一种全自动旋压机的工件顶压机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动旋压机的工件顶压机构，可以解决全自动旋压机在加工大尺寸的工件时产生的噪音问题，包括机架，所述机架上设有一对用于固定工件的工件固定机构，两所述工件固定机构下方设有一工作架，所述工作架上分别设有赶刀机构和旋转刀架机构，在一所述工件固定机构旁边设有一工件顶压机构，所述工件顶压机构包括工件顶压机架、工件顶压块和压力缸，所述工件顶压机架固定在所述机架上，所述工件顶压块与所述工件顶压机架组成滑动连接，所述压力缸固定在所述工件顶压机架上，其工作端连接工件顶压块。本实用新型通过对加工中的工件进行顶压，减少工件的振动，从而减少噪音。
【专利说明】
一种全自动旋压机的工件顶压机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工机械，具体是一种全自动旋压机的工件顶压机构。
【背景技术】
[0002]自动旋压机是用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形的设备，当加工半径尺寸较大的产品时，在旋压加工过程中，产品因振动严重而发出很刺耳的噪音，严重影响车间环境。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种全自动旋压机的工件顶压机构，通过对加工中的工件进行顶压，减少工件的振动，从而减少噪音。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种全自动旋压机的工件顶压机构，包括机架，所述机架上设有一对用于固定工件的工件固定机构，两所述工件固定机构下方设有一工作架，所述工作架上分别设有赶刀机构和旋转刀架机构，其特征在于:在一所述工件固定机构旁边设有一工件顶压机构，所述工件顶压机构包括工件顶压机架、工件顶压块和压力缸，所述工件顶压机架固定在所述机架上，所述工件顶压块与所述工件顶压机架组成滑动连接，所述压力缸固定在所述工件顶压机架上，其工作端连接工件顶压块。
[0005]进一步的，所述压力缸为气缸或液压缸。
[0006]进一步的，所切工件顶压块与所述工件顶压机架之间采用两根以上的光滑导向柱与相应滑槽连接。
[0007]进一步的，所述工件顶压机构由数控控制。
[0008]进一步的，所述工件顶压块为圆板结构。
[0009]优选地，所述工件顶压块直径为190mm-210mm，其厚度为15-17mm。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]在原有设备结构不变动的前提下，通过在机架上增加一工件顶压机构，顶压机构由压力缸推动，保持对工件的顶压，减轻工件的振动，从而达到减小噪音的目的。
【附图说明】
[0012]图1为旋压机的立体结构图。
[0013]图2为本实用新型的立体结构图。
[0014]图中:1-机架，2-工作架，3-工件固定机构，4-赶刀机构，5-旋转刀架机构，6_工件顶压机构，61-工件顶压机架，62-工件顶压块，63-压力缸。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述:
[0016]参照图1，图2，一种全自动旋压机的工件顶压机构，包括机架I，上述机架I上设有一对用于固定工件的工件固定机构3，两上述工件固定机构3下方设有一工作架2，上述工作架2上分别设有赶刀机构4和旋转刀架机构5，在一上述工件固定机构3旁边设有一工件顶压机构6，上述工件顶压机构6包括工件顶压机架61、工件顶压块62和气缸63，上述工件顶压机架61固定在上述机架I上，上述工件顶压块62与上述工件顶压机架61组成滑动连接，上述气缸63固定在上述工件顶压机架61上，其工作端连接工件顶压块62。
[0017]具体的，上述工件顶压块62与上述工件顶压机架61之间采用三根的光滑导向柱与相应滑槽连接，这样可以保证上述工件顶压块62移动时的平行度。
[0018]具体的，上述工件顶压机构6由数控控制，控制着上述工件顶压块62始终顶压着工件，减少其振动。
[0019]具体的，上述工件顶压块62为圆板结构，上述工件顶压块62直径为190mm-210mm，其厚度为15_17mm，采用这种尺寸值，防震动的效果较佳。
[0020]当全自动旋压机加工半径较大的工件时，工件的外端离固定的固定端较远，加工过程中振动的效果严重，加工前，把工件顶压机构6的移动速度调成跟工件的加工速度一致，这样能保证工件顶压机构6始终顶压工件，避免工件的振动，从而减轻噪音。
[0021]本实用新型在原有设备的基础上增加工件顶压机构6，从而有效的解决旋压时的噪音问题。
[0022]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动旋压机的工件顶压机构，包括机架(I)，所述机架(I)上设有一对用于固定工件的工件固定机构(3)，两所述工件固定机构(3)下方设有一工作架(2)，所述工作架(2)上分别设有赶刀机构(4)和旋转刀架机构(5)，其特征在于:在一所述工件固定机构(3)旁边设有一工件顶压机构(6)，所述工件顶压机构(6)包括工件顶压机架(61)、工件顶压块(62)和压力缸(63)，所述工件顶压机架(61)固定在所述机架(I)上，所述工件顶压块(62)与所述工件顶压机架(61)组成滑动连接，所述压力缸(63)固定在所述工件顶压机架(61)上，其工作端连接工件顶压块(62)。2.根据权利要求1所述的一种全自动旋压机的工件顶压机构，其特征在于:所述压力缸(63)为气缸或液压缸。3.根据权利要求1所述的一种全自动旋压机的工件顶压机构，其特征在于:所切工件顶压块(62)与所述工件顶压机架(61)之间采用两根以上的光滑导向柱与相应滑槽连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动旋压机的工件顶压机构，其特征在于:所述工件顶压机构(6)由数控控制。5.根据权利要求1所述的一种全自动旋压机的工件顶压机构，其特征在于:所述工件顶压块(62)为圆板结构。6.根据权利要求1所述的一种全自动旋压机的工件顶压机构，其特征在于:所述工件顶压块(62)直径为190mm-210mm，其厚度为15-17_。
【文档编号】B21D22/14GK205551183SQ201620380562
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】吴丕德, 丁时友
【申请人】佛山鑫东飞机床设备有限公司