一种铰链铣槽机的夹持送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铰链铣槽机的夹持送料机构，其技术方案要点是在安装架设有用于夹持铰链型材的夹持装置和用于向夹持装置输送铰链型材的推送装置；所述夹持装置包括夹持安装板、上夹持部、下夹持部以及驱使上夹持部和下夹持部闭合夹持的第一闭合驱动器，所述下夹持部设置在夹持安装板上；所述推送装置包括推送安装板、推送轨道、推送组件以及驱使推送组件在推送轨道上滑动的推送驱动器，所述推送轨道设置在推送安装板并且朝向夹持装置方向延伸设置，实现自动夹持推送，提高生产效率。
【专利说明】
一种铰链铣槽机的夹持送料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铰链铣槽机，更具体地说，它涉及一种铰链铣槽机的夹持送料机构。
【背景技术】
[0002]在铰链加工领域，需要将一定长度的铰链型材切割成规定长度的料段，然后在每一料段上冲出配合槽。现有技术往往通过单头切割锯完成规定长度的切割，将铰链型材切割成规定长度的料段;将每一料段的型材转到冲床工位上，完成对配合槽的冲压，需要进行多次的工序周转才能完成铰链加工，加工成本高，加工效率低，同时铰链型材切割和铰链配合槽加工均是采用人工推送，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铰链铣槽机的夹持送料机构，实现自动夹持推送，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种铰链铣槽机的夹持送料机构，包括安装架，所述安装架设有用于夹持铰链型材的夹持装置和用于向夹持装置输送铰链型材的推送装置;所述夹持装置包括夹持安装板、上夹持部、下夹持部以及驱使上夹持部和下夹持部闭合夹持的第一闭合驱动器，所述下夹持部设置在夹持安装板上;所述推送装置包括推送安装板、推送轨道、推送组件以及驱使推送组件在推送轨道上滑动的推送驱动器，所述推送轨道设置在推送安装板并且朝向夹持装置方向延伸设置。
[0006]本实用新型进一步设置:所述推送组件包括上推送部、下推送部以及驱使上推送部和下推送部闭合夹持的第二闭合驱动器。
[0007]本实用新型进一步设置:所述推送装置还包括用于放置铰链型材的输送轨道，所述输送轨道包括输送架以及若干个输送轮，若干个输送轮间隔水平分布在输送架上。
[0008]本实用新型进一步设置:所述推送装置的下方设有推送调节组件，所述推送调节组件包括推送调节块和推送调节螺丝，所述推送调节螺丝穿过推送调节块与推送安装板相抵触。
[0009]本实用新型进一步设置:所述夹持装置的下方设有夹持调节组件，所述夹持调节组件包括夹持调节块和夹持调节螺丝，所述夹持调节螺丝穿过夹持调节块与夹持安装板相抵触。
[0010]本实用新型有益效果:由于所述推送轨道设置在推送安装板并且朝向夹持装置方向延伸设置，所述推送组件的第二闭合驱动器会驱使上推送部和下推送部闭合夹持铰链型材，此时推送驱动器会驱使推送组件在推送轨道上靠近夹持装置滑动，使得铰链型材置于上夹持部和下夹持部之间，所述第一闭合驱动器会驱使上夹持部和下夹持部夹持铰链型材进行铣槽加工，此时第二闭合驱动器会驱使上推送部和下推送部相分离，并且推送驱动器会驱使推送组件在推送轨道上远离夹持装置滑动实现复位，铰链型材铣槽加工完成后所述第一闭合驱动器会驱使上夹持部和下夹持部相分离，重复上述工序，实现自动夹持推送，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种铰链铣槽机的夹持送料机构的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种铰链铣槽机的夹持送料机构的装配结构示意图。
[0013]附图标记说明:1、安装架;2、夹持装置;21、夹持安装板;22、上夹持部;23、下夹持部;24、第一闭合驱动器;3、推送装置;31、推送安装板;32、推送轨道;33、推送组件；331、上推送部;332、下推送部;333、第二闭合驱动器;34、推送驱动器;35、输送轨道;4、推送调节组件;41、推送调节块;42、推送调节螺丝；5、夹持调节组件;51、夹持调节块;52、夹持调节螺丝。
【具体实施方式】
[0014]参照附图1至图2对本实用新型一种铰链铣槽机的夹持送料机构实施例做进一步详细说明。
