一种钢筋螺旋冷弯机的制作方法
【专利摘要】一种钢筋螺旋冷弯机，其特征是包括驱动电机、减速机，驱动电机连接减速机，减速机的输出轴穿过工作台与转盘连接，转盘上安装有工作筒，所述工作筒由若干竖直钢筋等距离设置在转盘上，竖直钢筋通过环钢筋连接；所述工作台由4个支腿支撑，4个支腿下面连接底板，底板焊接4块定位板；工作台上安装有挡料柱，档料柱上安装有滑料轮，安装减速机安装在工作台下面并与工作台连接，驱动电机安装在底板上，减速机和驱动电机之间通过皮带连接。本实用新型结构简单，操作容易，通过更换工作筒可弯曲不同螺旋半径钢筋，机械费低，施工方便。
【专利说明】
一种钢筋螺旋冷弯机
技术领域
[0001]本发明涉及一种工程建筑机械，具体涉及一种钢筋螺旋冷弯机。
【背景技术】
[0002]圆形螺旋箍筋是用一根料连续弯成取代多个单箍，减少下料的根数和次断，且减少成型的弯数，在绑扎时可自动撑起骨架方便定位，由于没有135度众多开口弯钩的勾连，更能加快绑扎速度提高绑扎效率，缩短绑扎作业时间，可大量节省工时及用工。现有的钢筋弯折机多采用数控、液压，对工人的技术要求高，设备成本高。
【发明内容】
[0003]为了连续、快速、方便的将钢筋冷弯成螺旋状，本实用新型提供机械费用低，操作简单，技术门槛低的一种钢筋螺旋冷弯机。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种钢筋螺旋冷弯机，其特征是包括驱动电机、减速机，驱动电机连接减速机，减速机的输出轴穿过工作台与转盘连接，转盘上安装有工作筒，所述工作筒由若干竖直钢筋等距离设置在转盘上，竖直钢筋通过环钢筋连接；
[0006]所述工作台由4个支腿支撑，4个支腿下面连接底板，底板焊接4块定位板;工作台上安装有挡料柱，档料柱上安装有滑料轮，安装减速机安装在工作台下面并与工作台连接，驱动电机安装在底板上，减速机和驱动电机之间通过皮带连接。
[0007]本实用新型结构简单，操作容易，通过更换工作筒可弯曲不同螺旋半径钢筋，机械费低，施工方便。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构图。
[0009]图2是本实用新型的左视图。
[0010]图3是本实用新型的俯视图。
[0011]图中，1、定位板，2、支腿，3、启停开关，4、工作台，5、转盘，6、工作筒，7、滑料轮，8、挡料柱，9、齿轮传动箱，9.1、传动箱从动轮，1、电机，1.1、电机驱动轮，11、底板。
【具体实施方式】
[0012]为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新城作进一步清楚、完整的说明。
[0013]如图1所示，本实用新型包括驱动电机1、减速机9，驱动电机1连接减速机9，减速机9的输出轴穿过工作台与转盘5连接，转盘5与工作筒6活连接，工作筒6为圆柱形网筒，SP由若干竖直钢筋等距离设置构成圆柱形，环钢筋沿竖直钢筋绕一周并与竖直钢筋焊接成网筒，竖直钢筋上端伸长并暴露钢筋杆，环在转盘上，竖直钢筋通过环钢筋连接构成网筒；
[0014]工作台4由4个支腿2支撑，4个支腿2下面连接底板11，底板11焊接4块定位板I;
[0015]工作台4的一角安装有两个挡料柱8，每个档料柱8上安装有供钢筋滑动的滑料轮7，工作台4下面安装减速机9，底板11上安装驱动电机10，减速机9和驱动电机10之间用V型皮带连接。
[0016]工作筒的竖直钢筋上端伸长形成梳齿，用于开始进料时卡住钢筋，工作筒6有多种直径可选，用于卷制不同圆弧的钢筋，工作台4 一角安装有挡料柱8，档料柱8上安装有钢筋滑动的滑料轮7，定位板用于固定本机械，防止机械工作时倾倒，靠近操作者一侧的支腿上安装启停开关3。
【主权项】
1.一种钢筋螺旋冷弯机，其特征是包括驱动电机、减速机，驱动电机连接减速机，减速机的输出轴穿过工作台与转盘连接，转盘上安装有工作筒，所述工作筒由若干竖直钢筋等距离设置在转盘上，竖直钢筋通过环钢筋连接;所述工作台由4个支腿支撑，4个支腿下面连接底板，底板焊接4块定位板;工作台上安装有挡料柱，档料柱上安装有滑料轮，安装减速机安装在工作台下面并与工作台连接，驱动电机安装在底板上，减速机和驱动电机之间通过皮带连接。
【文档编号】B21F3/02GK205551331SQ201620250216
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李金达, 沈阳, 司进保, 侯大伟
【申请人】中化二建集团有限公司