导轨夹机构的制作方法

文档序号:10836589阅读:287来源:国知局
导轨夹机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导轨夹机构,其包括导轨夹主体、第一调节机构和第二调节机构;所述第一调节机构和第二调节机构结构相同,且第一调节机构位于第一通孔内,所述第二调节机构位于第二通孔内,且对称设置;所述第一调节机构包括:密封后盖、调节保持力盖、复位活塞、楔形放大块、接触体和密封前盖。本实用新型在使用时,导轨夹主体放置在机床导轨上,接触体与导轨侧面接触,接触体受压于楔形放大块与圆柱销的放大力值,然后,给予导轨夹主体的第二密封空间输入气体给楔形放大块施加动力,接触体受压于楔形放大块与圆柱销的放大力值而产生巨大的压力,夹持在导轨上,产生一定的保持力使得导轨夹机构上的连接溜板及其他部件稳固在当前位置。
【专利说明】
导轨夹机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机床零部件,尤其涉及一种导轨夹机构。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展,越来越多地要求机床对零部件进行高精加工,但这种高精加工一方面要求机床本身具有较高的加工精度,另一方面也要求夹具等辅助设备具有较高的定位精度,如此相辅相成方可以实现高精加工。
[0003]但,传统的夹具由于体型过大,夹持力不够,定位不准等问题无法适用于高精度机床的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种导轨夹机构,其通过楔形块的放大原理可实现夹具更小巧,夹持力更大,以及定位更精确。
[0005]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种导轨夹机构,其包括导轨夹主体、第一调节机构和第一调节机构;
[0006]所述导轨夹主体为立方体结构,其底面上开设有前后贯穿的凹槽,其左侧和右侧沿前后方向分别水平开设有第一通孔和第二通孔,且所述导轨夹主体上沿垂直于所述凹槽的方向,水平开设有第三通孔;且所述第一通孔的轴线与第二通孔的轴线和第三通孔的轴线均相交,且位于同一水平面上;所述第三通孔与所述凹槽相交,在所述凹槽的两个侧壁上分别形成左开口和右开口;所述第三通孔的左部和右部分别形成为左螺纹孔和右螺纹孔;
[0007]所述第一调节机构和第二调节机构结构相同,且第一调节机构位于所述第一通孔内,所述第二调节机构位于所述第二通孔内,且对称设置;
[0008]所述第一调节机构包括:密封后盖、调节保持力盖、复位活塞、楔形放大块、接触体和密封前盖;
[0009]所述密封后盖固定于所述导轨夹主体上,并密封所述第一通孔的后端;所述密封前盖固定于所述导轨夹主体上,并密封所述第一通孔的前端;所述调节保持力盖位于所述左螺纹孔内,且与所述左螺纹孔螺纹配合,以调节所述调节保持力盖伸入所述第一通孔内的深度;所述接触体可滑动地设置于所述左开口内,所述复位活塞设置于所述第一通孔内,且与所述密封后盖之间形成第一密封空间;所述楔形放大块包括活塞部和垂直于所述活塞部的楔形部,所述楔形放大块位于所述第一通孔内,且所述活塞部与所述密封前盖之间形成第二密封空间,所述楔形部的左表面与凹槽的左侧壁平行,所述楔形部的右表面为楔形表面,所述楔形表面从前到后向左倾斜;且所述楔形部的左表面沿竖直方向开设有第一容置槽,所述第一容置槽内设置有第一圆柱销,并使得所述楔形部和调节保持力盖之间通过第一圆柱销滚动接触;所述接触体的左端部沿竖直方向上开设有第二容置槽,所述第二容置槽内设置有第二圆柱销,并使得所述楔形部的楔形表面与所述接触体之间通过第二圆柱销滚动接触;
[0010]所述导轨夹主体上从左至右水平地开设有贯穿所述导轨夹主体的第一通气孔和第二通气孔,所述第一通气孔和第一密封空间连通,所述第二通气孔与第二密封空间连通。
