打包机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打包机，该打包机包括机架，所述机架上设有进样腔和压样腔，所述进样腔和压样腔连通，所述机架上设有输送螺杆，所述输送螺杆的一端和进样腔连通，具有进一步提高挤压废纸的效果。
【专利说明】
打包机
技术领域
[0001]本实用新型涉及纸品加工领域，特别涉及一种打包机。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸，是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。在瓦楞纸的加工过程中，会产生一定量的瓦楞废纸，这些废纸需要被运输至指定区域进行回收再生处理。瓦楞废纸，其具有一定的厚度且其内部存在一定的空隙，造成其体积较大，加大其运输和储存成本；目前，一般在运输和储存前对瓦楞废纸进行打包处理。
[0003]公开号为CN104229184A、申请公布日为2013年6月8日的中国专利公开了一种多功能卧式废纸打包机，其包括机架本体、进料斗、控制装置、横向推进液压缸和穿丝机，所述机架本体中部上端安装有进料斗，在进料斗一侧的机架本体上端部安装有控制装置，在控制装置一侧的机架本体端部横向安装有横向推进液压缸，在对应横向推进液压缸的机架本体另一侧为出料口端，在出料口端一侧的机架本体侧面安装有穿丝机，所述出料口端的机架本体上安装有由液压缸驱动的挤压装置。使用这种废纸打包机时，废纸通过进样腔进入压样腔，废纸在压样腔内被挤压，利用包装带将挤压后的废纸打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的，是目前很多企业的打包废纸的常规选择。
[0004]由于较大或较厚的瓦楞废纸的存在，其在进行打包处理时，会存在挤压不完全的现象，运输和储存的成本仍有待提尚。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种打包机，其解决了现有的废纸打包机对废纸挤压不完全的问题，具有进一步提高挤压废纸的效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种打包机，包括机架，所述机架上设有进样腔和压样腔，所述进样腔和压样腔连通，所述机架上设有输送螺杆，所述输送螺杆的一端和进样腔连通。
[0008]采用上述结构，通过输送螺杆将样品输送至进样腔内，同时输送螺杆可将样品进行一定的挤压来粉碎瓦楞废纸，减小进入打包区域内的瓦楞废纸尺寸，小尺寸的瓦楞废纸内的空隙相对较小，其在挤压过程中被挤压的程度更大。
[0009]进一步优选为:所述输送螺杆内设有叶片，相邻所述叶片的螺距向自远离进样腔向靠近进样腔的方向上逐渐减小。
[0010]采用上述结构，相邻的叶片之间、叶片和输送螺杆的内壁之间的互相挤压可将大瓦楞废纸破碎至小瓦楞废纸；同时相邻的叶片的螺距向进样腔的方向逐渐减小，可以逐步将瓦楞废纸进一步挤压破碎，既不会破坏叶片又能将物料尽可能的粉碎至小瓦楞废纸，进一步提高进入进样腔前的瓦楞废纸的粉碎效果。
[0011]进一步优选为:所述进样腔与输送螺杆的连接处设有螺旋进样口，所述螺旋进样口上设有用于与螺旋电机传动连接的螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋片。
[0012]采用上述结构，转动的螺旋片在剪裁瓦楞废纸时，其作用更强，碎纸效果更佳。
[0013]进一步优选为:所述机架上设有抽风管，所述抽风管的一端设在螺旋进样口上，其另一端用于与抽吸装置连通。
[0014]采用上述结构，抽风管可加快输送螺杆内的瓦楞废纸的输送速度，特别是小瓦楞废纸的输送速度;同时抽风工序可以减小小瓦楞废纸掉落地面的情况。
[0015]进一步优选为:所述螺旋进样口上设有至少一个用于与粘胶溶液放置装置连通的粘胶喷口，所述粘胶喷口上设有其一端用于与粘胶溶液放置装置连通的粘胶栗。
[0016]采用上述结构，通过粘胶喷口将粘胶溶液喷涂到剪碎后的瓦楞废纸上，有利于瓦楞废纸的稳定打包。
