一种强迫加料器的制造方法

文档序号:10838625阅读:826来源:国知局
一种强迫加料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于压片机配件应用技术领域,具体公开了一种强迫加料器,由加料器底座,及分别设置在加料器底座上的加料组件和挡尘加料组件组成。本实用新型的一种强迫加料器的有益效果在于:通过输入齿轮轴对充填齿轮轴、过渡齿轮轴和充填叶轮进行驱动,保证进料在压片过程中无卡阻、堵塞信息,有效的保证的药物原料下落的持续性、稳定性及均匀性,提高所加工压片片剂的质量。本实用新型设计合理,工作状态稳定、下料高效,易推广。
【专利说明】
一种强迫加料器
技术领域
[0001]本实用新型属于压片机配件应用技术领域,具体涉及一种强迫加料器,保证压片过程中无堵塞卡阻现象,提高压片机的工作效率及压片质量。
【背景技术】
[0002]压片机,主要用于制药工业的片剂工艺研究,其将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备,按工作方式不同可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。
[0003]压片机工作过程中,对压片质量的好坏直接影响的是药片原料加料器,传统结构的药片原料加料器,其结构简单且功能单一如图1中所示工作原理是位于定位板中的若干个弯曲程度不同的分料板对药片原料进入压片机压片部件的过程中进行分流,其易出现堵塞及分流不均等现象,这就直接导致压片机所压片药物成品不符合生产要求,一方面返工,造成人力、电力等能源的浪费且影响生产效率,另一方面也造成了药物原料的浪费,在粉碎二次压片中会出现损耗。综上所述,当前单一结构的药片原料加料器已不能满足日益更新换代压片机的使用需求,而这是当前所亟待解决的。
[0004]因此,基于上述问题,本实用新型提供一种强迫加料器。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种强迫加料器,其结构设计合理、工作状态稳定,下料均匀、无堵塞等现象,提高压片机所生产成品药片的质量及药片加工效率。
[0006]技术方案:本实用新型的一种强迫加料器,由加料器底座,及分别设置在加料器底座上的加料组件和挡尘加料组件组成;所述加料组件,包括设置在加料器底座上的若干个齿轮箱,及设置在齿轮箱与加料器底座连接部之间的挡圈,及设置在若干个齿轮箱内的若干个相互配合使用的充填齿轮轴、过渡齿轮轴,及设置在齿轮箱上的齿轮箱盖,及设置在齿轮箱上的进料口,及设置在加料器底座上且与充填齿轮轴连接的充填叶轮,及设置在加料器底座上且与过渡齿轮轴连接的输入齿轮轴;所述挡尘加料组件,包括设置在加料器底座上的加料盘,及设置在加料器底座上的加料盘盖板,及与加料盘盖板连接的盖板,及与盖板连接的挡粉板。
[0007]本技术方案的所述强迫加料器,还包括设置在齿轮箱下方的计量齿轮轴,及与计量齿轮轴连接的计量叶轮。
[0008]本技术方案的,所述齿轮箱至少设置四个且与齿轮箱相配合使用的充填齿轮轴、过渡齿轮轴分别设置两对。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的一种强迫加料器的有益效果在于:通过输入齿轮轴对充填齿轮轴、过渡齿轮轴和充填叶轮进行驱动,保证进料在压片过程中无卡阻、堵塞信息,有效的保证的药物原料下落的持续性、稳定性及均匀性,提高所加工压片片剂的质量。本实用新型设计合理,工作状态稳定、下料高效,易推广。
【附图说明】
[0010]图1是现有压片机加料器的结构示意图;
[0011 ]图2是本实用新型的一种强迫加料器的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型的一种强迫加料器的俯视结构示意图;
[0013]图4是本实用新型的一种强迫加料器的B-B剖视结构示意图;
[0014]图5是本实用新型的一种强迫加料器的C-C剖视结构示意图;
[0015]图6是本实用新型的一种强迫加料器的D-D旋转剖视结构示意图;
[0016]其中,图中序号标注如下:1_定位板、2-分料板、3-第一定位孔、4-第二定位孔、5-第三定位孔、6-限位凸起、7-第一滚轮轴承、8-第二滚轮轴承、9-第三滚轮轴承、10-连接筋板、11-第一转动轴、12-搅拌齿、13-第二转动轴、14-第三转动轴、15-外壳、16-导料管、17-进料筛口、18-流量调节阀。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
[0018]实施例
[0019]如图2、图3、图4、图5和图6所不的一种强迫加料器,由加料器底座I,及分别设置在加料器底座I上的加料组件和挡尘加料组件组成;加料组件,包括设置在加料器底座I上的若干个齿轮箱7,及设置在齿轮箱7与加料器底座I连接部之间的挡圈14,及设置在若干个齿轮箱7内的若干个相互配合使用的充填齿轮轴10、过渡齿轮轴11,及设置在齿轮箱7上的齿轮箱盖8,及设置在齿轮箱7上的进料口 9,及设置在加料器底座I上且与充填齿轮轴10连接的充填叶轮3,及设置在加料器底座I上且与过渡齿轮轴11连接的输入齿轮轴12;挡尘加料组件,包括设置在加料器底座I上的加料盘2,及设置在加料器底座I上的加料盘盖板4,及与加料盘盖板4连接的盖板5,及与盖板5连接的挡粉板6。
[0020]进一步优选的,强迫加料器,还包括设置在齿轮箱7下方的计量齿轮轴13,及与计量齿轮轴13连接的计量叶轮15,及齿轮箱7至少设置四个且与齿轮箱7相配合使用的充填齿轮轴10、过渡齿轮轴11分别设置两对,本合理结构设计的强迫加料器,在工作中无漏粉、甩粉问题,同时物料在密封的条件下完成填充过程,可以最大程度地确保物料的洁净,而对于流动性不好的物料,可以强制性地填充;相对于自然加料,可以避免粉尘、节省物料,也提升了压片机的档次,是自然加料系统的升级。
[0021]本实用新型的强迫式加料器可以支持匹配多种型号的压片机进行高效、高质量的压片作业,适用范围广。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种强迫加料器,其特征在于:由加料器底座(I),及分别设置在加料器底座(I)上的加料组件和挡尘加料组件组成;所述加料组件,包括设置在加料器底座(I)上的若干个齿轮箱(7),及设置在齿轮箱(7)与加料器底座(I)连接部之间的挡圈(14),及设置在若干个齿轮箱(7)内的若干个相互配合使用的充填齿轮轴(10)、过渡齿轮轴(11),及设置在齿轮箱(7)上的齿轮箱盖(8),及设置在齿轮箱(7)上的进料口(9),及设置在加料器底座(I)上且与充填齿轮轴(10)连接的充填叶轮(3),及设置在加料器底座(I)上且与过渡齿轮轴(11)连接的输入齿轮轴(12);所述挡尘加料组件,包括设置在加料器底座(I)上的加料盘(2),及设置在加料器底座(I)上的加料盘盖板(4),及与加料盘盖板(4)连接的盖板(5 ),及与盖板(5 )连接的挡粉板(6)。2.根据权利要求1所述的一种强迫加料器,其特征在于:所述强迫加料器,还包括设置在齿轮箱(7)下方的计量齿轮轴(13),及与计量齿轮轴(13)连接的计量叶轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种强迫加料器,其特征在于:所述齿轮箱(7)至少设置四个且与齿轮箱(7)相配合使用的充填齿轮轴(10)、过渡齿轮轴(11)分别设置两对。
【文档编号】B30B15/30GK205522660SQ201620225263
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】王月东, 蒋为东
【申请人】兴化市祥和制药机械有限公司
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