[0011]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在使用时,导轨夹主体放置在机床导轨上,接触体与导轨侧面接触,接触体受压于楔形放大块与圆柱销的放大力值,然后,给予导轨夹主体的第二密封空间输入气体给楔形放大块施加动力,接触体受压于楔形放大块与圆柱销的放大力值而产生巨大的压力,夹持在导轨上,产生一定的保持力使得导轨夹机构上的连接溜板及其他部件稳固在当前位置。最后给予导轨夹主体第一密封腔体输入气体给楔形放大块施加复位动力,释放接触体对于导轨的正压力,解除对导轨的保持力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的导轨夹机构的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的导轨夹机构的剖视结构示意图;
[0014]图3为本实用新型的第一调节机构(第二调节机构)的结构示意图;
[0015]图中标记示意为:1-导轨夹主体;2-第一调节机构;3-第二调节机构;4-密封后盖;5-调节保持力盖;6-复位活塞;7-楔形放大块;8-接触体;9-密封前盖;10-第一圆柱销;11-第二圆柱销。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0017]实施例1
[0018]本实施例提供了一种导轨夹机构,其包括导轨夹主体1、第一调节机构2和第二调节机构3。
[0019]所述导轨夹主体为立方体结构,其底面上开设有前后贯穿的凹槽,其左侧和右侧沿前后方向(凹槽的长度方向)分别水平开设有第一通孔和第二通孔,且所述导轨夹主体上沿垂直于所述凹槽的方向,水平开设有第三通孔,且所述第一通孔的轴线和第二通孔的轴线以及第三通孔的轴线均相交,且所述第一通孔的轴线、第二通孔的轴线和第三通孔的轴线位于同一水平面上,此时所述第三通孔与所述凹槽相交,在所述凹槽的两个侧壁上分别形成左开口和右开口;且所述第三通孔的左部和右部分别形成为左螺纹孔和右螺纹孔。
[0020]所述第一调节机构和第二调节机构结构相同,且第一调节机构位于所述第一通孔内,所述第二调节机构位于所述第二通孔内,且对称设置;本实施例中,以下仅通过第一调节机构进行说明。
[0021]所述第一调节机构包括:密封后盖4、调节保持力盖5、复位活塞6、楔形放大块7、接触体8和密封前盖9。
[0022]所述密封后盖固定于所述导轨夹主体上,以密封所述第一通孔的后端;所述密封前盖也固定于所述导轨夹主体上,以密封所述第一通孔的前端;所述调节保持力盖位于所述左螺纹孔内,且与所述左螺纹孔螺纹配合,从而可以调节所述调节保持力盖伸入所述第一通孔内的深度;所述接触体可滑动地设置于所述左开口内,所述复位活塞设置于所述第一通孔内,且与所述密封后盖之间形成第一密封空间;所述楔形放大块包括活塞部和垂直于所述活塞部的楔形部,所述楔形放大块位于所述第一通孔内,且所述活塞部与所述密封前盖之间形成第二密封空间,所述楔形部的左表面与凹槽的左侧壁平行,所述楔形部的右表面为楔形表面,所述楔形表面从前到后向左倾斜;且所述楔形部的左表面沿竖直方向开设有第一容置槽,所述第一容置槽内设置有第一圆柱销10,以使得所述楔形部和调节保持力盖之间可以通过第一圆柱销滚动接触;而且所述接触体的左端部沿竖直方向上开设有第二容置槽,所述第二容置槽内设置有第二圆柱销11,以使得所述楔形部的楔形表面与所述接触体之间通过第二圆柱销滚动接触。
[0023]本实施例中,为实现对第一密封空间和第二密封空间的供气,所述导轨夹主体上从左至右水平地开设有贯穿所述导轨夹主体的第一通气孔和第二通气孔,所述第一通气孔和第一密封空间连通,所述第二通气孔与第二密封空间连通。
