一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床的制作方法

文档序号:10836543阅读:479来源:国知局
一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端设有旋转台,所述攻丝支撑板的顶端设有第二电机,所述第二电机通过转子与攻丝传动装置相连,所述攻丝传动装置的底端设有攻丝刀,所述钻铰支撑板的顶端设有第一电机,所述第一电机通过转子与钻铰传动装置相连,所述钻铰传动装置的底端设有钻铰刀。该数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,通过在工作台上安装多组固定座可以固定多个加工的零件,通过多个固定座可以固定多个零件,从而可以大批量的生产,通过在钻铰刀钻好孔后,通过旋转台旋转到攻丝刀的下端,通过攻丝刀开始攻丝,旋转台移动至对应位置时进行钻孔和攻丝。
【专利说明】
一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床。
【背景技术】
[0002]在航空航天、现代机械设备、汽车及仪表仪器等工业中,螺纹零件是很重要的紧固连接件,而且其用量是很大的,有资料显示,现代机器的零部件中,有螺纹加工的零件占到了60%以上,在机械加工中,大约30%的工作量是各种孔的加工,而内螺纹的加工占了所有孔加工工作量的14%,由于内螺纹加工属于半封闭式多刃切削,加工条件较差,使内螺纹的加工具有一定的难度,当前,一般采用手动攻丝和机床攻丝两种加工手段,螺纹内孔是机加工中常见的加工方式,加工螺纹内孔所需的工序复杂,最基本的包括转孔和攻丝,由于上述加工过程需工人逐个地安装工件至工装夹具,并且操作钻孔及攻丝加工,增加了每一件产品的生产工时,造成生产效率低下,由于需要多次装夹,加工的工件易产生定位误差,降低加工精度,例如专利号为200720009151.9的专利,包括机架,设有八等分分度装置的圆形工作台、夹具、动力头,虽然可以提高效率,但是减震的效果不好,长时间振动会降低使用寿命O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端设有旋转台,所述旋转台的顶端设有减震座,所述减震座包括工作台,所述工作台的底端四角均设有弹簧,所述工作台的顶端四周设有固定座,所述旋转台的左右两侧分别设有攻丝支撑板和钻铰支撑板,所述攻丝支撑板的顶端设有第二电机,所述第二电机通过转子与攻丝传动装置相连,所述攻丝传动装置的底端设有攻丝刀,所述钻铰支撑板的顶端设有第一电机,所述第一电机通过转子与钻铰传动装置相连,所述钻铰传动装置的底端设有钻铰刀。
[0005]优选的,所述支撑底座的底端设有减震底座,所述减震底座包括基座,所述基座的左右两侧均设有固定板,所述基座的内侧设有减震弹簧,所述基座的上表面设有凹槽,所述凹槽的表面上设有通孔。
[0006]优选的,所述钻铰传动装置和攻丝传动装置的外壁上均设有加强筋。
[0007]优选的,所述支撑底座的右侧设有工具箱,所述工具箱的外壁上设有把手。
[0008]优选的,所述第一电机和第二电机的底端均设有电机底座。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,通过在工作台上安装多组固定座可以固定多个加工的零件,通过多个固定座可以固定多个零件,从而可以大批量的生产,通过在钻铰刀钻好孔后,通过旋转台旋转到攻丝刀的下端,通过攻丝刀开始攻丝,旋转台移动至对应位置时进行钻孔和攻丝,可以同时的打孔和攻丝,省去了加工过程需工人逐个地安装工件至工装夹具,不需要多次装夹,提高了生成效率,加工的工件不易产生定位误差,加大加工精度。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011]图2为本实用新型的减震座结构不意图;
[0012]图3为本实用新型的减震底座结构示意图。
[0013]图中:1、减震底座,101、基座,102、减震弹簧,103、固定板,104、通孔,105、凹槽,2、支撑底座,3、旋转台,4、减震座,401、工作台,402、固定座,403、弹簧,5、工具箱,6、把手,7、钻铰支撑板,8、钻铰刀,9、第一电机,10、钻铰传动装置,11、第二电机,12、攻丝传动装置,13、攻丝刀,14、攻丝支撑板,15、加强筋,16、电机底座。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,包括支撑底座2,所述支撑底座2的右侧设有工具箱5,通过工具箱5可以储存一些常用的零件,所述工具箱5的外壁上设有把手6,通过把手6可以更方便快捷的拉出工具箱5,所述支撑底座2的底端设有减震底座I,所述减震底座I包括基座101,所述基座101的左右两侧均设有固定板103,所述基座1I的内侧设有减震弹簧1 2,所述基座1I的上表面设有凹槽105,所述凹槽105的表面上设有通孔104,通过减震底座I可以减少该装置的振动,延长该装置的使用寿命,所述支撑底座2的顶端设有旋转台3,所述旋转台3的顶端设有减震座4,所述减震座4包括工作台401,所述工作台401的底端四角均设有弹簧403,所述工作台401的顶端四周设有固定座402,所述旋转台3的左右两侧分别设有攻丝支撑板14和钻铰支撑板7,所述攻丝支撑板14的顶端设有第二电机11,所述第二电机11通过转子与攻丝传动装置12相连,所述攻丝传动装置12的底端设有攻丝刀13,所述钻铰支撑板7的顶端设有第一电机9,所述第一电机9通过转子与钻铰传动装置10相连,所述第一电机9和第二电机11的底端均设有电机底座16,通过电机底座16可以减少第一电机9和第二电机11的振动,所述钻铰传动装置10和攻丝传动装置12的外壁上均设有加强筋15,通过加强筋15可以使钻铰传动装置10和攻丝传动装置12更加的牢固,所述钻铰传动装置10的底端设有钻铰刀8。
[0016]工作时,通过固定座402固定住零件,通过第二电机11带动钻铰传动装置10运作,通过钻铰传动装置10带动钻铰刀8运作,从而钻铰刀8开始对零件加工,当加工好了之后,通过旋转台3旋转,把加工好的零件旋转到攻丝刀13的下端,旋转台移动至对应位置时进行钻孔和攻丝,攻丝传动装置12和钻铰传动装置10可以带动攻丝刀13和钻铰刀8进行攻丝及钻孔。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,包括支撑底座,其特征在于:所述支撑底座的顶端设有旋转台,所述旋转台的顶端设有减震座,所述减震座包括工作台,所述工作台的底端四角均设有弹簧,所述工作台的顶端四周设有固定座,所述旋转台的左右两侧分别设有攻丝支撑板和钻铰支撑板,所述攻丝支撑板的顶端设有第二电机,所述第二电机通过转子与攻丝传动装置相连,所述攻丝传动装置的底端设有攻丝刀,所述钻铰支撑板的顶端设有第一电机,所述第一电机通过转子与钻铰传动装置相连,所述钻铰传动装置的底端设有钻铰刀。2.根据权利要求1所述的一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,其特征在于:所述支撑底座的底端设有减震底座,所述减震底座包括基座,所述基座的左右两侧均设有固定板,所述基座的内侧设有减震弹簧,所述基座的上表面设有凹槽,所述凹槽的表面上设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,其特征在于:所述钻铰传动装置和攻丝传动装置的外壁上均设有加强筋。4.根据权利要求1所述的一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,其特征在于:所述支撑底座的右侧设有工具箱,所述工具箱的外壁上设有把手。5.根据权利要求1所述的一种数控立卧式三轴转盘铰攻丝复合机床,其特征在于:所述第一电机和第二电机的底端均设有电机底座。
【文档编号】B23P23/02GK205520442SQ201620376794
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】葛寸石, 黄三妹
【申请人】泉州越力自动化设备有限公司
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