时可以在支撑固定座上固定上新的零件,工作台移动至对应位置时进行钻孔和攻丝,可以同时的打孔和攻丝。
【专利说明】
一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床。
【背景技术】
[0002]在航空航天、现代机械设备、汽车及仪表仪器等工业中,螺纹零件是很重要的紧固连接件,而且其用量是很大的,有资料显示,现代机器的零部件中,有螺纹加工的零件占到了60%以上,在机械加工中,大约30%的工作量是各种孔的加工,而内螺纹的加工占了所有孔加工工作量的14%,由于内螺纹加工属于半封闭式多刃切削,加工条件较差,使内螺纹的加工具有一定的难度,当前,一般采用手动攻丝和机床攻丝两种加工手段,螺纹内孔是机加工中常见的加工方式,加工螺纹内孔所需的工序复杂,最基本的包括转孔和攻丝,由于上述加工过程需工人逐个地安装工件至工装夹具,并且操作钻孔及攻丝加工,增加了每一件产品的生产工时,造成生产效率低下,例如专利号为201220349834.X的专利,包括底座、立柱、工作台、两分别驱动钻轴和攻轴上下移动的第一油缸、带动钻轴和攻轴转动的动力装置以及主控装置,虽然整体结构刚性强、操作程序简单,但是不可以减震,使用久了会磨损机床。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,包括底座,所述底座的顶端设有电动旋转台,所述电动旋转台的左右两侧均设有支撑板,所述电动旋转台的后侧设有连接板,所述连接板的外壁上设有支撑平台,所述支撑板的顶端与支撑平台相连,所述支撑平台的顶端设有旋转台,所述电动旋转台贯穿支撑平台与旋转台相连,所述旋转台的顶端左右两侧均设有固定装置,所述固定装置包括减震座,所述减震座的顶端设有工作台,所述减震座的顶端四角均设有弹簧,所述弹簧的顶端与工作台相连,所述工作台的顶端四周设有固定座,所述支撑平台的上端设有支撑台,所述支撑台的顶端设有第一电机,所述第一电机通过钻铰传动装置与钻铰刀盘相连,所述钻铰刀盘的底端设有钻铰刀头,所述第一电机的右侧设有第二电机,所述第二电机通过攻丝传动装置与攻丝刀盘相连,所述攻丝刀盘的底端设有攻丝刀头。
[0005]优选的,所述底座的底端左右两侧均设有减震底座,所述减震底座包括基座,所述基座的内侧设有凹槽,所述凹槽的底端设有减震弹簧。
[0006]优选的,所述底座的右侧设有工具箱,所述工具箱的外壁上设有把手。
[0007]优选的,所述支撑台的左右两侧均设有防护板。
[0008]优选的,所述第一电机和第二电机的底端均设有垫片。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,在钻铰刀头钻好孔后,通过电动旋转台把旋转台旋转180度,通过攻丝刀头开始攻丝,同时可以在支撑固定座上固定上新的零件,工作台移动至对应位置时进行钻孔和攻丝,可以同时的打孔和攻丝,省去了加工过程需工人逐个地安装工件至工装夹具,并且操作钻孔及攻丝加工,同时固定装置可以减少钻铰刀头和攻丝刀头对支撑平台的振动,延长了使用寿命。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011]图2为本实用新型固定装置的结构示意图;
[0012]图3为本实用新型减震底座的结构示意图。
[0013]图中:1、减震底座,101、基座,102、凹槽,103、减震弹簧,2、底座,3、电动旋转台,4、旋转台,5、固定装置,501、减震座,502、弹簧,503、工作台,504、固定座,6、钻铰刀头,7、钻铰刀盘,8、钻铰传动装置,9、支撑台,10、第一电机,11、第二电机,12、防护板,13、连接板,14、支撑平台,15、支撑板,16、工具箱,17、把手,18、攻丝传动装置,19、攻丝刀盘,20、攻丝刀头,21、垫片。