[0017]进一步优选为:所述螺旋进样口的下方设有一层过滤网，过滤网上的过滤孔的外切圆直径小于20cm ο
[0018]采用上述结构，减少不易挤压充分的大瓦楞废纸进入压样腔，减少大瓦楞废纸对整个瓦楞废纸的挤压效果的影响。
[0019]进一步优选为:所述进样腔内设有由搅拌电机控制的搅拌桨，所述搅拌桨设在螺旋进样口和过滤网之间。
[0020]采用上述结构，通过搅拌作用将粘胶和瓦楞废纸、瓦楞废纸和瓦楞废纸混合均匀，进一步提高瓦楞废纸的整体打包牢固性。
[0021]进一步优选为:所述压样腔的后端面处设有由液压或气动驱动的推料板，所述推料板上设有切纸刀，所述切纸刀设于推料板上靠近压样腔的一侧。
[0022]采用上述结构，在推料板前推压缩瓦楞废纸时，切纸刀将介于压样腔内和压样腔外之间的废纸切断，方便挤压打包。
[0023]进一步优选为:所述压样腔内设有至少一个用于与抽气装置连通的排气管，所述排气管上设有至少一个置于楞废纸内或不同的瓦楞废纸之间的排气口。
[0024]采用上述结构，利用推料板对瓦楞废纸进行初步的挤压，减少瓦楞废纸占用的空间，同时结合利用排气管抽取楞废纸内或不同的瓦楞废纸之间的气体，使排气口附近形成一个负压，使得挤压更充分;两者结合，能够将瓦楞废纸中本身携有的空隙也基本排尽，进一步提尚挤压效果。
[0025]进一步优选为:每个所述排气管呈环状设置。
[0026]采用上述结构，排气管与瓦楞废纸的接触面更广，使用的排气口的分布更广，使排气和挤压更充分。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0028]利用输送螺杆内相邻的叶片之间、叶片和输送螺杆的内壁之间的互相挤压可将大瓦楞纸破碎至小瓦楞纸；同时相邻的叶片的螺距向进样腔的方向逐渐减小，可以逐步将瓦楞纸进一步挤压破碎，既不会破坏叶片又能将物料尽可能的粉碎至小瓦楞纸，进一步提高进入进样腔前的瓦楞纸的粉碎效果;通过螺旋片对瓦楞纸进一步粉碎处理，在螺旋片后设有过滤孔的外切圆直径小于20cm的过滤网，减少不易挤压的大瓦楞废纸进入压样腔，通过搅拌作用将粘胶和瓦楞纸、瓦楞纸和瓦楞纸混合，使其分散均匀，分散均匀的样品在同样的力挤压下得到的产品更为均一牢固；同时利用推料板对瓦楞废纸进行初步的挤压，减少瓦楞废纸在水平方向上的占用空间，结合排气管抽取楞废纸内或不同的瓦楞废纸之间的气体，使排气口附近形成一个负压，使得瓦楞废纸的水平和竖直方向上的挤压更充分;将排气管设成环状，增加排气口与瓦楞废纸的接触面，提高排气挤压的范围；综上，通过将瓦楞纸处理至小瓦楞纸并将其内的气体尽可能的减小，进一步提高挤压效果。
【附图说明】
[0029]图1是实施例的立体结构示意图；
[0030]图2是实施例的输送螺杆的透视结构示意图；
[0031 ]图3是实施例的进样腔的立体结构示意图；
[0032]图4是实施例的进样腔的透视结构示意图；
[0033]图5是实施例的压样腔的立体结构示意图；
[0034]图6是实施例的压样腔的透视结构示意图；
[0035]图7是实施例的绞线器的结构示意图；
[0036]图8是实施例的穿线杆穿线时的结构示意图。
[0037]图中，1、机架;2、进样腔;3、输送螺杆;4、叶片;5、螺旋进样口；6、螺旋电机;7、螺旋轴;8、螺旋片;9、抽风管；10、抽吸装置；11、粘胶喷口； 12、粘胶溶液放置装置；13、粘胶栗；14、过滤网；15、观察窗；16、压样腔；17、推料板;18、切纸刀；19、排气管;20、气管槽;21、旋转电机;22、抽气装置;23、排气口； 24、穿透件;25、捆绑腔;26、铁线；27、铁线槽;28、固定箱；29、固定板;30、穿线杆;31、绞线器;32、剪线刀;33、绞线刀;34、结点;35、旋转轴。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0040]—种打包机，如图1所示，包括机架I，机架I上设有进样腔2(如图4所示)。机架I上设有与进样腔2连通的输送螺杆3，输送螺杆3内设有叶片4(如图2所示)，相邻叶片4的螺距自远离进样腔2向靠近进样腔2的方向上逐渐减小。