一种气动压铆机的矫正装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型气动压铆机上的应用领域，涉及一种十字柱面激光定位方法在气动压铆机上的定位矫正设备，具体是一种气动压铆机的矫正装置，其特征在于包括：下压铆头（1）、上压铆头（2）、销轴（3）、弹簧（4）、摇臂（5）、滚轮（6）、前活塞（7）、活塞杆（8）、气缸（9）、密封圈（10）、后活塞（11）、风接嘴（12）、阀套（13）、阀杆（14）、按钮（15）、滚轮（16）、滚针（17）、锥块（18）、弓架（19）、开口销（20）、轴（21）、支臂（22）、螺钉（23）、气缸前盖（24）、螺母（25）、气缸后盖（26）、螺堵（27）、小轴（28）、和激光管（29）。
【专利说明】
_种气动压铆机的矫正装置
技术领域
[0001]本实用新型气动压铆机上的应用领域，涉及一种十字柱面激光定位方法在气动压铆机上的定位矫正设备，具体是一种气动压铆机的矫正装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中就铆接质量而言，传统气动压铆机铆接工艺，一般存在以下问题:
[0003](I)铆接时，所需要使用的上下冲头安装在气动压铆机易出现上下冲头固定不可靠，有摇动现象，上下冲头轴线难以重合现象；
[0004](2)铆接时，冲头轴线与铆钉杆轴线难易保证重合，会使铆成的镦头过高或过扁，钉头表面损伤等铆接质量；
[0005](3)铆接时，在往工件孔中放铆钉时，易出现手、脚操作不协调，随着铆钉镦头的形成，易造成钉杆形成锥度，使工件在铆接后产生变形。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种气动压铆机的矫正装置，将设计一套十字柱面激光定位系统安装在弓架上，通过十字激光打在铆钉中心上以此来判别工件是否安装到位。
[0007]—种气动压铆机的矫正装置，其特征在于包括:下压铆头1、上压铆头2、销轴3、弹簧4、摇臂5、滚轮6、前活塞7、活塞杆8、气缸9、密封圈10、后活塞11、风接嘴12、阀套13、阀杆
14、按钮15、滚轮16、滚针17、锥块18、弓架19、开口销20、轴21、支臂22、螺钉23、气缸前盖24、螺母25、气缸后盖26、螺堵27、小轴28、和激光管29，所述下压铆头I设置在所述弓架19的左端，所述上压铆头2设置在所述弓架19的右端，所述上压铆头2通过所述开口销20与销轴3相连，所述弓架19与摇臂5之间设置有弹簧4，所述支臂22与所述摇臂5通过所述滚轮6相连接。
[0008]所述支臂22通过螺钉23与所述气缸前盖24相连，所述气缸前盖24连接着气缸9，所述气缸9的右端设置有气缸后盖26，所述气缸9内部设置有密封圈10，所述后活塞11通过螺母25设置在所述密封圈10上。
[0009]所述弓架19还设置有两个一字柱面激光管29，并围绕上压铆头2均匀分布。
[0010]附图标记
[0011]1.下压铆头、2.上压铆头、3.销轴、4.弹簧、5.摇臂、6.滚轮、7.前活塞、8.活塞杆、9.气缸、10.密封圈、11.后活塞、12.风接嘴、13.阀套、14.阀杆、15.按钮、16.滚轮、17.滚针、18.锥块、19.弓架、20.开口销、21.轴、22.支臂、23.螺钉、24.气缸前盖、25.螺母、26.气缸后盖、27.螺堵、28.小轴、29.激光管ο
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的工作原理示意图；
[0014]图3为本实用新型的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的结构不意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]实施例1:
[0018]一种气动压铆机的矫正装置，其特征在于包括:下压铆头1、上压铆头2、销轴3、弹簧4、摇臂5、滚轮6、前活塞7、活塞杆8、气缸9、密封圈10、后活塞11、风接嘴12、阀套13、阀杆14、按钮15、滚轮16、滚针17、锥块18、弓架19、开口销20、轴21、支臂22、螺钉23、气缸前盖24、螺母25、气缸后盖26、螺堵27、小轴28、和激光管29，所述下压铆头I设置在所述弓架19的左端，所述上压铆头2设置在所述弓架19的右端，所述上压铆头2通过所述开口销20与销轴3相连，所述弓架19与摇臂5之间设置有弹簧4，所述支臂22与所述摇臂5通过所述滚轮6相连接。
[0019]实施例2:
