一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，包括设置于机床床体上的固定导轨，和设置在固定导轨上的滑动块；所述固定导轨的顶面开设有凹槽，所述凹槽中安装有耐磨条，所述滑动块的底面通过安装部安装入凹槽中，所述安装部的底面和耐磨条匹配相接并滑动相连；所述滑动块的至少一侧侧壁绘制有沿铅垂线方向分布的相邻间距为零的条形码，所述条形码所含数量为长度尺的刻度数量；所述固定导轨或机床床体上设置有用于对准条形码进行扫描的条码扫描器，所述条码扫描器连接有用于显示其读数的显示屏。本实用新型提供一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，实现精确有效的读取到耐磨层的实际磨损厚度，结构简单、制作容易、安全可靠。
【专利说明】
一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种导轨，特别是涉及一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，属于机床用机械零部件领域。
【背景技术】
[0002]机床的导轨是机床的重要部件，导轨能够支承和引导部件沿一定的运动轨迹运动，导轨的精度关系着机床加工的精度。
[0003]在机床运行过程中，导轨平面会受到一定的磨损，使用一段时间后，导轨受到的磨损程度较大，则会影响机床的加工精度;正常工作磨损后必须整体维修及更换导轨，从而增加了成本。
[0004]目前，普遍采用增设耐磨层来提高导轨的耐磨性能，也便于更换维修，但是对耐磨层的实际磨损情况的掌握仍依靠人工肉眼判断或是根据使用经验进行预估，不仅判断精度很难保证，而且判断误差较大，从而仍直接影响机床加工精度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，实现精确有效的读取到耐磨层的实际磨损厚度，结构简单、制作容易、安全可靠，具有产业上的利用价值。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，包括设置于机床床体上的固定导轨，和设置在固定导轨上的滑动块;所述固定导轨的顶面开设有凹槽，所述凹槽中安装有耐磨条，所述滑动块的底面通过安装部安装入凹槽中，所述安装部的底面和耐磨条匹配相接并滑动相连。
[0008]其中，所述滑动块的至少一侧侧壁绘制有沿铅垂线方向分布的相邻间距为零的条形码，所述条形码所含数量为长度尺的刻度数量;所述固定导轨或机床床体上设置有用于对准条形码进行扫描的条码扫描器，所述条码扫描器连接有用于显示其读数的显示屏。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述条码扫描器通过支撑架安装于固定导轨的侧壁上。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述支撑架为L型，包括依次相连的垂直板和水平板；所述条码扫描器安装在垂直板上，所述水平板与固定导轨的侧壁相连。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述支撑架为N型，包括均垂直分布的第一竖板和第二竖板，连接第一竖板顶端和第二竖板底端的中间板;所述第一竖板与固定导轨的侧壁相连，所述第二竖板的顶端超出第一竖板顶端，所述条码扫描器安装在第二竖板的顶端。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述耐磨条的顶面涂覆有四氟聚烯涂层。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述滑动块的两侧边设置有沿铅垂线方向延伸、并包围住固定导轨侧壁的侧包部。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0015]通过在固定导轨和滑动块之间设置耐磨条，提高导轨整体结构的耐磨性能；而在滑动块的侧壁绘制相邻间距为零的条形码，设置对准条形码进行扫描的条码扫描器，以及将扫描读数进行显示的显示屏，实现测量耐磨层的初始厚度和工作厚度后获得其磨损厚度，精确有效，安全可靠，实用性强。
[0016]上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图1所示的一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，包括设置于机床床体10上的固定导轨I，和设置在固定导轨I上的滑动块2;所述固定导轨I的顶面开设有凹槽11，所述凹槽11中安装有耐磨条3，所述滑动块2的底面通过安装部21安装入凹槽11中，所述安装部21的底面和耐磨条3匹配相接并滑动相连;所述耐磨条3的顶面涂覆有四氟聚烯涂层(图中未示出)，耐磨效果更好;所述滑动块2的两侧边设置有沿铅垂线方向延伸、并包围住固定导轨I侧壁的侧包部22，便于对滑动块2的滑移方向进行准确限位，防止偏滑。
[0020]所述滑动块2的至少一侧侧壁绘制有沿铅垂线方向分布的相邻间距为零的条形码4，所述条形码4所含数量为长度尺的刻度数量，可根据实际需要精确到所需的毫米级或更适宜的刻度级;所述固定导轨I或机床床体10上设置有用于对准条形码4进行扫描的条码扫描器5，所述条码扫描器5连接有用于显示其读数的显示屏(图中未示出)。
[0021]图1中所示，条码扫描器5通过L型支撑架6安装于固定导轨I的侧壁上;L型支撑架6包括依次相连的垂直板61和水平板62;所述条码扫描器5安装在垂直板61上，所述水平板62与固定导轨I的侧壁相连。
[0022]其中，支撑架的结构形式多样，比如还可设置为N型(图中未示出)，包括均垂直分布的第一竖板和第二竖板，连接第一竖板顶端和第二竖板底端的中间板;所述第一竖板与固定导轨I的侧壁相连，所述第二竖板的顶端超出第一竖板顶端，所述条码扫描器5安装在第二竖板的顶端。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，其特征在于:包括设置于机床床体上的固定导轨，和设置在固定导轨上的滑动块;所述固定导轨的顶面开设有凹槽，所述凹槽中安装有耐磨条，所述滑动块的底面通过安装部安装入凹槽中，所述安装部的底面和耐磨条匹配相接并滑动相连； 所述滑动块的至少一侧侧壁绘制有沿铅垂线方向分布的相邻间距为零的条形码，所述条形码所含数量为长度尺的刻度数量;所述固定导轨或机床床体上设置有用于对准条形码进行扫描的条码扫描器，所述条码扫描器连接有用于显示其读数的显示屏。2.根据权利要求1所述的一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，其特征在于:所述条码扫描器通过支撑架安装于固定导轨的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，其特征在于:所述支撑架为L型，包括依次相连的垂直板和水平板;所述条码扫描器安装在垂直板上，所述水平板与固定导轨的侧壁相连。4.根据权利要求2所述的一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，其特征在于:所述支撑架为N型，包括均垂直分布的第一竖板和第二竖板，连接第一竖板顶端和第二竖板底端的中间板;所述第一竖板与固定导轨的侧壁相连，所述第二竖板的顶端超出第一竖板顶端，所述条码扫描器安装在第二竖板的顶端。5.根据权利要求1所述的一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，其特征在于:所述耐磨条的顶面涂覆有四氟聚烯涂层。6.根据权利要求1所述的一种可测耐磨层磨损厚度的机床导轨结构，其特征在于:所述滑动块的两侧边设置有沿铅垂线方向延伸、并包围住固定导轨侧壁的侧包部。
【文档编号】B23Q1/01GK205520473SQ201620240228
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】黄文卿
【申请人】苏州市合叶精密机械有限公司