智能工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于工装夹具领域，尤其涉及一种智能工装夹具，包括夹具壳体，在夹具壳体的外壁上均匀设置了至少4个夹板装置，夹板装置又有第一液压缸、支撑板和液压可伸缩机构，液压可伸缩机构又在凹槽内均匀设置了第二液压缸，液压可伸缩机构可以根据所夹部件的形状改变支撑表面的凹凸程度，本实用新型还设置了中心处理器、第一处理器和第二处理器，通过上述的结构不难看出，本实用新型的结构更简单，实用性更高，适用范围更广，并节省人力，卡位更准确，效率更高。
【专利说明】
智能工装夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于工装夹具领域，尤其涉及一种智能工装夹具。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，我国的制造业也在迅速的发展，并相对于其他的行业还应有很大的提尚空间。
[0003]就拿工装夹具领域来说，夹具又称卡具，夹具是加工时用来迅速禁锢工件，使机床、刀具、工件保持正确相对的位置的工艺装置，首先要求的是夹具在夹持物件的时候，速度一定要快，卡位还还应准确。可现有的工装夹具所夹持的部件太过单一，定位不够准确，费时费力，自动化程度比较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述的现有的工装夹具所夹持的部件太过单一，定位不够准确，费时费力，自动化程度比较低等问题，设计了一种智能工装夹具。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种智能工装夹具，包括夹具壳体，所述夹具壳体为圆形，所述夹具壳体的侧壁上均匀设置有圆柱孔，所述圆柱孔内设置有夹板装置，所述夹板装置包括第一可控液压缸，所述第一可控液压缸露有液压杆的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有凹槽，所述凹槽内部均匀设置有液压可伸缩机构，所述液压可伸缩机构包括第二可控液压缸，所述第二可控液压缸的远离凹槽的一端设置有感触方块，所述感触方块以万向节的连接方式与第二可控液压缸上的液压杆的端部连接，所述第一可控液压缸上设置有用于控制第一可控液压缸伸缩的第一控制器，所述支撑板上设置有用于控制液压可伸缩机构的第二控制器，所述智能工装夹具还包括控制控制器的中央处理器，所述夹板装置至少设置4个。
[0006]作为优选，所述中央处理器上设置有显示屏以及设置在显示屏下部的控制按键。
[0007]作为优选，所述中央处理器、第一控制器和第二控制器通过导线连接。
[0008]作为优选，所述夹板装置通过两个连接杆固定在夹具壳体上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0010]1、本实用新型包括夹具壳体，在夹具壳体的外壁上均匀设置了至少4个夹板装置，夹板装置又有第一液压缸、支撑板和液压可伸缩机构，液压可伸缩机构又在凹槽内均匀设置了第二液压缸，液压可伸缩机构可以根据所夹部件的形状改变支撑表面的凹凸程度，本实用新型还设置了中心处理器、第一处理器和第二处理器，通过上述的结构不难看出，本实用新型的结构更简单，实用性更高，适用范围更广，并节省人力，卡位更准确，效率更高。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例1提供的智能工装夹具的立体结构示意图；
[0013]图2为实施例1提供的夹板装置的立体结构示意图；
[0014]图3为图2中的局部放大图；
[0015]以上各图中，1、夹具壳体；2、夹板装置；201、第一控制器；202、第一可控液压缸；203、支撑板;204、第二控制器;205、凹槽;206、第二可控液压缸;207、感触方块;3、连接杆；
4、中央处理器;401、显示屏;402、控制按键。
【具体实施方式】