结合图3和图4所示，输送螺杆3(如图1所示)与进样腔2的连接处设有螺旋进样口 5，螺旋进样口 5上设有与螺旋电机6传动连接的螺旋轴7，螺旋轴7上设有螺旋片8。机架I上设有抽风管9，抽风管9的一端设在螺旋进样口 5上，其另一端与抽吸装置10连通。螺旋进样口 5上设有若干个粘胶喷口 11，每个粘胶喷口 11均与粘胶溶液放置装置12连通且粘胶喷口 11与粘胶溶液放置装置12之间设有粘胶栗13。螺旋片8的下方设有一层过滤网14，过滤网14上的过滤孔的外切圆直径小于20cm。如图2所示，瓦楞废纸通过输送螺杆3进入进样腔2(如图4所示)，其在相邻的叶片4之间、叶片4和输送螺杆3的内壁之间的挤压下进行初步粉碎，相邻的叶片的螺距向进样腔的方向逐渐减小，可以逐步将瓦楞纸进一步挤压破碎，既不会破坏叶片又能将物料尽可能的粉碎至小瓦楞纸;结合图3和图4所示，之后瓦楞废纸在抽吸装置10的辅助和输送螺杆3的作用下到达螺旋进样口5，瓦楞废纸通过螺旋片8再次粉碎，粘胶喷口将粘胶溶液喷涂到剪碎后的瓦楞废纸上;经粘胶溶液剪切和粘胶处理的瓦楞废纸在重力作用下到达过滤网上，只有直径小于20cm的瓦楞废纸才能通过过滤网进入下一步工作(挤压工作)。进样腔2的一侧设有观察窗15(如图1所示)，该观察窗15设在进样腔2的下部。该观察窗15可从外打开，且其成透明设置。通过该观察窗15可观察到进样腔内的情况，可以根据进样腔2内的瓦楞废纸的多少来确定是否需要添加额外的瓦楞废纸或添加的瓦楞废纸的量。
[0041]参照图5和图6，进样腔2(如图4所示)的下方设有压样腔16，进样腔2与压样腔16连通。压样腔16的左右两侧由安装于机架I的两侧面的钢板构成，其底面为机架的底座构成。压样腔16的后端面处设有由液压或气动驱动的推料板17。推料板17的上部设有一切纸刀18，该切纸刀18设在推料板17上靠近压样腔16的一侧。在推料板17前推压缩瓦楞废纸时，切纸刀18将介于进样腔2和压样腔16之间的废纸切断，方便挤压打包。压样腔16设有若干个空心的排气管19，排气管19环形设置，且不同的排气管19上、下平行设置。不同的排气管19之间通过旋转轴35连接，旋转轴35和旋转电机传动连接。穿透件24设在排气管的上端。且每个排气管19与推料板17上的气管槽20—一对应设置。在推料板17前推压缩瓦楞废纸时，排气管19恰好从气管槽20通过。排气管19上连有旋转电机21和抽气装置22。在旋转电机21的作用下，排气管19能绕着其自身的轴心线旋转运动。每个排气管19上设有若干个排气口 23，且排气口 23环绕着与其对应的排气管19等间距设置。挤压处理时，排气口 23置于楞废纸内或不同的瓦楞废纸之间。在抽气装置22的作用下，排气口 23附近的气体被抽至抽气装置22内，排气口 23附近形成一个负压，使得挤压更充分，进一步提高挤压效果。排气管19的上部设有若干个由金属或不锈钢等硬度强的材料制成的穿透件24。瓦楞废纸可穿过穿透件24并进入压样腔16内来进行挤压工作。
[0042]参照图1，压样腔16的一端设有捆绑腔25，捆绑腔25的左右两侧由安装于机架I的两侧面的钢板构成，其底面为机架I的底座构成。对应捆绑腔25外的机架I的两侧面均设有若干个用于放置捆绑用铁线26的铁线槽27。压样腔16和捆绑腔25的连接处设有一个固定箱28，固定箱28内设有由液压或气动驱动沿着机架I的两侧面来回移动的固定板29，固定板29上固定有若干个穿线杆30。液压或气动驱动固定板29前进时，穿线杆30即向前伸出，穿线杆30上的导轮则从铁线26中间部分将铁线26(如图8所示)向前推，并将铁线26推送至绞线器31处，完成穿线工作。
[0043]参照图7，机架I的另一侧面上设有绞线器31，绞线器31上设有与穿线杆30及铁线26(如图8所示)配合的剪线刀32和绞线刀33，在每根铁线26相对应的位置上均设有一把剪线刀32和两把方向相反的绞线刀33。当穿线杆30将铁线26推送至绞线器31上，使机架I两侧面的铁线26并列在一起，此时绞线器31上的剪线刀32将并列的两根铁线26—起剪断，接着两把绞线刀33开始转动，进行绞线;每一把绞线刀33绞缠与其对应位置上的两个侧面上的铁线26，使其形成结点34(如图8所示)；与此同时，穿线杆30后退复位。