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,包括底座2,所述底座2的底端左右两侧均设有减震底座I,所述减震底座I包括基座101,所述基座1I的内侧设有凹槽102,所述凹槽102的底端设有减震弹簧103,通过减震底座I可以减少机床的振动,延长使用寿命,所述底座2的右侧设有工具箱16,通过工具箱16可以储存一些常用的零件,所述工具箱16的外壁上设有把手17,通过把手17可以更方便快捷的拉动工具箱16,所述底座2的顶端设有电动旋转台3,所述电动旋转台3的左右两侧均设有支撑板15,所述电动旋转台3的后侧设有连接板13,所述连接板13的外壁上设有支撑平台14,所述支撑板15的顶端与支撑平台14相连,所述支撑平台14的顶端设有旋转台4,所述电动旋转台3贯穿支撑平台14与旋转台4相连,所述旋转台4的顶端左右两侧均设有固定装置5,所述固定装置5包括减震座501,所述减震座501的顶端设有工作台503,所述减震座501的顶端四角均设有弹簧502,所述弹簧502的顶端与工作台503相连,所述工作台503的顶端四周设有固定座504,所述支撑平台14的上端设有支撑台9,所述支撑台9的左右两侧均设有防护板12,通过防护板12可以防护支撑板9的内侧的零件,所述支撑台9的顶端设有第一电机10,所述第一电机10通过钻铰传动装置8与钻铰刀盘7相连,所述钻铰刀盘7的底端设有钻铰刀头6,所述第一电机10的右侧设有第二电机11,所述第一电机1和第二电机11的底端均设有垫片21,通过垫片21可以减少第一电机10和第二电机11的振动,所述第二电机11通过攻丝传动装置18与攻丝刀盘19相连,所述攻丝刀盘19的底端设有攻丝刀头20。
[0016]使用时,通过支撑的固定装置5把零件固定住,通过第一电机10带动钻铰传动装置8带动钻铰刀盘7运作,从而钻铰刀头6开始对零件加工,当加工好了之后,通过电动旋转台3带动旋转台4旋转180度,把加工好的零件旋转刀攻丝刀头20的下端,同时把旋转到钻铰刀头6的固定装置5上固定新的零件,之后启动第一电机10和第二电机11可以同时进行钻孔及攻丝。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,包括底座,其特征在于:所述底座的顶端设有电动旋转台,所述电动旋转台的左右两侧均设有支撑板,所述电动旋转台的后侧设有连接板,所述连接板的外壁上设有支撑平台,所述支撑板的顶端与支撑平台相连,所述支撑平台的顶端设有旋转台,所述电动旋转台贯穿支撑平台与旋转台相连,所述旋转台的顶端左右两侧均设有固定装置,所述固定装置包括减震座,所述减震座的顶端设有工作台,所述减震座的顶端四角均设有弹簧,所述弹簧的顶端与工作台相连,所述工作台的顶端四周设有固定座,所述支撑平台的上端设有支撑台,所述支撑台的顶端设有第一电机,所述第一电机通过钻铰传动装置与钻铰刀盘相连,所述钻铰刀盘的底端设有钻铰刀头,所述第一电机的右侧设有第二电机,所述第二电机通过攻丝传动装置与攻丝刀盘相连,所述攻丝刀盘的底端设有攻丝刀头。2.根据权利要求1所述的一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述底座的底端左右两侧均设有减震底座,所述减震底座包括基座,所述基座的内侧设有凹槽,所述凹槽的底端设有减震弹簧。3.根据权利要求1所述的一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述底座的右侧设有工具箱,所述工具箱的外壁上设有把手。4.根据权利要求1所述的一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述支撑台的左右两侧均设有防护板。5.根据权利要求1所述的一种数控立式三轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述第一电机和第二电机的底端均设有垫片。
【文档编号】B23Q7/02GK205520441SQ201620376792
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】葛寸石, 黄三妹
【申请人】泉州越力自动化设备有限公司
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