一种双工作台轮动式高光机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工作台轮动式高光机，包括底座、第一丝杆、第一工作台、第一伺服电机、第二丝杆、第二工作台、第二伺服电机、移动座、安装板、主轴、从动齿轮、支撑架、第三伺服电机、主动齿轮、竖直驱动机构、横向驱动机构，该双工作台轮动式高光机结构简单，功能强大，采用双工作台交替定位工件，使得工件能连续加工，避免在更换工件时需要停机，从而提高了加工效率，并且是采用齿轮传动，因此可提高转轴的切削力，从而提高了工件的加工效率和工件的加工质量。
【专利说明】
一种双工作台轮动式高光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高光机，尤其涉及一种双工作台轮动式高光机。
【背景技术】
[0002]高光机是一种机械加工设备，传统的高光机只有一个工作台，并且是由电机直接驱动主轴运转，因此在加工过程更换加工零件时需要设备停机后更，从而导致加工效率低，并且电机直接驱动主轴高速旋转，导致主轴的切削力小，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种双工作台轮动式高光机。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种双工作台轮动式高光机，来解决传统的高光机加工效率低，并且切削力小的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种双工作台轮动式高光机，包括底座、第一丝杆、第一工作台、第一伺服电机、第二丝杆、第二工作台、第二伺服电机、移动座、安装板、主轴、从动齿轮、支撑架、第三伺服电机、主动齿轮、竖直驱动机构、横向驱动机构，所述的第一丝杆贯穿底座上端，所述的第一丝杆与底座转动相连，所述的第一工作台贯穿于第一丝杆，所述的第一工作台与第一丝杆螺纹啮合，所述的第一伺服电机位于底座右端，且所述的第一伺服电机位于第一丝杆右端，所述的第一伺服电机与底座螺纹相连，且所述的第一伺服电机与第一丝杆紧配相连，所述的第二丝杆贯穿底座上端，所述的第二丝杆与底座转动相连，所述的第二工作台贯穿于第二丝杆，所述的第二工作台与第二丝杆螺纹啮合，所述的第二伺服电机位于底座右端，且所述的第二伺服电机位于第二丝杆右端，所述的第二伺服电机与底座螺纹相连，且所述的第二伺服电机与第二丝杆紧配相连，所述的移动座位于底座顶部后端，所述的移动座与底座滑配相连，所述的安装板位于移动座前端，所述的安装板与移动座滑配相连，所述的主轴贯穿安装板，所述的主轴与安装板转动相连，所述的从动齿轮位于主轴顶部，所述的从动齿轮与主轴紧配相连，所述的支撑架位于安装板顶部，所述的支撑架与安装板螺纹相连，所述的第三伺服电机位于支撑架顶部，所述的第三伺服电机与支撑架螺纹相连，所述的主动齿轮位于第三伺服电机底端，所述的主动齿轮与第三伺服电机紧配相连，所述的竖直驱动机构位于移动座背面，所述的横向驱动机构贯穿底座和移动座。
[0005]进一步，所述的竖直驱动机构包含了第四伺服电机、第四丝杆。
[0006]进一步，所述的第四伺服电机位于移动座背面，所述的第四伺服电机与移动座螺纹相连。
[0007]进一步，所述的第四丝杆位于第四伺服电机顶部，且所述的第四丝杆贯穿安装板，所述的第四丝杆与第四伺服电机紧配相连，且所述的第四丝杆与安装板螺纹啮合。
[0008]进一步，所述的横向驱动机构包含了第五伺服电机，第五丝杆。
[0009]进一步，所述的第五伺服电机位于底座背面，所述的第五伺服电机与底座螺纹相连。
[0010]进一步，所述的第五丝杆位于第五伺服电机前端，且所述的第五丝杆贯穿移动座，所述的第五丝杆与第五伺服电机紧配相连。
