一种全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的制作方法

文档序号:10866014阅读:607来源:国知局
一种全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,包括冲压机台和取料搬运装置,冲压机台的台面上从左到右依次设有开料拉伸模组件、切边模组件、冲凸顶模组件、冲孔模组件和收口模组件,冲压机台的左侧设有输送板材的送料装置,冲压机台的台面上通过四根导柱安装有一压力机,压力机包括驱动机箱和冲压机箱,冲压机箱上对应开料拉伸模组件、切边模组件、冲凸顶模组件、冲孔模组件和收口模组件的位置均设有上模冲压组件,取料搬运装置包括取料机械手和控制该取料机械手左右、上下移动的控制箱。本实用新型采用了多个对产品加工的模组,产品在指定线路的加工模组顺序依次加工,最后为成品,每个模组对产品的加工效果均不一样,因此,可以对产品的外形进行加工,直至加工成指定的外形和尺寸。
【专利说明】
一种全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压的冲压机产品制作设备,特别涉及一种全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压的产品冲压机。
【背景技术】
[0002]冲压设备是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。
[0004]目前,现有的板材冲压机在冲压的过程中,大多都需要人工取料和放料,这种冲压机的取放料方式很容易造成意外事故,因此,这种冲压机在市场上逐渐淘汰,而且,现有的冲压机对产品的冲压加工都是单一性的,不能全方面的加工产品,使产品符合固定的尺寸和形状。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种冲压效果好,经过多次冲压后成型的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机。
[0006]为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,包括冲压机台和取料搬运装置,所述冲压机台的台面上从左到右依次设有开料拉伸模组件、切边模组件、冲凸顶模组件、冲孔模组件和收口模组件,所述冲压机台的左侧设有输送板材的送料装置,所述冲压机台的台面上通过四根导柱安装有一压力机,所述压力机包括驱动机箱和冲压机箱,所述冲压机箱上对应所述开料拉伸模组件、切边模组件、冲凸顶模组件、冲孔模组件和收口模组件的位置均设有上模冲压组件,所述取料搬运装置包括取料机械手和控制该取料机械手左右、上下移动的控制箱。
[0007]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述取料机械手包括由所述控制箱控制左右、上下移动的取料板,所述取料板上间隔设有多个取料夹具,每个所述取料夹具对应夹取所述开料拉伸模组件、切边模组件、冲凸顶模组件、冲孔模组件和收口模组件上的产品,多个所述取料夹具取料时同时作取料动作,并且每个所述取料夹具之间的距离均相等。
[0008]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述取料夹具包括取料气缸安装板,所述取料气缸安装板上设有取料气缸,所述取料气缸的活塞杆端部连接有两个夹持臂,两个所述夹持臂合并时围成一个圆形。
[0009]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述开料拉伸模组件包括两块平行设置的开料模下安装板,两块所述开料模下安装板通过多个开料模连接固定柱连接一开料模上安装板,所述开料模上安装板上设有安装开料模的开料模支架。
[0010]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述切边模组件包括两块平行设置的切边模下安装板,两块所述切边模下安装板通过多个切边模连接固定柱连接一切边模上安装板,所述切边模上安装板上设有安装切边模的切边模支撑板,所述切边模的上端中部设有一柱形中间突起。
[0011]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述冲凸顶模组件包括两块平行设置的冲凸顶模下安装板,两块所述冲凸顶模下安装板通过多个冲凸顶模连接固定柱连接一冲凸顶模上安装板,所述冲凸顶模上安装板上设有安装冲凸顶模的冲凸顶模支架,所述冲凸顶模的端部设有一向上突出的冲凸顶模锥形端。
[0012]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述冲孔模组件包括冲孔模下安装板,所述冲孔模下安装板通过多个冲孔模连接固定柱连接一冲孔模上安装板,所述冲孔模上安装板上设有安装冲孔模的冲孔模支架,所述冲孔模的端部设有一向上突出的冲孔模锥形端。
[0013]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述收口模组件包括收口模下安装板,所述收口模下安装板通过多个收口模连接固定柱连接一收口模上安装板,所述收口模上安装板上设有安装收口模的柱形收口模支架,所述收口模的端部设有一向上突出的收口模锥形端。
