插排组装机的铜丝切断装置的制造方法

文档序号:10866049阅读:543来源:国知局
插排组装机的铜丝切断装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插排组装机的铜丝切断装置,该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件,所述切断安装板上平面安装有电机支架,电机支架下平面安装有切断电机,切断电机驱动齿轮转动,齿轮与齿形皮带啮合,齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面,铜丝穿过铜丝导向盒,铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨,电机支架上平面设有与之对应的直线滑块,直线滑块与直线滑轨配合,电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板。通过上述方式,本实用新型结构紧凑,能够替代工人自动切断铜丝,节约劳动力,生产效率高。
【专利说明】
插排组装机的铜丝切断装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械自动化领域,特别是涉及一种插排组装机的铜丝切断装置。
【背景技术】
[0002]插排也称作插座,通常插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座,现阶段,关于插排组件的装配,即将相关组件装配焊接固定于插排壳体内,几乎是手工作业,人工装配存在人为因素,容易出现不良品,而且装配周期长、效率低和成本高,有鉴于此,基于现有技术的缺陷和不足,设计出一款插排组装包装线。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种插排组装机的铜丝切断装置,结构紧凑,能够替代工人自动切断铜丝,节约劳动力,生产效率高。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种插排组装机的铜丝切断装置,该插排组装机的铜丝切断装置包括铜切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件,所述切断安装板上平面安装有电机支架,电机支架下平面安装有切断电机,切断电机驱动齿轮转动,齿轮与齿形皮带啮合,齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面,铜丝穿过铜丝导向盒,铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨,电机支架上平面设有与之对应的直线滑块,直线滑块与直线滑轨配合,电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板;
[0005]优选的是,所述切断组件还包括剪切推拉气缸、剪切滑轨、剪切滑板、剪切滑块、导轨、剪切推板、剪切气缸、剪切刀和固定柱,所述剪切安装板侧面安装有剪切推拉气缸和剪切滑轨,剪切推拉气缸的活塞杆与剪切滑板固定连接,剪切滑板后侧面安装有剪切滑块,剪切滑块与剪切滑轨配合,剪切滑板前侧面安装两个导轨,两个导轨之间设有可滑动的剪切推板,剪切推板与剪切气缸的活塞杆固定连接,剪切气缸固定于剪切滑板上,剪切推板和剪切滑板的前端设有剪切口,铜丝导向盒可在剪切口内滑动,剪切滑板侧面设有竖直的滑槽,滑槽里设有两个相对的剪切刀,剪切刀均对着铜丝导向盒,剪切刀侧面安装有固定柱,剪切推板上设有对称的导向斜孔,固定柱与剪切推板上的导向斜孔配合。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种插排组装机的铜丝切断装置,结构紧凑,能够替代工人自动切断铜丝,节约劳动力,生产效率高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型插排组装机的铜丝切断装置的结构示意图;
[0008]图2是本实用新型插排组装机的铜丝切断装置的切断组件结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
[0011]—种插排组装机的铜丝切断装置,该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板4181、切断电机4182、电机支架4183、齿轮4184、齿形皮带4185、铜丝导向盒4186、直线滑轨4187、直线滑块4188和切断组件4189,所述切断安装板4181上平面安装有电机支架4183,电机支架4183下平面安装有切断电机4182,切断电机4182驱动齿轮4184转动,齿轮4184与齿形皮带4185啮合,齿形皮带4185固定于铜丝导向盒4186侧面,铜丝穿过铜丝导向盒4186,铜丝导向盒4186下平面安装有直线滑轨4187,电机支架4183上平面设有与之对应的直线滑块4188,直线滑块4188与直线滑轨4187配合,电机支架4183右侧面安装有切断组件4189的剪切安装板41891;
[0012]所述切断组件4189还包括剪切推拉气缸41892、剪切滑轨41893、剪切滑板41894、剪切滑块41895、导轨41896、剪切推板41897、剪切气缸41898、剪切刀41899和固定柱418910,所述剪切安装板41891侧面安装有剪切推拉气缸41892和剪切滑轨41893,剪切推拉气缸41892的活塞杆与剪切滑板41894固定连接,剪切滑板41894后侧面安装有剪切滑块41895,剪切滑块41895与剪切滑轨41893配合,剪切滑板41894前侧面安装两个导轨41896,两个导轨41896之间设有可滑动的剪切推板41897,剪切推板41897与剪切气缸41898的活塞杆固定连接,剪切气缸41898固定于剪切滑板41894上,剪切推板41897和剪切滑板41894的前端设有剪切口,铜丝导向盒4186可在剪切口内滑动,剪切滑板41894侧面设有竖直的滑槽,滑槽里设有两个相对的剪切刀41899,剪切刀41899均对着铜丝导向盒4186,剪切刀41899侧面安装有固定柱418910,剪切推板41897上设有对称的导向斜孔418971,固定柱418910与剪切推板41897上的导向斜孔418971配合。
[0013]本实用新型插排组装机的铜丝切断装置工作时,切断电机4182驱动齿轮4184转动,齿轮4184转动带动铜丝导向盒4186移至切断组件4189的右侧,剪切推拉气缸41892的活塞杆伸展带动剪切滑板41894向前移动,铜丝位于剪切推板41897和剪切滑板41894前端的剪切口,剪切气缸41898的活塞杆伸展带动剪切刀41899将铜丝切断,机器重复以上工作步骤。
[0014]本实用新型插排组装机的铜丝切断装置,结构紧凑,能够替代工人自动切断铜丝,节约劳动力,生产效率高。
[0015]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种插排组装机的铜丝切断装置,其特征在于:该插排组装机的铜丝切断装置包括切断安装板、切断电机、电机支架、齿轮、齿形皮带、铜丝导向盒、直线滑轨、直线滑块和切断组件,所述切断安装板上平面安装有电机支架,电机支架下平面安装有切断电机,切断电机驱动齿轮转动,齿轮与齿形皮带啮合,齿形皮带固定于铜丝导向盒侧面,铜丝穿过铜丝导向盒,铜丝导向盒下平面安装有直线滑轨,电机支架上平面设有与之对应的直线滑块,直线滑块与直线滑轨配合,电机支架右侧面安装有切断组件的剪切安装板。2.根据权利要求1所述的插排组装机的铜丝切断装置,其特征在于:所述切断组件还包括剪切推拉气缸、剪切滑轨、剪切滑板、剪切滑块、导轨、剪切推板、剪切气缸、剪切刀和固定柱,所述剪切安装板侧面安装有剪切推拉气缸和剪切滑轨,剪切推拉气缸的活塞杆与剪切滑板固定连接,剪切滑板后侧面安装有剪切滑块,剪切滑块与剪切滑轨配合,剪切滑板前侧面安装两个导轨,两个导轨之间设有可滑动的剪切推板,剪切推板与剪切气缸的活塞杆固定连接,剪切气缸固定于剪切滑板上,剪切推板和剪切滑板的前端设有剪切口,铜丝导向盒可在剪切口内滑动,剪切滑板侧面设有竖直的滑槽,滑槽里设有两个相对的剪切刀,剪切刀均对着铜丝导向盒,剪切刀侧面安装有固定柱,剪切推板上设有对称的导向斜孔,固定柱与剪切推板上的导向斜孔配合。
【文档编号】B23P21/00GK205551336SQ201620313880
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】李红博
【申请人】苏州鸿普精密模具有限公司
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