[0024]本实用新型针对现有技术中传统的体型过大,没有良好的力臂放大机构,而提出的一种导轨夹机构,该机构通过楔形放大块与圆柱销组成的放大机构,借助气缸作为传动动力,再由放大机构,使得夹持力放大到一定倍数后完成对导轨的夹持。
[0025]本新型主要是为了实现对高精度机床需要定位的溜板及部件在任何位置都可以实现夹持定位而需求的小型夹紧装置。
[0026]本实用新型在使用时,导轨夹主体放置在机床导轨上,接触体与导轨侧面接触,接触体受压于楔形放大块与圆柱销的放大力值,然后,给予导轨夹主体的第二密封空间输入气体给楔形放大块施加动力,接触体受压于楔形放大块与圆柱销的放大力值而产生巨大的压力,夹持在导轨上,产生一定的保持力使得导轨夹机构上的连接溜板及其他部件稳固在当前位置。最后给予导轨夹主体第一密封腔体输入气体给楔形放大块施加复位动力,释放接触体对于导轨的正压力,解除对导轨的保持力。
[0027]本实施例中,楔形放大块右表面的斜度影响导轨夹机构的夹持力度,越小的斜度产生越大的放大倍数,圆柱销与楔形放大块的转动影响传递力的稳定性。零部件的制造精度影响导轨夹机构的夹持力,零部件的制造质量影响使用寿命,其中楔形放大块与圆柱销的接触面及接触体都为高硬度淬火面。对于导轨夹机构的长期使用起到重要的作用。
[0028]以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
[0029]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种导轨夹机构,其特征在于,包括导轨夹主体、第一调节机构和第二调节机构; 所述导轨夹主体为立方体结构,其底面上开设有前后贯穿的凹槽,其左侧和右侧沿前后方向分别水平开设有第一通孔和第二通孔,且所述导轨夹主体上沿垂直于所述凹槽的方向,水平开设有第三通孔;且所述第一通孔的轴线与第二通孔的轴线和第三通孔的轴线均相交,且位于同一水平面上;所述第三通孔与所述凹槽相交,在所述凹槽的两个侧壁上分别形成左开口和右开口;所述第三通孔的左部和右部分别形成为左螺纹孔和右螺纹孔; 所述第一调节机构和第二调节机构结构相同,且第一调节机构位于所述第一通孔内,所述第二调节机构位于所述第二通孔内,且对称设置; 所述第一调节机构包括:密封后盖、调节保持力盖、复位活塞、楔形放大块、接触体和密封前盖; 所述密封后盖固定于所述导轨夹主体上,并密封所述第一通孔的后端;所述密封前盖固定于所述导轨夹主体上,并密封所述第一通孔的前端;所述调节保持力盖位于所述左螺纹孔内,且与所述左螺纹孔螺纹配合,以调节所述调节保持力盖伸入所述第一通孔内的深度;所述接触体可滑动地设置于所述左开口内,所述复位活塞设置于所述第一通孔内,且与所述密封后盖之间形成第一密封空间;所述楔形放大块包括活塞部和垂直于所述活塞部的楔形部,所述楔形放大块位于所述第一通孔内,且所述活塞部与所述密封前盖之间形成第二密封空间,所述楔形部的左表面与凹槽的左侧壁平行,所述楔形部的右表面为楔形表面,所述楔形表面从前到后向左倾斜;且所述楔形部的左表面沿竖直方向开设有第一容置槽,所述第一容置槽内设置有第一圆柱销,并使得所述楔形部和调节保持力盖之间通过第一圆柱销滚动接触;所述接触体的左端部沿竖直方向上开设有第二容置槽,所述第二容置槽内设置有第二圆柱销,并使得所述楔形部的楔形表面与所述接触体之间通过第二圆柱销滚动接触; 所述导轨夹主体上从左至右水平地开设有贯穿所述导轨夹主体的第一通气孔和第二通气孔,所述第一通气孔和第一密封空间连通,所述第二通气孔与第二密封空间连通。
【文档编号】B23Q1/28GK205520489SQ201620071763
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】倪健, 张本瑞, 赵建强
【申请人】北京海普瑞森科技发展有限公司
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