[0014]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述冲压机台的后侧设有控制所述压力机进行压模动作和取料搬运装置取料的总控制箱。
[0015]作为本实用新型全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机的一种改进,所述控制箱控制所述取料机械手向左移动,移动至特定位置后,控制箱控制所述取料机械手向下取料,所述取料机械手取料后上升,向右移动一定距离,将产品放下后,复位。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用了多个对产品加工的模组,产品在指定线路的加工模组顺序依次加工,最后为成品,每个模组对产品的加工效果均不一样,因此,可以对产品的外形进行加工,直至加工成指定的外形和尺寸。本产品还配置了可以自动取放料的取料机械手,取料机械手由控制箱控制上下、左右移动,并且,取料机械手上设置了5个取料夹具,5个取料夹具分别用于取5个模组上的产品,使产品一直向右移动,直至产品加工完成后收集。本产品生产安全、工作效率高,加工的产品效率好。
【附图说明】
[0017]下面就根据附图和【具体实施方式】对本实用新型及其有益的技术效果作进一步描述,其中:
[0018]图1是本实用新型结构不意图。
[0019]图2是取料夹具结构示意图。
[0020]图3是开料拉伸模组件结构示意图。
[0021 ]图4是切边模组件结构示意图。
[0022]图5是冲凸顶模组件结构示意图。
[0023]图6是冲孔模组件结构示意图。
[0024]图7是收口模组件结构示意图。
[0025]附图标记名称:1、冲压机台2、取料搬运装置3、开料拉伸模组件4、切边模组件
5、冲凸顶模组件6、冲孔模组件7、收口模组件8、送料装置9、导柱10、压力机11、驱动机箱12、冲压机箱13、上模冲压组件14、取料机械手15、控制箱31、开料模下安装板32、开料模上安装板33、开料模34、开料模支架41、切边模下安装板42、切边模上安装板43、切边模44、切边模支撑板45、柱形中间突起51、冲凸顶模下安装板52、冲凸顶模上安装板53、冲凸顶模54、冲凸顶模支架55、冲凸顶模锥形端61、冲孔模下安装板62、冲孔模上安装板63、冲孔模64、冲孔模支架65、冲孔模锥形端71、收口模下安装板72、收口模上安装板73、收口模74、柱形收口模支架75、收口模锥形端141、取料板142、取料夹具143、取料气缸安装板144、取料气缸145、夹持臂。
【具体实施方式】
[0026]下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施例不局限于此。
[0027]如图1所示,一种全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,包括冲压机台I和取料搬运装置2,冲压机台I的台面上从左到右依次设有开料拉伸模组件3、切边模组件4、冲凸顶模组件5、冲孔模组件6和收口模组件7,冲压机台I的左侧设有输送板材的送料装置8,冲压机台I的台面上通过四根导柱9安装有一压力机10,压力机10包括驱动机箱11和冲压机箱12,冲压机箱12上对应开料拉伸模组件3、切边模组件4、冲凸顶模组件5、冲孔模组件6和收口模组件7的位置均设有上模冲压组件13,取料搬运装置2包括取料机械手14和控制该取料机械手14左右、上下移动的控制箱15。
[0028]优选的,取料机械手14包括由控制箱15控制左右、上下移动的取料板141,取料板141上间隔设有多个取料夹具142,每个取料夹具142对应夹取开料拉伸模组件3、切边模组件4、冲凸顶模组件5、冲孔模组件6和收口模组件7上的产品,多个取料夹具142取料时同时作取料动作,并且每个取料夹具142之间的距离均相等。
[0029]如图2所示,取料夹具142包括取料气缸安装板143,取料气缸安装板143上设有取料气缸144,取料气缸144的活塞杆端部连接有两个夹持臂145,两个夹持臂145合并时围成一个圆形。
[0030]如图3所示,开料拉伸模组件3包括两块平行设置的开料模下安装板31,两块开料模下安装板31通过多个开料模连接固定柱连接一开料模上安装板32,开料模上安装板32上设有安装开料模33的开料模支架34。
[0031]如图4示,切边模组件4包括两块平行设置的切边模下安装板41,两块切边模下安装板41通过多个切边模连接固定柱连接一切边模上安装板42,切边模上安装板42上设有安装切边模43的切边模支撑板44,切边模43的上端中部设有一柱形中间突起45。
[0032]如图5所示,冲凸顶模组件5包括两块平行设置的冲凸顶模下安装板51,两块冲凸顶模下安装板51通过多个冲凸顶模连接固定柱连接一冲凸顶模上安装板52,冲凸顶模上安装板52上设有安装冲凸顶模53的冲凸顶模支架54,冲凸顶模53的端部设有一向上突出的冲凸顶模锥形端55。
[0033]如图6所示,冲孔模组件6包括冲孔模下安装板61,冲孔模下安装板61通过多个冲孔模连接固定柱连接一冲孔模上安装板62,冲孔模上安装板62上设有安装冲孔模63的冲孔模支架64,冲孔模63的端部设有一向上突出的冲孔模锥形端65。
[0034]如图7所示,收口模组件7包括收口模下安装板71,收口模下安装板71通过多个收口模连接固定柱连接一收口模上安装板72,收口模上安装板72上设有安装收口模73的柱形收口模支架74,收口模73的端部设有一向上突出的收口模锥形端75。
[0035]优选的,冲压机台I的后侧设有控制压力机10进行压模动作和取料搬运装置2取料的总控制箱。
