一种基于组合式压力机的冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于组合式压力机的冲压模具。包括上模座、冲模固定座、立柱、下模座、顶模和冲模，所述顶模固定在下模座上，所述顶模上固定有一圆筒；所述冲模一表面固定有阶梯导柱；所述阶梯导柱与圆筒相互配合。本实用新型通过采用活动式固定的顶模和冲模分别安装在相应的下模座和冲模固定座上，通过在冲模上设置的阶梯导柱与顶模上的圆筒配合对工件进行冲孔工艺，而阶梯导柱可以进行多种规格的孔径冲孔，只需更换与阶梯导柱配合的顶模。该冲压模具针对工件孔位的冲压成型，具有应用灵活，安装方便，结构简单等特点。
【专利说明】
一种基于组合式压力机的冲压模具
技术领域
[0001]本实用新型属于压力机模具技术领域，特别是涉及一种基于组合式压力机的冲压模具。
【背景技术】
[0002]四轴压力机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，依靠四根立柱为骨架，上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端，将机器构成一整体。机器的精度由调节螺母来调节，在滑块四角内装有耐磨材料的导向套，导向套由内六角螺钉紧固于滑块上下端面上。并有防尘羊毛毡进行防尘。滑块的上端面与油缸活塞杆的法兰相联接，依靠四根立柱作导向上下运动，在工作台上表面及滑块下表面均设有T型槽，以便安装模具。
[0003]对于四轴压力机的模具安装不便，而且针对冲孔模压工艺中，由于不同孔位的孔径不一致，需要更换模具采用进行结构的模压，造成工艺过程繁琐，效率低下等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种基于组合式压力机的冲压模具，通过采用活动式固定的顶模和冲模分别安装在相应的下模座和冲模固定座上，通过在冲模上设置的阶梯导柱与顶模上的圆筒配合对工件进行冲孔工艺，解决了现有的针对冲孔模压工艺中，由于不同孔位的孔径不一致，需要更换模具采用进行结构的模压，造成工艺过程繁琐，效率低下等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型为一种基于组合式压力机的冲压模具，包括上模座、冲模固定座、立柱、下模座、顶模和冲模，所述顶模固定在下模座上，所述顶模上固定有一圆筒;所述冲模一表面固定有阶梯导柱;所述阶梯导柱与圆筒相互配合。
[0007]进一步地，所述顶模和冲模均为“L”形结构的钢板，其中:
[0008]所述顶模一内表面并排固定有第一凸条，另一内表面开有第一圆孔;所述冲模固定座一表面开有与第一凸条配合的燕尾槽道；
[0009]所述冲模一内表面并排固定有第二凸条，另一内表面开有第二圆孔;所述下模座一表面开有与第二凸条配合的燕尾槽道。
[0010]进一步地，所述立柱两端分别固定有上模座和下模座;所述冲模固定座在立柱上滑动，所述上模座中心固定有液压缸，所述液压缸的顶杆端部固定在冲模固定座上。
[0011 ]进一步地，所述阶梯导柱的轴径在lcm-20cm的范围。
[0012]进一步地，所述圆筒的内孔孔径在lcm-20cm的范围；所述圆筒与阶梯导柱的一阶段轴滑动配合。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型通过采用活动式固定的顶模和冲模分别安装在相应的下模座和冲模固定座上，通过在冲模上设置的阶梯导柱与顶模上的圆筒配合对工件进行冲孔工艺，而阶梯导柱可以进行多种规格的孔径冲孔，只需更换与阶梯导柱配合的顶模。该冲压模具针对工件孔位的冲压成型，具有应用灵活，安装方便，结构简单等特点。
[0015]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的一种基于组合式压力机的冲压模具结构示意图；
[0018]图2为冲模的仰视结构示意图；
[0019]图3为冲模的俯视结构示意图；
[0020]图4为顶模的俯视结构示意图；