[0011]与现有技术相比，该双工作台轮动式高光机，首先可将工件定位在第一工作台上，通过第一伺服电机驱动第一丝杆旋转，从而带动第一工作台运动，再通过第三伺服电机驱动主动齿轮高速旋转，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，因此通过从动齿轮带动主轴高速旋转，再由竖直驱动机构中的第四伺服电机驱动第四丝杆旋转，并由第四丝杆驱动安装板和主轴上下运动，由横向驱动机构中的第五伺服电机驱动第五丝杆旋转，因此可驱动移动座和主轴前后运动，从而可完成第一工作台上工件的加工，第一工作台上的工件在加工时，可将下一个需要加工的零件定位第二工作台上，待第一工作台上的工件加工完成后，第一伺服电机驱动第一工作台运动到左端，并且第二伺服电机驱动第二丝杆旋转，从而可驱动第二工作台运动，因此可实现第二工作台上的工件加工，并且又可将待加工工件定位在第一工作上，该高光机结构简单，功能强大，采用双工作台交替定位工件，使得工件能连续加工，避免在更换工件时需要停机，从而提高了加工效率，并且是采用齿轮传动，因此可提高转轴的切削力，从而提高了工件的加工效率和工件的加工质量。
【附图说明】
[0012]图1是双工作台轮动式高光机的剖视图
[0013]图2是双工作台轮动式高光机的横向剖视图
[0014]图3是底座的俯视图
[0015]底座I 第一丝杆2
[0016]第一工作台3 第一伺服电机4
[0017]第二丝杆5 第二工作台6
[0018]第二伺服电机7 移动座8
[0019]安装板9 主轴10
[0020]从动齿轮11 支撑架12
[0021]第三伺服电机13 主动齿轮14
[0022]竖直驱动机构15 横向驱动机构16
[0023]第四伺服电机1501 第四丝杆1502
[0024]第五伺服电机1601 第五伺服电机1602
[0025]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0027]如图1、图2、图3所示，一种双工作台轮动式高光机，包括底座1、第一丝杆2、第一工作台3、第一伺服电机4、第二丝杆5、第二工作台6、第二伺服电机7、移动座8、安装板9、主轴
10、从动齿轮11、支撑架12、第三伺服电机13、主动齿轮14、竖直驱动机构15、横向驱动机构16、第四伺服电机1501、第四丝杆1502、第五伺服电机1601、第五伺服电机1602，所述的第一丝杆2贯穿底座I上端，所述的第一丝杆2与底座I转动相连，所述的第一工作台3贯穿于第一丝杆2，所述的第一工作台3与第一丝杆2螺纹啮合，所述的第一伺服电机4位于底座I右端，且所述的第一伺服电机4位于第一丝杆2右端，所述的第一伺服电机4与底座I螺纹相连，且所述的第一伺服电机4与第一丝杆2紧配相连，所述的第二丝杆5贯穿底座I上端，所述的第二丝杆5与底座I转动相连，所述的第二工作台6贯穿于第二丝杆5，所述的第二工作台6与第二丝杆5螺纹啮合，所述的第二伺服电机7位于底座I右端，且所述的第二伺服电机7位于第二丝杆5右端，所述的第二伺服电机7与底座I螺纹相连，且所述的第二伺服电机7与第二丝杆5紧配相连，所述的移动座8位于底座I顶部后端，所述的移动座8与底座I滑配相连，所述的安装板9位于移动座8前端，所述的安装板9与移动座8滑配相连，所述的主轴10贯穿安装板9，所述的主轴10与安装板9转动相连，所述的从动齿轮11位于主轴10顶部，所述的从动齿轮11与主轴10紧配相连，所述的支撑架12位于安装板9顶部，所述的支撑架12与安装板9螺纹相连，所述的第三伺服电机13位于支撑架12顶部，所述的第三伺服电机13与支撑架12螺纹相连，所述的主动齿轮14位于第三伺服电机13底端，所述的主动齿轮14与第三伺服电机13紧配相连，所述的竖直驱动机构15位于移动座8背面，所述的横向驱动机构16贯穿底座I和移动座8，所述的竖直驱动机构15包含了第四伺服电机1501、第四丝杆1502，所述的第四伺服电机1501位于移动座8背面，所述的第四伺服电机1501与移动座8螺纹相连，所述的第四丝杆1502位于第四伺服电机1501顶部，且所述的第四丝杆1502贯穿安装板9，所述的第四丝杆1502与第四伺服电机1501紧配相连，且所述的第四丝杆1502与安装板9螺纹啮合，所述的横向驱动机构16包含了第五伺服电机1601，第五丝杆1602，所述的第五伺服电机1601位于底座I背面，所述的第五伺服电机1601与底座I螺纹相连，所述的第五丝杆1602位于第五伺服电机1601前端，且所述的第五丝杆1602贯穿移动座8，所述的第五丝杆1602与第五伺服电机