[0015]—种铰链铣槽机的夹持送料机构，包括安装架I，所述安装架I设有用于夹持铰链型材的夹持装置2和用于向夹持装置2输送铰链型材的推送装置3;所述夹持装置2包括夹持安装板21、上夹持部22、下夹持部23以及驱使上夹持部22和下夹持部23闭合夹持的第一闭合驱动器24，所述下夹持部23设置在夹持安装板21上;所述推送装置3包括推送安装板31、推送轨道32、推送组件33以及驱使推送组件33在推送轨道32上滑动的推送驱动器34，所述推送轨道32设置在推送安装板31并且朝向夹持装置2方向延伸设置。
[0016]其中所述推送组件33包括上推送部331、下推送部332以及驱使上推送部331和下推送部332闭合夹持的第二闭合驱动器333，第二闭合驱动器333可以驱动上推送部331靠近或者远离下推送部332，实现闭合夹持和分离松开。
[0017]所述推送装置3还包括用于放置铰链型材的输送轨道35，所述输送轨道35包括输送架以及若干个输送轮，若干个输送轮间隔水平分布在输送架上，便于输送铰链型材。
[0018]所述推送装置3的下方设有推送调节组件4，所述推送调节组件4包括推送调节块41和推送调节螺丝42，所述推送调节螺丝42穿过推送调节块41与推送安装板31相抵触，旋转推送调节螺丝42调节推送安装板31上下位置，实现对推送装置3安装位置的调节;所述夹持装置2的下方设有夹持调节组件5，所述夹持调节组件5包括夹持调节块51和夹持调节螺丝52，所述夹持调节螺丝52穿过夹持调节块51与夹持安装板21相抵触，旋转夹持调节螺丝52调节夹持安装板21上下位置，实现对夹持装置2安装位置的调节。
[0019]其中第一闭合驱动器24、推送驱动器34、第二闭合驱动器333可以为驱动气缸。
[0020]工作原理:由于所述推送轨道32设置在推送安装板31并且朝向夹持装置2方向延伸设置，所述推送组件33的第二闭合驱动器333会驱使上推送部331和下推送部332闭合夹持铰链型材，此时推送驱动器34会驱使推送组件33在推送轨道32上靠近夹持装置2滑动，使得铰链型材置于上夹持部22和下夹持部23之间，所述第一闭合驱动器24会驱使上夹持部22和下夹持部23夹持铰链型材进行铣槽加工，此时第二闭合驱动器333会驱使上推送部331和下推送部332相分离，并且推送驱动器34会驱使推送组件33在推送轨道32上远离夹持装置2滑动实现复位，铰链型材铣槽加工完成后所述第一闭合驱动器24会驱使上夹持部22和下夹持部23相分离，重复上述工序，实现自动夹持推送，提高生产效率。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铰链铣槽机的夹持送料机构，包括安装架，其特征是:所述安装架设有用于夹持铰链型材的夹持装置和用于向夹持装置输送铰链型材的推送装置； 所述夹持装置包括夹持安装板、上夹持部、下夹持部以及驱使上夹持部和下夹持部闭合夹持的第一闭合驱动器，所述下夹持部设置在夹持安装板上； 所述推送装置包括推送安装板、推送轨道、推送组件以及驱使推送组件在推送轨道上滑动的推送驱动器，所述推送轨道设置在推送安装板并且朝向夹持装置方向延伸设置。2.根据权利要求1所述的一种铰链铣槽机的夹持送料机构，其特征是:所述推送组件包括上推送部、下推送部以及驱使上推送部和下推送部闭合夹持的第二闭合驱动器。3.根据权利要求1所述的一种铰链铣槽机的夹持送料机构，其特征是:所述推送装置还包括用于放置铰链型材的输送轨道，所述输送轨道包括输送架以及若干个输送轮，若干个输送轮间隔水平分布在输送架上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种铰链铣槽机的夹持送料机构，其特征是:所述推送装置的下方设有推送调节组件，所述推送调节组件包括推送调节块和推送调节螺丝，所述推送调节螺丝穿过推送调节块与推送安装板相抵触。5.根据权利要求1或2或3所述的一种铰链铣槽机的夹持送料机构，其特征是:所述夹持装置的下方设有夹持调节组件，所述夹持调节组件包括夹持调节块和夹持调节螺丝，所述夹持调节螺丝穿过夹持调节块与夹持安装板相抵触。
【文档编号】B23Q3/06GK205520564SQ201620213594
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】郑能健, 陈家金
【申请人】浙江艾瑞斯激光设备有限公司