[0044]使用时，先开启输送螺杆3，瓦楞废纸在相邻的叶片4之间、叶片4和输送螺杆3的内壁之间的挤压下进行初步粉碎，之后瓦楞废纸在抽吸装置10的辅助和输送螺杆3的作用下到达螺旋进样口 5，瓦楞废纸通过螺旋片8再次粉碎，粘胶喷口将粘胶溶液喷涂到剪碎后的瓦楞废纸上;之后瓦楞废纸在重力的作用下，到达过滤网14上，直径小于20cm的瓦楞废纸通过过滤网14进入压样腔16内；
[0045]当瓦楞废纸进入压样腔16内后，瓦楞废纸在推料板17的推动下挤压，同时在抽气装置22的作用下，楞废纸内或不同的瓦楞废纸之间的气体被抽至抽气装置22内，排气口 23附近形成一个负压，使得挤压更充分；当挤压充分后，利用切纸刀18将介于进样腔2和压样腔16之间的废纸切断并利用推料板17将挤压后的瓦楞废纸推动至捆绑腔25内；
[0046]当瓦楞废纸进入捆绑腔25内后，液压或气动驱动固定板29前进时，穿线杆30即向前伸出，穿线杆30上的导轮则从铁线26中间部分将铁线26向前推，并将铁线26推送至绞线器31处，完成穿线工作；当穿线杆30将铁线26推送至绞线器31上，使机架I两侧面的铁线26并列在一起，此时绞线器31上的剪线刀32将并列的两根铁线26—起剪断，接着两把绞线刀33开始转动，进行绞线;每一把绞线刀33绞缠与其对应位置上的两个侧面上的铁线26，使其形成结点34;与此同时，穿线杆30后退复位;重复捆绑动作，即完成瓦楞废纸的打包工作。
【主权项】
1.一种打包机，包括机架(1)，所述机架(I)上设有进样腔(2)和压样腔(16)，所述进样腔(2)和压样腔(16)连通，其特征在于，所述机架(I)上设有输送螺杆(3)，所述输送螺杆(3)的一端和进样腔(2)连通。2.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述输送螺杆(3)内设有叶片(4)，相邻所述叶片(4)的螺距自远离进样腔(2)向靠近进样腔(2)的方向上逐渐减小。3.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述进样腔(2)与输送螺杆(3)的连接处设有螺旋进样口( 5)，所述螺旋进样口( 5)上设有用于与螺旋电机(6)传动连接的螺旋轴(7)，所述螺旋轴(7)上设有螺旋片(8)。4.根据权利要求3所述的打包机，其特征在于，所述机架(I)上设有抽风管(9)，所述抽风管(9)的一端设在螺旋进样口(5)上，其另一端用于与抽吸装置(10)连通。5.根据权利要求3所述的打包机，其特征在于，所述螺旋进样口(5)上设有至少一个用于与粘胶溶液放置装置(12)连通的粘胶喷口( 11 )，所述粘胶喷口( 11)上设有一端用于与粘胶溶液放置装置(12)连通的粘胶栗(13)。6.根据权利要求3所述的打包机，其特征在于，所述螺旋进样口(5)的下方设有一层过滤网(14)，过滤网(14)上的过滤孔的外切圆直径小于20cm。7.根据权利要求6所述的打包机，其特征在于，所述进样腔(2)内设有由搅拌电机控制的搅拌桨，所述搅拌桨设在螺旋进样口(5)和过滤网(14)之间。8.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述压样腔(16)的后端面处设有由液压或气动驱动的推料板(17)，所述推料板(17)上设有切纸刀(18)，所述切纸刀(18)设于推料板(17)上靠近压样腔(16)的一侧。9.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述压样腔(16)内设有至少一个用于与抽气装置(22)连通的排气管(19)，所述排气管(19)上设有至少一个置于楞废纸内或不同的瓦楞废纸之间的排气口(23)。10.根据权利要求9所述的打包机，其特征在于，每个所述排气管(19)呈环状设置。
【文档编号】B65B13/04GK205522613SQ201620238553
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李德艺, 李方连, 尹鹏良
【申请人】浙江金卡达彩印包装有限公司