1601紧配相连，该双工作台轮动式高光机，首先可将工件定位在第一工作台3上，通过第一伺服电机4驱动第一丝杆2旋转，从而带动第一工作台3运动，再通过第三伺服电机13驱动主动齿轮14高速旋转，由于主动齿轮14与从动齿轮11啮合，因此通过从动齿轮11带动主轴10高速旋转，再由竖直驱动机构15中的第四伺服电机1501驱动第四丝杆1502旋转，并由第四丝杆1502驱动安装板9和主轴10上下运动，由横向驱动机构16中的第五伺服电机1601驱动第五丝杆1602旋转，因此可驱动移动座8和主轴10前后运动，从而可完成第一工作台3上工件的加工，第一工作台3上的工件在加工时，可将下一个需要加工的零件定位第二工作台6上，待第一工作台3上的工件加工完成后，第一伺服电机4驱动第一工作台3运动到左端，并且第二伺服电机7驱动第二丝杆5旋转，从而可驱动第二工作台6运动，因此可实现第二工作台6上的工件加工，并且又可将待加工工件定位在第一工作上，其中底座I是第一丝杆2、第一伺服电机4、第二丝杆5、第二伺服电机7、移动座8、竖直驱动机构15和横向驱动机构16的安装载体，安装板9是主轴10、支撑架12的安装载体，而支撑架是第三伺服电机13的安装载体。
[0028]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双工作台轮动式高光机，其特征在于包括底座、第一丝杆、第一工作台、第一伺服电机、第二丝杆、第二工作台、第二伺服电机、移动座、安装板、主轴、从动齿轮、支撑架、第三伺服电机、主动齿轮、竖直驱动机构、横向驱动机构，所述的第一丝杆贯穿底座上端，所述的第一丝杆与底座转动相连，所述的第一工作台贯穿于第一丝杆，所述的第一工作台与第一丝杆螺纹啮合，所述的第一伺服电机位于底座右端，且所述的第一伺服电机位于第一丝杆右端，所述的第一伺服电机与底座螺纹相连，且所述的第一伺服电机与第一丝杆紧配相连，所述的第二丝杆贯穿底座上端，所述的第二丝杆与底座转动相连，所述的第二工作台贯穿于第二丝杆，所述的第二工作台与第二丝杆螺纹啮合，所述的第二伺服电机位于底座右端，且所述的第二伺服电机位于第二丝杆右端，所述的第二伺服电机与底座螺纹相连，且所述的第二伺服电机与第二丝杆紧配相连，所述的移动座位于底座顶部后端，所述的移动座与底座滑配相连，所述的安装板位于移动座前端，所述的安装板与移动座滑配相连，所述的主轴贯穿安装板，所述的主轴与安装板转动相连，所述的从动齿轮位于主轴顶部，所述的从动齿轮与主轴紧配相连，所述的支撑架位于安装板顶部，所述的支撑架与安装板螺纹相连，所述的第三伺服电机位于支撑架顶部，所述的第三伺服电机与支撑架螺纹相连，所述的主动齿轮位于第三伺服电机底端，所述的主动齿轮与第三伺服电机紧配相连，所述的竖直驱动机构位于移动座背面，所述的横向驱动机构贯穿底座和移动座。2.如权利要求1所述的一种双工作台轮动式高光机，其特征在于所述的竖直驱动机构包含了第四伺服电机、第四丝杆。3.如权利要求2所述的一种双工作台轮动式高光机，其特征在于所述的第四伺服电机位于移动座背面，所述的第四伺服电机与移动座螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种双工作台轮动式高光机，其特征在于所述的第四丝杆位于第四伺服电机顶部，且所述的第四丝杆贯穿安装板，所述的第四丝杆与第四伺服电机紧配相连，且所述的第四丝杆与安装板螺纹啮合。5.如权利要求4所述的一种双工作台轮动式高光机，其特征在于所述的横向驱动机构包含了第五伺服电机，第五丝杆。6.如权利要求5所述的一种双工作台轮动式高光机，其特征在于所述的第五伺服电机位于底座背面，所述的第五伺服电机与底座螺纹相连。7.如权利要求6所述的一种双工作台轮动式高光机，其特征在于所述的第五丝杆位于第五伺服电机前端，且所述的第五丝杆贯穿移动座，所述的第五丝杆与第五伺服电机紧配相连。
【文档编号】B23Q5/40GK205520663SQ201620187852
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月13日
【发明人】陈功文, 钟良伟
【申请人】东莞市秦锐数控设备科技有限公司