一种冲孔模具装置的制造方法

文档序号:10865926阅读:460来源:国知局
一种冲孔模具装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲孔模具装置,包括上模座和下模座,上模座下表面与冲头座连接,所述冲头座下表面连接有冲头压板,且冲头座上设有冲头,所述下模座上设置有与所述冲头配合的凹模套和与所述下模座垂直的弹簧立柱,所述弹簧立柱一端固定在下模座上表面一侧,另一端抵靠在与所述下模座平行的护料板上,所述下模座和护料板间形成可放置工件的容纳空间,护料板上设有可供所述冲头穿过的穿孔,导向杆两侧设置有可带动护料板沿导向杆上下运动的弹簧,所述冲头由压机驱动穿过护料板的穿孔进行上下移动从而完成对工件进行冲孔。本实用新型不仅工作轻便、操作简单、冲孔侧应力小、同时具备工件固定功能。
【专利说明】
一种冲孔模具装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及模具领域,具体说是一种冲孔模具装置。
【背景技术】
[0002]尚强度钢板强度尚,特别是在正火或正火加回火状态有$父尚的综合力学性能,尚强度钢板的应用是同时确保轻量化和碰撞安全性的有效手段,因此在大型船舶、桥梁、电站设备、中、高压锅炉、高压容器、机车车辆、起重机械等工程行业领域中应用广泛。而热成形钢板作为一种新兴事物,其生产工艺不同于普通的高强度钢板,热成形钢板的生产工艺通常包括成形和淬火冷却两个阶段,其中,成形阶段需要在高温下由模具一次冲压成形,淬火冷却阶段需要通过控制一定的冷却速度迅速冷却,从而使钢板发生从奥氏体微观组织向马氏体微观组织的转变,由此得到极高的强度和硬度,以常见硼钢为例,热成形处理后其强度达到1500Mpa左右。一般的高强度钢板的抗拉强度在400MPa?450MPa左右,而热成形钢材加热前抗拉强度即已达到500 MPa?800MPa,加热成形后则可提高至1300?1600MPa,其强度为普通高强度钢材的3?4倍,其硬度仅次于陶瓷,但又具有钢材的韧性,以常见热成形硼钢钢板为例,强度达到1500MPa,延伸率为5%左右,已经远远超过一般意义的高强钢,其分离工艺难度远远高于普通钢板和常见高强钢钢板。
[0003]对于热成形钢板的冲孔,由于钢板本身强度和硬度非常高,冲头磨损非常严重,最终产生冲孔毛刺,影响工件质量。为此,常用的方法为使用高硬度的粉末冶金钢,甚至在粉末冶金钢的基础上增加TD、PVD涂层等表面处理技术,冲头的成本由此变得非常昂贵,而冲头的寿命提升幅度并不明显,通常在5,000?20,000冲次仍然需要更换冲头。
[0004]现有的冲孔模具冲头一般为圆柱形平面设计,在冲孔时,对球头产生侧应力过大,使工件冲孔加工时,造成冲孔外径变型变大,误差增大;而且现有的冲孔模具在工件放置后没有适合的夹具,需要人工固定位置,使用不方便。对于某些特殊工件,一般的冲孔模具不能对其进行合适的冲孔,从而给生产加工造成了麻烦。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题,本实用新型提供一种工作轻便、操作简单、冲孔侧应力小、同时具备工件固定功能的一种冲孔模具装置。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种冲孔模具装置,包括包括上模座和下模座,上模座下表面与冲头座连接,所述冲头座下表面连接有冲头压板,且冲头座上设有冲头,所述下模座上设置有与所述冲头配合的凹模套和与所述下模座垂直的导向柱,所述导向柱一端固定在下模座上表面一侧,另一端抵靠在与所述下模座平行的护料板上,所述下模座和护料板间形成可放置工件的容纳空间,护料板上设有可供所述冲头穿过的穿孔,导向柱两侧设置有可带动护料板沿导向柱上下运动的弹簧,所述冲头由压机驱动穿过护料板的穿孔进行上下移动从而完成对工件进行冲孔。所述实用新型采用设计,能满足特殊工件对于冲孔模具的需求,冲头压板的设置有利于当压机驱动冲头上下运动时,加大施力部位与工件受力部位的接触面积,更有利于工件冲孔加工时的稳定性,护料板的设置有利于当冲头压板与工件施力接触时产生过多的摩擦,防止在工件产品造成损伤,起到保护的作用;同时,所述弹簧的设置可带动护料板沿导向柱上下运动,当弹簧受力伸长时,工件正好可以放入护料板与下模座之间,对工件也起到了夹持的作用,有利于冲孔模具的施力加工,解决了当特殊工件冲孔加工时需要人工夹持固定的问题,节省人力,提高效率。
[0007]作为优选,所述冲头的下端设置台阶,所述台阶凸出于冲头的下端面,所述冲头台阶的设置使冲头与工件接触的一瞬间面积从整个圆柱平面接触变成台阶式部分接触,可以分散冲头冲孔加工时的冲击应力,使产品变形力变小。
[0008]作为优选,所述导向柱两侧的弹簧不少于两组,所述弹簧数量的设置有利于起到最好的拉力和紧固夹持作用,当把弹簧受力拉起放置工件时,不是很费力,当松掉弹簧时,弹簧自身的复位缩紧又能正好起到当工件加工时容易偏移位置的固定作用。
[0009]作为优选,所述上模座下表面与冲头座通过螺栓活动连接,所述连接方式有利于冲头座的更换,而不需要当冲头座损坏后需对整个冲孔模具更换。