[0020]一种气动压铆机的矫正装置，其特征在于包括:下压铆头1、上压铆头2、销轴3、弹簧4、摇臂5、滚轮6、前活塞7、活塞杆8、气缸9、密封圈10、后活塞11、风接嘴12、阀套13、阀杆14、按钮15、滚轮16、滚针17、锥块18、弓架19、开口销20、轴21、支臂22、螺钉23、气缸前盖24、螺母25、气缸后盖26、螺堵27、小轴28、和激光管29，所述下压铆头I设置在所述弓架19的左端，所述上压铆头2设置在所述弓架19的右端，所述上压铆头2通过所述开口销20与销轴3相连，所述弓架19与摇臂5之间设置有弹簧4，所述支臂22与所述摇臂5通过所述滚轮6相连接。[0021 ]所述支臂22通过螺钉23与所述气缸前盖24相连，所述气缸前盖24连接着气缸9，所述气缸9的右端设置有气缸后盖26，所述气缸9内部设置有密封圈10，所述后活塞11通过螺母25设置在所述密封圈10上。
[0022]实施例3:
[0023]一种气动压铆机的矫正装置，其特征在于包括:下压铆头1、上压铆头2、销轴3、弹簧4、摇臂5、滚轮6、前活塞7、活塞杆8、气缸9、密封圈10、后活塞11、风接嘴12、阀套13、阀杆
14、按钮15、滚轮16、滚针17、锥块18、弓架19、开口销20、轴21、支臂22、螺钉23、气缸前盖24、螺母25、气缸后盖26、螺堵27、小轴28、和激光管29，所述下压铆头I设置在所述弓架19的左端，所述上压铆头2设置在所述弓架19的右端，所述上压铆头2通过所述开口销20与销轴3相连，所述弓架19与摇臂5之间设置有弹簧4，所述支臂22与所述摇臂5通过所述滚轮6相连接。
[0024]所述支臂22通过螺钉23与所述气缸前盖24相连，所述气缸前盖24连接着气缸9，所述气缸9的右端设置有气缸后盖26，所述气缸9内部设置有密封圈10，所述后活塞11通过螺母25设置在所述密封圈10上。
[0025]所述弓架19还设置有两个一字柱面激光管29，并围绕上压铆头2均匀分布。
[0026]工作原理:
[0027]按下按钮15有压流体进入气缸右侧后活塞11、活塞杆8、锥块18向左侧运动导致摇臂绕5、轴21逆时针转动、上压铆头在2、弓架19的导向作用下使上压铆头2向左运动。
[0028]松开按钮15有压流体从气缸右侧排出后活塞11、活塞杆8、锥块18向右侧运动导致摇臂5绕轴21顺时针转动、上压铆头2在弓架19的导向作用下使上压铆头2向右运动。
[0029]两个一字柱面激光管安装在弓架19上，并围绕上压铆头2均匀分布，当连通电路后两个一字柱面激光管投射出的红色激光形式一个十字，在压铆时十字激光投射在铆钉上，并调节铆钉位置使十字激光中心和铆钉中心重合，从而使铆头轴线与铆钉杆轴线重合。
[0030]当连通电路后两个一字柱面激光管投射出的红色激光形式一个十字，在压铆时十字激光投射在铆钉上，并调节铆钉位置使十字激光中心和铆钉中心重合，从而使铆头轴线与铆钉杆轴线重合，铆接成型好，即缩短了调节铆头轴线与铆钉杆轴线重合的时间，提高安装效率。
【主权项】
1.一种气动压铆机的矫正装置，其特征在于包括:下压铆头(I)、上压铆头(2)、销轴(3)、弹簧(4)、摇臂(5)、滚轮(6)、前活塞(7)、活塞杆(8)、气缸(9)、密封圈(10)、后活塞(11)、风接嘴(12)、阀套(13)、阀杆(14)、按钮(15)、滚轮(16)、滚针(17)、锥块(18)、弓架(19)、开口销(20)、轴(21)、支臂(22)、螺钉(23)、气缸前盖(24)、螺母(25)、气缸后盖(26)、螺堵(27)、小轴(28)、和激光管(29)，所述下压铆头(I)设置在所述弓架(19)的左端，所述上压铆头(2)设置在所述弓架(19)的右端，所述上压铆头(2)通过所述开口销(20)与销轴(3)相连，所述弓架(19)与摇臂(5)之间设置有弹簧(4)，所述支臂(22)与所述摇臂(5)通过所述滚轮(6)相连接。2.根据权利要求1所述一种气动压铆机的矫正装置，其特征在于:所述支臂(22)通过螺钉(23)与所述气缸前盖(24)相连，所述气缸前盖(24)连接着气缸(9)，所述气缸(9)的右端设置有气缸后盖(26)，所述气缸(9)内部设置有密封圈(10)，所述后活塞(11)通过螺母(25)设置在所述密封圈(10)上。3.根据权利要求1所述一种气动压铆机的矫正装置，其特征在于:所述弓架(19)还设置有两个一字柱面激光管(29)，并围绕上压铆头(2)均匀分布。
【文档编号】B21J15/44GK205551374SQ201620242520
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】涂俊成, 何凤涛, 薛松, 陈爱民, 熊衍龙, 樊西锋
【申请人】成都飞机工业（集团）有限责任公司