一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及冲压模具技术领域，能够保持胚料的断面平整，使用方便，结构简单。技术方案如下：一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模，其特征在于：包括刀座、保护块以及弹簧件，刀座固定在基板上，保护块可升降地安装在刀座的胚料孔出口处，保护块的顶端制有朝上布置的半圆弧口，弹簧件固定在基板底部，保护块底部的顶杆穿过基板的通孔后抵靠在弹簧件顶部。所述半圆弧口的半径与所述胚料孔的半径相同。所述弹簧件为橡胶弹簧。
【专利说明】
一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模。
【背景技术】
[0002]如图2所示，常见的螺栓胚料落料模，都会产生端面不平的现象，尤其在落料强度较低的产品时，该现象更加严重。原因是随着刀具的冲压，胚料会逐渐发生倾斜，胚料的断面逐渐变化而不再平整。这种现象的产生不仅浪费了原材料，更增加了生产工艺的步骤(需要打磨)以及生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模，能够保持胚料的断面平整，而且具有使用方便，结构简单的特点。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模，其特征在于:包括刀座、保护块以及弹簧件，刀座固定在基板上，保护块可升降地安装在刀座的胚料孔出口处，保护块的顶端制有朝上布置的半圆弧口，弹簧件固定在基板底部，保护块底部的顶杆穿过基板的通孔后抵靠在弹簧件顶部。
[0005]作为优选，所述半圆弧口的半径与所述胚料孔的半径相同。
[0006]作为优选，所述弹簧件为橡胶弹簧。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型在刀座上设置了一个抵靠在弹簧件上的保护块，在冲压时，该保护块始终与刀板合拢在一起运动，从而实现对胚料的夹持和定位，避免胚料受到重力因素向下倾斜而造成的断面不平，整体结构简单，使用方便，可以减少打磨时间，提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是现有螺栓胚料落料模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0011]如图1所示，本实用新型提供的一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模，包括刀座2、保护块7以及弹簧件9。刀座固定在基板I上，刀座侧面的基板上开设有落料口 12。保护块可升降地安装在刀座的胚料孔3出口处，刀座的上方为安装在冲床上的刀板5，刀板贴着胚料孔出口处布置，刀板的底部制有朝下的半圆弧口 6，保护块的顶端制有与刀板相向而对的半圆弧口4，弹簧件的上端和下端设有垫圈10，固定螺栓11穿过垫板以及弹簧件后固定在基板底部，保护块底部的顶杆8穿过基板的通孔后抵靠在弹簧件顶部。所述弹簧件为橡胶弹簧，当刀板向下冲压时，保护块受力抵消橡胶弹簧的弹力向下运动，当刀板上升时，橡胶弹簧复位，将保护块顶起。所述刀板下端的半圆弧口与保护块顶端的半圆弧口合拢后形成一个圆形通孔，该圆形通孔的半径与所述胚料孔的半径相同。
[0012]一般地，胚料长杆B从胚料孔3插入，之后刀板向下冲压，保护块与刀口一起向下运动，将胚料A从胚料长杆上切断，胚料完全切断后从落料口掉落，刀板、保护块复位。
[0013]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模，其特征在于:包括刀座(2)、保护块(7)以及弹簧件(9)，刀座固定在基板上，保护块可升降地安装在刀座的胚料孔出口处，保护块的顶端制有朝上布置的半圆弧口(4)，弹簧件固定在基板底部，保护块底部的顶杆(8)穿过基板的通孔后抵靠在弹簧件顶部。2.根据权利要求1所述的一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模，其特征在于:所述半圆弧口的半径与所述胚料孔的半径相同。3.根据权利要求2所述的一种高强螺栓胚料的精制平端冲压落料模，其特征在于:所述弹簧件为橡胶弹簧。
【文档编号】B21D28/14GK205551189SQ201620135515
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】王国峰, 姚国松, 陈世黄, 吴利丰, 吴胜义
【申请人】杭州嘉翔高强螺栓有限公司