[0016]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例1，如图1、图2所示，本实用新型设计了一种智能工装夹具，包括夹具壳体I，为了提高本实用新型的紧密型，我们将夹具壳体I的外形设置成圆形的结构，夹具壳体I的侧壁上均匀设置了圆柱孔，在圆柱孔内设置了夹板装置2，该夹板装置2即在本实用新型中起到了夹持部件的作用，，其夹板装置2包括第一可控液压缸202以及支撑板203，支撑板203设置在第一可控液压缸202带有液压杆的出口处，并于液压杆固定连接，支撑板203上设置了和支撑板203外形相同的凹槽205，在凹槽205内部设置了液压可伸缩机构，该液压可伸缩机构又包括第二可控液压缸206以及设置在第二可控液压缸206端部的感触方块207，其感触方块207使设置在第二可控液压缸206的液压杆头部的，为了使感触方块207在液压杆头部的移动范围更大，发明人在它们的连接处使用万向节的形式进行连接，也可以说成球连接，感触方块207的作用有两个，一个是支撑被夹部件，二是感触被夹部件的外形，为了提高本实用新型整体的自动化，发明人在本实用新型中设置了用于控制第一可控液压缸202的第一控制器201、用于控制第二可控液压缸206的第二控制器204以及控制本实用新型各部件自动化工作的中央处理器4，为了更清楚的说明本实用新型各部件的作用，说一下本实用新型的工作原理，将待夹部件放入到夹具壳体I内部的空间中，则控制中央处理器4，使其控制第一控制器201工作，即第一可控液压缸202带动支撑板203向壳体内部运动，当设置在支撑板203上的感触方块207触碰到被夹部件外表面的时候，将信号传递给第二控制器204，即控制第二可控液压缸206工作，使设置在第二可控液压缸206内部的液压杆带动感触方块207运动，在运动的过程中，感触方块207不能脱离被夹部件的表面，就当有一个第二可控液压缸206的液压杆运动到底的时候，即液压可伸缩机构和第一可控液压缸202开始停止工作，液压可伸缩机构形成一定的形状对被夹部件就行夹持，发明人经过大量的实物试验得出夹板装置2的个数至少设置4个。
[0019]为了使本实用新型的效果以及自动化程度更好，发明人对本实用新型还做了以下的设计，中央处理器4上设置有显示屏401以及设置在显示屏401下部的控制按键402，显示屏401主要是可以显示进给量和进给速度以及其他的相关数据，操作者可以控制控制按键402随时控制本实用新型的开启与停止或者某个部件的工作状态；中央处理器4、第一控制器201和第二控制器204通过导线(该导线并未在图中显示出来)连接，上述三种控制器主要是通过导线进行的信号传输，这样设置比较稳定;夹板装置2通过两个连接杆3固定在夹具壳体I上。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种智能工装夹具，包括夹具壳体，所述夹具壳体为圆形，其特征在于:所述夹具壳体的侧壁上均匀设置有圆柱孔，所述圆柱孔内设置有夹板装置，所述夹板装置包括第一可控液压缸，所述第一可控液压缸露有液压杆的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有凹槽，所述凹槽内部均匀设置有液压可伸缩机构，所述液压可伸缩机构包括第二可控液压缸，所述第二可控液压缸的远离凹槽的一端设置有感触方块，所述感触方块以万向节的连接方式与第二可控液压缸上的液压杆的端部连接，所述第一可控液压缸上设置有用于控制第一可控液压缸伸缩的第一控制器，所述支撑板上设置有用于控制液压可伸缩机构的第二控制器，所述智能工装夹具还包括控制控制器的中央处理器，所述夹板装置至少设置4个。2.根据权利要求1所述的智能工装夹具，其特征在于:所述中央处理器上设置有显示屏以及设置在显示屏下部的控制按键。3.根据权利要求2所述的智能工装夹具，其特征在于:所述中央处理器、第一控制器和第二控制器通过导线连接。4.根据权利要求3所述的智能工装夹具，其特征在于:所述夹板装置通过两个连接杆固定在夹具壳体上。
【文档编号】B23Q3/00GK205520499SQ201620056931
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】王新, 尹逊勇, 刘岩
【申请人】聊城广源精密机械制造股份有限公司