[0036]优选的,控制箱15控制取料机械手14向左移动,移动至特定位置后,控制箱15控制取料机械手14向下取料,取料机械手14取料后上升,向右移动一定距离,将产品放下后复位。
[0037]本产品的工作过程是:总控制箱控制送料装置8输送板料至开料拉伸模组件3,然后在控制压力机10向下压,使板材在开料拉伸模组件3内成型,压力机10上升回位,控制箱控制取料机械手14向左移动,移动至开料拉伸模组件3位置后,控制箱15控制取料机械手14向下取料,取料机械手14取料后上升,控制箱15控制取料机械手14向右移动指定距离后,控制箱15控制取料机械手14向下移动,移动到位后将产品放下,然后取料机械手14复位,等待下一个取料指令。
[0038]本实用新型采用了多个对产品加工的模组,产品在指定线路的加工模组顺序依次加工,最后为成品,每个模组对产品的加工效果均不一样,因此,可以对产品的外形进行加工,直至加工成指定的外形和尺寸。本产品还配置了可以自动取放料的取料机械手,取料机械手由控制箱控制上下、左右移动,并且,取料机械手上设置了5个取料夹具,5个取料夹具分别用于取5个模组上的产品,使产品一直向右移动,直至产品加工完成后收集。本产品生产安全、工作效率高,加工的产品效率好。
[0039]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,包括冲压机台和取料搬运装置,所述冲压机台的台面上从左到右依次设有开料拉伸模组件、切边模组件、冲凸顶模组件、冲孔模组件和收口模组件,所述冲压机台的左侧设有输送板材的送料装置,所述冲压机台的台面上通过四根导柱安装有一压力机,所述压力机包括驱动机箱和冲压机箱,所述冲压机箱上对应所述开料拉伸模组件、切边模组件、冲凸顶模组件、冲孔模组件和收口模组件的位置均设有上模冲压组件,所述取料搬运装置包括取料机械手和控制该取料机械手左右、上下移动的控制箱。2.根据权利要求1所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述取料机械手包括由所述控制箱控制左右、上下移动的取料板,所述取料板上间隔设有多个取料夹具,每个所述取料夹具对应夹取所述开料拉伸模组件、切边模组件、冲凸顶模组件、冲孔模组件和收口模组件上的产品,多个所述取料夹具取料时同时作取料动作,并且每个所述取料夹具之间的距离均相等。3.根据权利要求2所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述取料夹具包括取料气缸安装板,所述取料气缸安装板上设有取料气缸,所述取料气缸的活塞杆端部连接有两个夹持臂,两个所述夹持臂合并时围成一个圆形。4.根据权利要求3所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述开料拉伸模组件包括两块平行设置的开料模下安装板,两块所述开料模下安装板通过多个开料模连接固定柱连接一开料模上安装板,所述开料模上安装板上设有安装开料模的开料模支架。5.根据权利要求4所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述切边模组件包括两块平行设置的切边模下安装板,两块所述切边模下安装板通过多个切边模连接固定柱连接一切边模上安装板,所述切边模上安装板上设有安装切边模的切边模支撑板,所述切边模的上端中部设有一柱形中间突起。6.根据权利要求5所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述冲凸顶模组件包括两块平行设置的冲凸顶模下安装板,两块所述冲凸顶模下安装板通过多个冲凸顶模连接固定柱连接一冲凸顶模上安装板,所述冲凸顶模上安装板上设有安装冲凸顶模的冲凸顶模支架,所述冲凸顶模的端部设有一向上突出的冲凸顶模锥形端。7.根据权利要求6所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述冲孔模组件包括冲孔模下安装板,所述冲孔模下安装板通过多个冲孔模连接固定柱连接一冲孔模上安装板,所述冲孔模上安装板上设有安装冲孔模的冲孔模支架,所述冲孔模的端部设有一向上突出的冲孔模锥形端。8.根据权利要求7所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述收口模组件包括收口模下安装板,所述收口模下安装板通过多个收口模连接固定柱连接一收口模上安装板,所述收口模上安装板上设有安装收口模的柱形收口模支架,所述收口模的端部设有一向上突出的收口模锥形端。9.根据权利要求8所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述冲压机台的后侧设有控制所述压力机进行压模动作和取料搬运装置取料的总控制箱。10.根据权利要求9所述的全向吸顶天线振子依次成型铝板冲压机,其特征在于,所述控制箱控制所述取料机械手向左移动,移动至特定位置后,控制箱控制所述取料机械手向下取料,所述取料机械手取料后上升,向右移动一定距离,将产品放下后,复位。
【文档编号】B21D43/10GK205551300SQ201620134491
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】吴灿华, 吴旭东, 张辉
【申请人】广东华灿电讯科技有限公司
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