[0021 ]图5为顶模的仰视结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1-上模座，2-冲模固定座，3-立柱，4-下模座，5-顶模，6_冲模，501-圆筒，502-第一凸条，503-第一圆孔，601-第二凸条，602-第二圆孔，603-阶梯导柱。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]请参阅图1-5所示，本实用新型为一种基于组合式压力机的冲压模具，包括上模座
1、冲模固定座2、立柱3、下模座4、顶模5和冲模6，顶模5固定在下模座4上，顶模5上固定有一圆筒501;冲模6—表面固定有阶梯导柱603;阶梯导柱603与圆筒501相互配合。
[0027]其中，顶模5和冲模6均为“L”形结构的钢板:
[0028]顶模5—内表面并排固定有第一凸条502，另一内表面开有第一圆孔503，通过螺钉与第一圆孔503配合固定在冲模固定座2;冲模固定座2—表面开有与第一凸条502配合的燕尾槽道；
[0029]冲模6—内表面并排固定有第二凸条601，另一内表面开有第二圆孔602;下模座4一表面开有与第二凸条601配合的燕尾槽道。
[0030]第一凸条502和第二凸条601均为与燕尾槽道滑动配合的条形凸块，用于将顶模5和冲模6水平位置进行限定，避免顶模5和冲模6在强大压力下发生滑移。
[0031 ]其中，立柱3两端分别固定有上模座I和下模座4 ；冲模固定座2在立柱3上滑动，上模座I中心固定有液压缸，液压缸的顶杆端部固定在冲模固定座2上。
[0032]其中，阶梯导柱603的每一阶层的轴径为2cm、3cm、5cm和10cm。
[0033]其中，圆筒501的内孔孔径5cm;圆筒501与阶梯导柱603的一阶段轴滑动配合。
[0034]本实施例的一个具体应用为:通过采用活动式固定的顶模5和冲模6分别安装在相应的下模座4和冲模固定座2上，通过在冲模6上设置的阶梯导柱603与顶模5上的圆筒501配合对工件进行冲孔工艺，而阶梯导柱603可以进行多种规格的孔径冲孔，只需更换与阶梯导柱603配合的顶模5。
[0035]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种基于组合式压力机的冲压模具，包括上模座(1)、冲模固定座(2)、立柱(3)、下模座(4)、顶模(5)和冲模(6)，其特征在于:所述顶模(5)固定在下模座(4)上，所述顶模(5)上固定有一圆筒(501);所述冲模(6) —表面固定有阶梯导柱(603);所述阶梯导柱(603)与圆筒(501)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种基于组合式压力机的冲压模具，其特征在于，所述顶模(5)和冲模(6)均为“L”形结构的钢板，其中: 所述顶模(5) —内表面并排固定有第一凸条(502)，另一内表面开有第一圆孔(503);所述冲模固定座(2) —表面开有与第一凸条(502)配合的燕尾槽道； 所述冲模(6) —内表面并排固定有第二凸条(601)，另一内表面开有第二圆孔(602);所述下模座(4) 一表面开有与第二凸条(601)配合的燕尾槽道。3.根据权利要求1所述的一种基于组合式压力机的冲压模具，其特征在于，所述立柱(3)两端分别固定有上模座(I)和下模座(4);所述冲模固定座(2)在立柱(3)上滑动，所述上模座(I)中心固定有液压缸，所述液压缸的顶杆端部固定在冲模固定座(2)上。4.根据权利要求1所述的一种基于组合式压力机的冲压模具，其特征在于，所述阶梯导柱(603)的轴径在lcm-20cm的范围。5.根据权利要求1所述的一种基于组合式压力机的冲压模具，其特征在于，所述圆筒(501)的内孔孔径在lcm-20cm的范围；所述圆筒(501)与阶梯导柱(603)的一阶段轴滑动配入口 ο
【文档编号】B21D28/34GK205551212SQ201620367642
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张真喜, 包宜全, 梁兵
【申请人】宁国真瑞汽车零部件有限公司