[0010]作为优选,所述冲头座与冲头压板可活动连接,同理,所述连接方式有利于冲头的更换,而不需要当冲头损坏后需对整个冲孔模具更换,由于各个工件对于冲孔大小的不同需求,所述活动连接方式也可以满足对不同工件冲孔大小需要不同冲头而要经常更换的需求,从而实现一个冲孔模具装置可实现多个不同工件的冲孔。
[0011]作为优选,所述冲头座和冲头压板之间设有垫圈,所述垫圈的设置有利于冲头座和冲头压板之间连接更稳固,减少加工时,两者之间受力变型。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种优选方式的结构剖面示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合图1详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0014]—种冲孔模具装置,包括上模座I和下模座2,上模座I下表面与冲头座3通过螺栓活动连接,所述冲头座3下表面连接有冲头压板9,所述冲头座3与冲头压板9之间设有垫圈,可活动连接,且冲头座3上设有冲头4,所述下模座2上设置有与所述冲头4配合的凹模套10和与所述下模座2垂直的导向柱7,所述导向柱7—端固定在下模座2上表面一侧,另一端抵靠在与所述下模座2平行的护料板5上,所述下模座2和护料板5间形成可放置工件11的容纳空间,护料板5上设有可供所述冲头4穿过的穿孔,导向柱7两侧设置有可带动护料板5沿导向柱7上下运动的弹簧8,所述导向柱7两侧的弹簧8不少于两组,所述冲头4由压机驱动穿过护料板5的穿孔进行上下移动从而完成对工件进行冲孔。
[0015]所述冲头优选优质冷作工具钢SKD11、D2、高速钢、粉末冶金钢等,也可以进行涂层等表面处理。
[0016]在实施过程中,首先将所述冲孔模具装置组装好,所述的组装方式按照图纸装配即可。当模具处于静止状态时,所述弹簧8呈自动复原压缩状态,护料板5与下模座2的容纳空间距离小于所需要加工的工件大小距离,在工作过程中,当把工件11放置于所述护料板5和下模座2的容纳空间内时,需要对弹簧8沿导向柱7长度方向施力,拉动弹簧8伸长,使护料板5与下模座2的距离大于或等于所需要加工的工件大小距离时,才能把所述工件放进模具装置中,由于所述弹簧8—端与下模座2固接,所述另一端与护料板5连接,当撤掉弹簧8的拉力时,弹簧8的自动复原力则可带动护料板5沿导向柱7往下移动,直至护料板5的下端面接触到工件的上端面,才停止复原收缩,此时,所需要的加工工件被护料板5和下模座2夹持固定,当压机驱动冲头对工件进行冲孔加工时,工件不会移动,加大了工件的稳定性。
[0017]所述冲头4的下端设置台阶6,所述台阶6凸出于冲头4的下端面,在冲孔时,所述冲头台阶6的设置使冲头4与工件接触的一瞬间面积从整个圆柱平面接触变成台阶式部分接触,可以分散冲头冲孔加工时的冲击应力,使产品变形力变小,所述台阶的横截面面积、高度以及外表面形状,可根据工件所需要冲孔的孔径和材料厚度进行工艺设计,其高度优选为0.2_3mm0
[0018]当所述冲孔模具装置需要对不同的工件加工不同大小的冲孔时,所述冲孔模具装置可以更换不同型号的冲头座和冲头,以满足同一冲孔模具装置可以加工不同工件冲孔大小的需求,节省资源,提高效率。
[0019]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种冲孔模具装置,其特征在于:包括上模座(I)和下模座(2),上模座(I)下表面与冲头座(3)连接,所述冲头座(3)下表面连接有冲头压板(9),且冲头座(3)上设有冲头(4),所述下模座(2)上设置有与所述冲头(4)配合的凹模套(10)和与所述下模座(2)垂直的导向柱(7),所述导向柱(7)—端固定在下模座(2)上表面一侧,另一端抵靠在与所述下模座(2)平行的护料板(5)上,所述下模座(2)和护料板(5)间形成可放置工件(11)的容纳空间,护料板(5)上设有可供所述冲头(4)穿过的穿孔,导向柱(7)两侧设置有可带动护料板(5)沿导向柱(7)上下运动的弹簧(8),所述冲头(4)由压机驱动穿过护料板(5)的穿孔进行上下移动从而完成对工件进行冲孔。2.根据权利要求1所述一种冲孔模具装置,其特征在于:所述冲头(4)的下端设置台阶(6),所述台阶(6)凸出于冲头(4)的下端面。3.根据权利要求2所述一种冲孔模具装置,其特征在于:所述导向柱(7)两侧的弹簧(8)不少于两组。4.根据权利要求1所述一种冲孔模具装置,其特征在于:所述上模座(I)下表面与冲头座(3 )通过螺栓活动连接。5.根据权利要求1所述一种冲孔模具装置,其特征在于:所述冲头座(3)与冲头压板(9)可活动连接。6.根据权利要求1所述一种冲孔模具装置,其特征在于:所述冲头座(3)和冲头压板(9)之间设有垫圈。
【文档编号】B21D28/34GK205551209SQ201620216766
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】唐铁美, 佘金明, 李强, 杨佳荣
【申请人】湖南省亿利金属制品有限责任公司
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